【QB轻工标准】 电子计算机连续记录格式原纸

中华人民共和国轻工行业标准 电子计算机连续记录格式原纸 Base paper for computer in continuous recording forms QB/T 3507—1999 代替 ZBY 32003—1986 1 范围 本标准规定了电子计算机连续记录格式原纸的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于供加工生产电子计算机连续记录格式纸的原纸。 2 产品分类 2.1 电子计算机连续记录格式原纸为卷简纸。卷筒宽度为 1050mm、830mm，或按合同规定生产。宽度偏差不许超过 $\pm$3mm。 2.2 卷简直径为 (750 $\pm$ 50)mm 或按合同规定生产。 3 技术要求 3.1 电子计算机连续记录格式原纸的技术指标必须符合表1规定。 表1 电子计算机连续记录格式原纸技术指标 | 指标名称 | 单位 | 标准值 | | :--- | :--- | :--- | | 定量 | g/m² | 50 $\pm$ 2.5 | | 横幅定量差 | g/m² | $\le$ 0.70 | | 紧度 | g/cm² | 2.00 (3.06) / 1.30 (1.99) | | 抗张强度 (纵向) | kN/m | 290 (29.6) | | 抗张强度 (横向) | kN/m | 40 | | 撕裂度 (横向) | mN | 80.0～90.0 | | 平滑度 | S | 0.75 | | 白度 | % | 80 | | 施胶度 | % | 不许有 | | 尘埃度 | 个/m² | $\le$ 10 | | 灰分 | % | 4.0～6.0 | | 交货水分 | % | 4.0～6.0 | 3.2 卷筒两边松紧一致，端面应平整，不得有裂口，锯齿形不超过 3mm，弓形不超过 15mm。 3.3 纸的切边应整齐洁净。 3.4 纸面应平整，不许有折子、皱纹、硬质块、破洞、条痕、透光点、裂口、斑点等影响使用的纸病。 3.5 有下列情况者列为二等品，但不得同时超过两项： 3.5.1 定量偏差在 $\pm$2%以内者； 3.5.2 平滑度低于规定 15%以内者； 3.5.3 抗张强度低于规定 10%以内者； 3.5.4 尘埃度超过规定 20%以内者； 3.5.5 接头数超过规定 1 个者。 4 试验方法 4.1 定量、紧度：按 GB/T 451《纸与纸板尺寸、偏斜度、定量、厚度及紧度的测定法》规定进行测定。 4.2 抗张强度：按 GB/T 453《纸与纸板抗张强度和伸长率的测定法》规定进行测定。 4.3 撕裂度：按 GB/T 455《纸与纸板撕裂度的测定法》规定进行测定。 4.4 平滑度：按 GB/T 456《纸平滑度的测定法（别克式测定仪）》规定进行测定。 4.5 白度：按 GB/T 1542《纸与纸板白度的测定法（蓝光法）》规定测定。 4.6 施胶度：按 GB/T 460《纸与纸板施胶度的测定法（墨水划线法）》规定进行测定。 4.7 尘埃度：按 GB/T 1541《纸与纸板尘埃度的测定法（面积法）》规定进行测定。 4.8 灰分：按 GB/T 463《纸与纸板灰分的测定法》规定进行测定。 4.9 交货水分：按 GB/T 462《纸与纸板水分的测定法》规定进行测定。 5 检验规则 5.1 电子计算机连续记录格式原纸交收试验的单位产品为卷简。 5.2 交收试验的抽样检查按 GB/T 2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》规定进行。 5.3 从样本单位中采取试样及处理应按 GB/T 450《纸与纸板平均试样的采取及检验前试样的处理方法》规定进行。 5.4 交收试验项目的分组、检查水平、抽样方案及合格质量水平 (AQL) 按表2规定。 表2 交收试验的项目分组及合格质量水平 | 缺陷类别 | 检查水平 | 抽样方案 | 合格质量水平 (AQL) | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 撕裂度、灰分、定量、紧度、抗张强度、平滑度、白度、施胶度、尘埃度、交货水分 | 三次正常抽样检查方案 | 方案 1 | 4.0% | | | 二次正常抽样检查方案 | 方案 2 | 6.5% / 6.1% | 6 标志、包装、运输、贮存 6.1 按照 QB/T 45《纸张的包装和标志》的规定进行标志和包装。每卷纸内应附一张产品合格证，如为降等产品，应在质量检查证上注明降等原因。 6.2 卷简的接头要牢固、平整，不许粘连上下层，接头宽度不超过 30mm。 6.3 每个卷简接头数不超过 3 个，接头处用有色纸或颜色在卷简端面加以标志。 6.4 卷简在复卷机上复卷一层塑料薄膜，再卷不少于三层电子计算机连续记录格式原纸或定量为 80g/m² 的牛皮纸，最后用三层 80g/m² 的包装纸进行外包装，卷筒的每一端面各垫入一块圆形包装纸。 6.5 卷芯应坚固，不许有压扁现象；如有压扁变形的卷芯，其内径差不超过 5mm。 6.6 捆扎卷简的塑料编织带宽度不小于 10mm，卷简两端各捆一圈，接头处热化联接。 6.7 产品运输时，应用有篷而洁净的运输工具。 6.8 卷简在搬运堆垛时，应按卷简上的指示方向，在平坦的地面或铺板上滚动，但地面或铺板上不得有砂子、石子、煤渣等硬质物，以免碰伤卷简。 6.9 产品应妥善保管，以防雨雪和地面潮湿的影响。 6.10 横卧堆垛的底层卷筒，应使用弧形板垫起，堆垛高度不超过三层。 6.11 不许将卷筒从高处扔下。 附录 A 横幅定量差测定方法（补充件） A1 仪器、工具 10cm $\times$ 10cm 样板；感量为 0.01g 的天平。 A2 步骤 沿卷简宽度方向均匀地取 10cm $\times$ 10cm 的单层纸样；1050mm 的筒宽取 8 点，830mm 的筒宽取 4 点；对纸样编号，用感量为 0.01g 的天平称重。 A3 计算 计算最大值与最小值之差，结果以 g/m² 表示。 附加说明： 本标准由轻工业部造纸工业局提出。本标准由轻工业部造纸工业科学研究所归口。本标准由北京造纸一厂负责起草。