【其他行业标准】 蒸发式冷风扇用冷却填料

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4676-2014 蒸发式冷风扇用冷却填料 Cooling pad for evaporative air coolers 发布日期：2014-07-09 实施日期：2014-11-01 由中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家用电器标准化技术委员会（SAC/TC 46）归口。 本标准起草单位：广东蒙特科瑞莱空气处理设备有限公司、佛山市顺德区温宝科技有限公司、深圳市联创科技集团有限公司、中国家用电器研究院、艾美特电器（深圳）有限公司、广东美的环境电器制造有限公司、宝尔马电器集团有限公司、宁波民丰电器有限公司、江阴市金瑞空气处理设备有限公司、中山市绿棱纸品有限公司、东莞市一帆空气处理设备有限公司、西安工程大学、广东省东莞市质量监督检测中心、广东省东莞市质量技术监督标准与编码所。 本标准主要起草人：辛军哲、杨顺鑫、黄树深、李一、罗理珍、艾耀平、仇传华、陈明生、王彬彬、黎秀峰、曹琼、黄翔、李耀权、罗锐球。 1 范围 本标准规定了蒸发式冷风扇用冷却填料的术语和定义、产品分类与型号命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于通过水蒸发进行降温、加湿的家用和类似用途蒸发式冷风扇用纤维类冷却填料（以下简称“填料”)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装 储运图示标志 GB/T 1019—2008 家用和类似用途电器包装通则 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 4857.5 包装 包装运输件跌落试验方法 GB/T 11737—1989 居住区大气中苯、甲苯和二甲苯卫生检验标准方法 气相色谱法 GB/T 18204.25—2000 公共场所空气中氨测定方法 GB/T 18204.26—2000 公共场所空气中甲醛测定方法 GB 18580—2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB/T 18883—2002 室内空气质量标准 JB/T 5146.3 空调设备用加湿器性能试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 冷却填料 cooling pad 提供蒸发介面并增加水与空气接触表面的物质。 3.2 迎面风速 face velocity 垂直穿过填料表面的平均空气流速。注：单位为米每秒（m/s）。 3.3 蒸发冷却效率 evaporative cooling efficiency 在一定的迎面风速下，空气通过填料实际达到的饱和程度与理想过程空气可能达到的饱和程度之间的比率。数值上等于空气通过填料前后干球温度的差值与空气通过填料前干球温度与湿球温度差值的比值。 3.4 集水器 water collector 蒸发冷却试验装置中用于收集和储存循环水的结构总成，通常由集水槽、流管和储水箱组成。 3.5 通风阻力 resistance to air 在一定的迎面风速下，填料进、出风两侧间的空气静压差。 3.6 自然干燥状态 在温度20℃～35℃，相对湿度80%以下放置6h后的状态。填料不经任何处理。 4 产品分类与型号命名 4.1 产品分类 填料按照纤维材质类型分为： 植物纤维型，其代号用Z表示； 其他纤维型，其代号用Q表示。 4.2 型号命名 填料的推荐优选值及型号编制方法参考附录A。 5 要求 5.1 一般要求 填料所用的材料应符合有关标准的规定。 5.2 外观 5.2.1 填料不可有明显的局部缺损。 5.2.2 填料的叠层应均匀。 5.2.3 填料表面应平整、光洁，无粉尘、不掉屑，无明显的粘胶聚集和脱胶点。 5.2.4 填料颜色应均匀一致，无明显的色差。 5.3 尺寸 填料的外形尺寸按用户图纸要求，图纸由供需双方确认。 5.4 主要性能 5.4.1 蒸发冷却效率 按6.3.2规定的方法进行试验，填料试样蒸发冷却效率的实测值不应低于30%，且不应低于性能曲线明示值的90%。 5.4.2 通风阻力 按6.3.3规定的方法进行试验，填料试样通风阻力的实测值不应高于60Pa，且不应高于性能曲线明示值的110%。 5.4.3 粘合强度 按6.3.4规定的方法进行试验，填料粘合处不应开裂。 5.5 有害物散发量 按6.4规定的方法进行试验，填料试样中有害物散发量应符合表1的规定。 表1 有害物散发量限值 项目 | 限值 (mg/m³) 甲醛 (HCHO) | 0.10 氨 (NH3) | 0.20 苯 (C6H6) | 0.11 总挥发性有机物 (TVOC) | 0.60 6 试验方法 6.1 外观 采用目测法检验。 6.2 尺寸 采用分度值达到0.5mm的金属直尺和直角尺在自然干燥状态下进行检测。 6.3 主要性能 6.3.1 仪器和设备 表2 试验用仪表 测量参数 | 测量仪器 | 单位 | 准确度 温度 | 玻璃水银温度计、热电偶温度计、干、湿球温度计 | ℃ | 0.2 压强 | 微压计（倾斜式、补偿式或自动传感式） | Pa | 1.0 风速 | 风速仪 | m/s | 0.1 时间 | 秒表 | s | 0.1 6.3.2 蒸发冷却效率 试验条件： a) 试验装置应如图1所示； b) 环境：干球温度35℃～40℃，湿球温度21℃～26℃，湿球温差在14℃～19℃之间； c) 填料标准试样规格应为500mm（高）×500mm（宽），厚度与填料成品相同； d) 风路系统应保证试样在迎面风速小于3.5m/s的条件下进行，流过试样表面的风速和温度应均匀。试样前、后风管断面上最大风速与最小风速之差不应超过最小风速的20%，断面内各点温度相差不超过0.6℃； e) 应保证循环水储水箱有足够的容量，以满足试验的全过程。供水系统应保证填料充分湿润，集水器应有隔热措施； f) 当试验环境温度达到设定要求，并且循环水储水箱中的水温与试验环境湿球温度之差不超过±0.3℃时，即认为试验工况达到稳定。 6.3.2.2 测试及计算 依据上述试验条件，试验应按JB/T 5146.3中的方法进行，根据所得的测量数据，按公式（1）计算试样在试验迎面风速下的蒸发冷却效率$n$： $n = \frac{t_1 - t_2}{t_1 - t_{ws}} \times 100\%$ 式中： $n$ —— 蒸发冷却效率，%； $t_1$ —— 填料试样前空气干球温度，单位为摄氏度（℃）； $t_2$ —— 填料试样后空气干球温度，单位为摄氏度（℃）； $t_{ws}$ —— 填料试样前空气湿球温度，单位为摄氏度（℃）。 6.3.3 通风阻力 在测量填料试样蒸发冷却效率的同时测量填料试样前、后静压环的压力，并计算压力差。 6.3.4 粘合强度 6.3.4.1 填料跌落试验按GB/T 4857.5进行。 6.3.4.2 在自然干燥状态下，将填料提升到20倍填料厚度的高度，最高不超过1m。以初速度为零作自由落体运动，对厚度方向的两个面各跌落3次。 6.4 有害物散发量 6.4.1 气候箱及空气抽样系统 按GB 18580—2001中6.4.2的方法进行测试，其中试样为蒸发表面积（1±0.02）m²的填料。试样在气候箱的中心沿水流方向垂直放置，迎风面和空气流动方向垂直。要求进入箱内的空气甲醛浓度在0.006mg/m³以下，氨浓度在0.012mg/m³以下，苯浓度在0.0065mg/m³以下，总挥发性有机物浓度在0.036mg/m³以下。 6.4.2 甲醛 按GB/T 18204.26—2000中第一法规定的方法进行。 6.4.3 氨 按GB/T 18204.25—2000中第一法规定的方法进行。 6.4.4 苯 按GB/T 11737—1989规定的方法进行。 6.4.5 总挥发性有机物TVOC 按GB/T 18883—2002中5.3规定的方法进行。