【GB国家标准】 液体油墨着色力检验方法

GB/T 13217.6-2008 液体油墨着色力检验方法 Test method for relative tinting strength of liquid ink 前言 本标准代替 GB/T 13217.6—1991《凹版塑料油墨检验方法 著色力检验》。 本标准与 GB/T 13217.6—1991 的主要差别如下：标准名称改为《液体油墨着色力检验方法》；对环境温度指数进行了调整，取消了湿度要求；取消了附录A。 本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由中国油墨标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：浙江永在化工有限公司、叶民油墨（中山）有限公司、杭华润化学有限公司、天津东洋油墨有限公司、上海现代环境工程技术有限公司。 本标准主要起草人：炎敏、梨少棠、黄荣海、张进栅、郑亚朔。 1 范围 液体油墨着色力检验方法 本标准规定了液体油墨着色力的检验方法。 本标准适用于表观粘度范围在 0.05 Pa·s ~ 0.25 Pa·s（或涂4号杯测定粘度范围在 25g ~ 130g）的油墨。 2 规范性引用文件 下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括错误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 QB/T 1012—1991 胶版印刷纸 3 原理 以定量法将试样和标样分别稀释，对比稀释后墨的浓度，以百分数表示。 4 工具与材料 4.1 刮样纸：80g/m² 胶版印刷纸（符合 QB/T 1012 中的 A 等级），规格 210mm × 70mm，顶端往下 130mm 处有 20mm 宽的黑色实地横条。 4.2 白墨 4.3 容器 4.4 称量瓶：容量 50 ml。 4.5 分析天平：精度为 0.001g 4.6 刮片 4.7 擦洗溶剂：不同体系液体油墨使用相应专用溶剂。 5 检验条件 5.1 检验应在温度 (23±2) ℃条件下进行。 5.2 检验应在 D65 标准照明体下进行。 6 检验步骤 6.1 在分析天平上用称量瓶称取 1g 试样墨液和 10g 白墨。用同样的方法，相同比例，称取标样油墨和白墨，用调墨碗充分调匀。 6.2 冲淡调匀的油墨，取少量标样，置于刮样纸左上方；取试样少量，置于刮样纸右方，两者相邻而不相连，用刮片由上而下刮至墨长 80mm ~ 100mm，减少刮片内角角度使墨涂成较厚的墨层，如图 1 所示。 6.3 观察试样与标样的面色、色泽是否一致，若不一致，则改变试样的白墨用量，直至冲淡样与标准样达到一致，按式 (1) 计算，得出试样着色力的间分数。 6.4 刮样纸，以 30cm 内观察所反映的色泽为检验结果。 着色力的计算公式按式 (1) 进行： S = (D / C) × 100 式中： S 为着色力百分比（以标样为 100%）； D 为冲淡试样白墨用量，单位为克 (g)； C 为冲淡标样白墨用量，单位为克 (g)。 注：测试着色力时，则以标样和试样分别代替以上所用的白墨，但改为 10g 为 1g，操作方法同上述，计算公式同式 (1)，但 C 为试样所用的墨量，D 为标样所用的墨量。