【QB轻工标准】 鞋面用聚氨酯人造革

QB/T 2780—2006 中华人民共和国轻工行业标准 鞋面用聚氨酯人造革 Polyurethane artificial leather for shoe upper 发布日期：2006-08-19 实施日期：2006-12-01 【前言】 本标准对应于日本工业标准 JISK6601-1995《鞋面用聚氨酯人造革》，本标准与 JISK6601-1995 的一致性程度为非等效。 本标准与 JISK6601—1995 的差异如下： 1. 本标准分类中按布基编织方法划分了 A 类（非织造布）、B 类（针织布）和 C 类（机织布）三类产品，而每类产品中又包括贴面产品和非贴面产品。 2. 本标准物理力学性能中未采用 JISK6601-1995 中规定的产品表观密度、表面崩裂试验、半球可塑性、耐水度、吸水度和透湿性指标及试验方法。本标准增加了剥离负荷、破裂负荷、透水气性和耐磨耗性指标及试验方法。其中剥离负荷采用 GB/T 8948—1995《聚氨酯干法人造革》、破裂负荷采用 GB/T 8948—1994《聚氯乙烯人造革》、透水气性采用 QB/T 1811-1993《皮革透水气性试验方法》、耐磨耗性采用 GB/T 4085—1983《半硬质聚氯乙烯块状塑料地板》。 本标准由中国轻工业联合会提出，由全国塑料制品标准化技术委员会归口。主要起草单位：温州正大利合成革有限公司。参与起草单位：温州力邦制革有限公司、温州华峰人造革有限公司、佛山塑料集团股份有限公司双龙分公司。主要起草人：郑国春。 1 范围 本标准规定了鞋面用聚氨酯人造革的分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存。 本标准适用于以非织造布、机织布和针织布为底基，以聚氨酯树脂为主要材料，经浸渍或涂敷、湿法凝固等工艺制成，再经干法离型纸贴面或其他后处理加工而成的鞋面用聚氨酯人造革。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款： GB/T 1539-1989 纸板耐破度的测定法 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 3920-1997 纺织品色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 4085-1983 半硬质聚氯乙烯块状地板 GB/T 6673—2001 GB/T 8948—1994 GB/T 8949—1995 GB/T 13022—1991 QB/T 1646-1992 QB/T 1811-1993 QB/T 2709-2005 QB/T 2714—2005 3 分类 产品按布基编织方法分类（见表1）： - A 类：非织造布 - B 类：针织布 - C 类：机织布 每类产品中包括贴面产品和非贴面产品。 4 要求 4.1 规格 4.1.1 厚度极限偏差、宽度及宽度极限偏差应符合规定。厚度极限偏差为 ±0.05mm；宽度极限偏差为 ±20mm；宽度由供需双方协商确定。 4.1.2 每卷段数和最小段长应符合规定。每段应加 0.2m。 4.2 外观 应符合以下要求： - 花纹：清晰； - 色泽、色差：不明显； - 脱层、气泡：允许少量存在； - 拖线、道痕、皱折、丝路：边缘 15cm 以内不允许存在，以外允许一侧不连续存在； - 破洞、脏物、浮斑、杂质等明显分散缺陷：每段 0.02m 以下缺陷应不多于三处，间隔应不小于 1m，整卷革应不超过 5 处。 4.3 物理力学性能 A/B/C 类产品物理力学性能应分别符合表 5、表 6 及表 7 的规定。 【表5 A类产品物理力学性能】 贴面产品（厚度<1.0mm）：拉伸负荷 350N，断裂伸长率 350%，撕裂负荷 115N，剥离负荷 118N，破裂负荷 135MPa，耐折牢度 15级，透水气性 20mg/(cm²·h)，表面颜色牢度 4级，耐磨耗性 120mg，耐热黏着性 4级。 非贴面产品（厚度<1.0mm）：拉伸负荷 300N，断裂伸长率 300%，撕裂负荷 115N，剥离负荷 118N，破裂负荷 135MPa，耐折牢度 15级，透水气性 12mg/(cm²·h)，表面颜色牢度 4级，耐磨耗性 120mg，耐热黏着性 4级。 【表6 B类产品物理力学性能】 贴面产品：拉伸负荷 160N，断裂伸长率 50%，撕裂负荷 40N，剥离负荷 200N，耐折牢度 15级，透水气性 18mg/(cm²·h)，表面颜色牢度 3级，耐磨耗性 120mg，耐热黏着性 3级。 非贴面产品：拉伸负荷 150N，断裂伸长率 40%，撕裂负荷 30N，剥离负荷 160N，耐折牢度 12级，透水气性 15mg/(cm²·h)，表面颜色牢度 3级，耐磨耗性 120mg，耐热黏着性 3级。 【表7 C类产品物理力学性能】 贴面产品：拉伸负荷 200N，断裂伸长率 150%，撕裂负荷 12N，剥离负荷 18N，破裂负荷 20MPa，耐折牢度 15级，透水气性 25mg/(cm²·h)，表面颜色牢度 3级，耐磨耗性 15mg，耐热黏着性 3级。 非贴面产品：拉伸负荷 180N，断裂伸长率 140%，撕裂负荷 10N，剥离负荷 20N，破裂负荷 15MPa，耐折牢度 12级，透水气性 20mg/(cm²·h)，表面颜色牢度 3级，耐磨耗性 15mg，耐热黏着性 3级。 5 试验方法 5.1 试样的裁取 从产品上沿经向裁取 0.6m 作为样品。按要求在样品纬向两端各除去宽 50mm 后制备试样，试样尺寸及数量见下表： 【表8 试样尺寸及数量】 - 拉伸负荷及断裂伸长率 (200×30mm)：经向/纬向各 3 片 - 撕裂负荷 (150×30mm)：经向/纬向各 3 片 - 剥离负荷 (150×30mm)：经向/纬向各 3 片 - 破裂负荷 (150×30mm)：经向/纬向各 3 片 - 耐折牢度 (100×100mm)：经向/纬向各 3 片 - 透水气性 (70×45mm)：经向/纬向各 3 片 - 表面颜色牢度 (70×45mm)：经向/纬向各 3 片 - 耐磨耗性 (220×60mm)：经向/纬向各 3 片 - 耐热黏着性 (90×60mm)：经向/纬向各 3 片 5.2 试样状态调节和试验的环境 按 GB/T 2918—1998 规定的 23℃/50% RH 标准环境进行，试样状态调节时间不少于 4h，并在此条件下进行试验。