【QB轻工标准】 500 毫升冠形瓶口白酒瓶

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 3562-1999 500毫升冠形瓶口白酒瓶 （1999-04-21发布，1999-04-21实施） 前言 本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由中国玻璃工业标准化质检检测中心站归口。本标准由山东省第一轻工业厅、青岛玻璃厂负责起草。本标准主要起草人：杨玉林、邹基民、王斌、徐文龙。自本标准实施之日起，原轻工业部发布的专业标准 ZB/TY 22007—1987《500毫升冠形瓶口白酒瓶》废止。 1 范围 本标准适用于盛装500mL白酒的玻璃瓶。 1.1 按色泽分：无色、青色。 2 技术要求 2.1 规格尺寸和容量应符合表1规定。 表1 规格尺寸和容量 - 瓶高：240±2 mm - 瓶身外径：26.3±0.3 mm - 瓶口外径：26.5±0.5 mm - 瓶口内径：23.9±0.3 mm - 满口容量：530±10 ml - 质量：0.51 kg 2.1.3 冠形瓶口的部位名称见图1。 2.1.4 瓶口部位尺寸应符合图2。 2.1.5 瓶型部位名称见图3。 2.1.6 对瓶颈的要求：自封合面向下35mm内的瓶颈直径不大于30mm。 2.2 理化性能应符合表2规定。 表2 理化性能 - 热冲击：急冷温差≥35℃时，不破裂 - 耐内压力：≥0.49MPa (5kg/cm2) - 内应力：≤IV级 - 耐稀酸侵蚀：酸性溶液应呈红色 2.3 外观质量应符合表3规定。 表3 外观质量 - 气泡：1mm以下能目测的气泡不许有；1mm < 直径 < 6mm的，在瓶壁上任一平方厘米内，个数 < 3；直径 > 6mm不许有。 - 裂纹：不许有明显折光的裂纹、尖锐刺手的裂纹。 - 瓶口缺陷：不许有影响密封性的皱纹、合缝线和砂粒。 - 其他：不许有明显的合缝线、模具氧化印、冷斑等。 - 垂直轴偏差（垂直度）：0.3mm~1mm。 - 瓶口、瓶身、瓶底等部位应光洁、无裂纹。 3 检验方法 3.1 内应力：按GB/T 4545—1984《玻璃瓶罐内应力检验方法》的规定进行。 3.2 耐内压力：按GB/T 4546—1998《玻璃瓶罐耐内压力试验方法》的规定进行。 3.3 耐热急变：按GB/T 4547—1991《玻璃容器抗热震性和热震耐久性试验方法》的规定进行。 3.4 耐稀酸侵蚀：按GB/T 4548—1995《玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级》的规定进行。 3.5 容量：将样瓶内盛满4℃的蒸馏水为基准，用称量法测定。 3.6 质量：用精度为1g的衡器称量。 3.7 瓶高： 3.7.1 合格性检查：用达到精度要求的量具将样瓶夹在极限偏差板之下。若样瓶通过最大极限偏差板，通不过最小极限偏差板为合格。 3.7.2 定量检验（含口平面平行度）：用达到精度要求的高度游标卡尺测量瓶口封合面上最底与最高两点（应偏离瓶口合缝线）的最小值和最大值，其平均值为瓶高。但其最大值和最小值均应在规定的公差范围之内，最小值与最大值的差即为口平面平行度。 3.8 瓶身外径：用达到精度要求的游标卡尺测量瓶身（需偏离合缝线），其平均值为瓶身外径，但其最大值和最小值均应在规定的公差范围之内。 3.9 瓶口外径： 3.9.1 合格性检查：用通过式瓶口规测量外径，瓶口封锁环若能通过大孔而通不过小孔为合格。 3.9.2 定量检验：用游标卡尺（精度0.02mm）在瓶口封锁环处（偏离合缝线）测量，旋转180°测得最大值和最小值，其平均值为瓶口外径，但其最大值和最小值均应在规定的公差范围之内。 3.10 瓶口内径（含瓶颈内径）：用通过式内径规测量瓶口和瓶颈内径，若能通过小端而通不过大端为合格。 3.11 垂直轴偏差（垂直度）：用达到精度要求的垂直度测量仪器测量。将样瓶垂直立于定中心装置上，旋转360°测量瓶口封锁环外径的偏差值，该值的1/2为样瓶的垂直轴偏差值（垂直度）。 3.12 外观、色泽及其他：以目测为主，必要时用卡尺或其他专用量具测量或与标样比较。 4 验收规则、包装、标志、运输、贮存 4.1 验收规则 4.1.1 按GB/T 2828—1987《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》关于逐批检查二次抛样方案的规定，订货方有权按本标准和产品技术条件的规定对产品进行验收。 4.1.2 逐批检验的项目、顺序、合格质量水平（AQL）、检查水平（IQL）应符合表4的规定。 表4 检验水平 - 外观质量（砂粒、气泡、合缝线、厚度、光洁度、垂直轴偏差、裂纹、瓶口缺陷）：AQL 4.0 - 规格尺寸：AQL 1.5 - 理化性能（耐热急变、耐内压力、内应力、耐稀酸侵蚀）：AQL 4.0, 1.0, 1.0, 1.0, 1.0 4.1.3 批检验不合格时，该批产品应进行100%检验，剔除不合格品后，产品可再次提交验收，并附该批产品报废数量及原因的说明。 4.2 包装：选用适当的包装材料使产品保持牢固清洁。 4.3 标志： 4.3.1 每件产品须标明生产厂商标志。 4.3.2 每件包装应附产品合格证或合格标签，注明生产厂名称、地址、产品名称、规格、数量、检验包装人员姓名（或代号）和日期以及“玻璃易碎”、“小心轻放”等字样。 4.4 运输：运输中必须防止剧烈晃动，装卸时要轻拿轻放。 4.5 贮存：堆放在地面的产品，应避免雨水侵入产品内部，防止水迹的产生。