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【QB轻工标准】 晒图原纸

本网站 发布时间: 2025-04-24 19:04:08

基本信息

  • 标准号:

    QB/T 3506-1999

  • 标准名称:

    晒图原纸

  • 标准类别:

    轻工行业标准(QB)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
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标准简介:

QB/T 3506-1999.Base paper for diazotype.
3.2晒图原纸内不长用碱性矿物填料。
3.3每卷纸的横向定量差(最大值和最小值之差)不大于 3g/m2。
3.4 纸张的纤维组织应均匀,符合订货合同规定的纸样。
3.5纸的切边应整齐、洁净。卷筒端面应平整,不得有裂口,锯齿形不超过3mm,弓形不超过l5mm.
3.6纸面应平整,不应有折子、皱纹,破洞、条痕、透光点、裂口、斑点等影响使用的纸病。
3.7纸张色调应一致,每批纸不许有明显的差别。
3.8有下列情况者列为二等品,但不得同时超过两项。
3.8.1耐折度低于规定10次以内者。
3.8.2裂断长低于规定10%以内者。
3.8.3撕裂度低于规定10%%以内者。
3.8.4平滑度特号纸低于规定5s以内者。
3.8.5抗水度低于规定5s 以内者。
3.8.6白度(%)低于规定3度以内者。
3.8.7尘埃度超过规定20%以内者。
3.8.8纸幅横向定量差大于 3g /m3,小于4g/m2者。
3.9在复卷过程中不易发现的卷筒内部纸病,如不显著的折子,皱纹、条痕、斑点、透光点等按本标准第4.3条的规定检验,不得超过下列指标:
特号纸1.0%;
一号纸1.5%。
4试验方法
4.1施胶度(重量法)
按GB/T 1540《.纸与纸板施胶度的测定法(表面吸收重量法)》规定进行,浸水时间为1min。
4.2横向定量差
沿卷筒宽度方向均匀地取10cm× 10cm 的单层纸样,630mm 的筒宽测三点,880mm 的简宽测四点,930mm 的简宽测五点。对纸样进行编号,并顺序用感量为0.01g 的天平称重,计算最大值与最小值之差。
4.3在测定卷筒内部纸病时,切取卷简外周10层,去掉外面的5层,将其余的5层切成0.05m°的纸片,然后选出并称量有纸病的纸片,计算其占试样的百分率。
5检验规则
5.1检验批每批不多于90个卷筒。
5.2晒图原纸交收试验的单位产品为“卷筒”。
5.3交收试验抽样检查按GB/T 2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)》规定进行。
5.4从样本单位中采取试样及处理应按GB/T 450《纸与纸板平均试样的采取及检验前试样的处理方法》中“(2)每个包装单位中平均试样的采取”及“二、试验前试样的空气调理”的规定进行.
5.5交收试验项目的分组,检查水平、抽样方案及合格质量水平(AQL)按表⒉规定。

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国轻工行业标准 晒图原纸 Base paper for diazotype 1 主题内容与适用范围 本标准规定了晒图原纸的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于涂以重氮盐感光药后做各种晒图纸用的双面光纸。 2 产品分类 2.1 晒图原纸分为特号、一号两种。 2.2 晒图原纸为卷筒纸。卷筒宽度为 630、880、930mm,卷筒直径为 (750±50)mm 或按订货合同规定生产。宽度偏差不许超过 ±3mm。 3 技术要求 3.1 晒图原纸的技术指标必须符合表1规定。 表1 晒图原纸技术指标 | 指标名称 | 单位 | 特号 | 一号 | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 定量 | g/m² | 79±3.0 | 79±3.0 | | 紧度 | g/cm | 0.75 | 0.70 | | 耐折度 | 次 | 80 | 55 | | 裂断长 | m | 5000 | 4000 | | 撕裂度 | mN(gf) | 539 | 441 | | 平滑度 (正、反两面) | s | 25/40 | 15/35 | | 抗水度 | - | 15~20 | 15~20 | | 施胶度 | % | 97.0 | 80.0 | | 白度 (正反面平均值) | % | 80.0 | 120.0 | | 水抽提液pH值 | - | 4.0~5.5 | 4.0~5.5 | | 铁含量 | mg/kg | 5 | 10 | | 尘埃度 (0.1~0.7mm², 0.7~1.5mm², >1.5mm²) | 个/m² | 不许有 | 不许有 | | 交货水分 | % | 4.0~6.0 | 4.0~6.0 | 3.2 晒图原纸内不用碱性矿物填料。 3.3 每卷纸的横向定量差(最大值和最小值之差)不大于 3g/m²。 3.4 纸张的纤维组织应均匀,符合订货合同规定的纸样。 3.5 纸的切边应整齐、洁净。卷筒端面应平整,不得有裂口,锯齿形不超过 3mm,弓形不超过 15mm。 3.6 纸面应平整,不应有折子、皱纹、破洞、条痕、透光点、裂口、斑点等影响使用的纸病。纸张色调应一致,每批纸不许有明显的差别。 3.8 有下列情况者列为二等品,但不得同时超过两项: 3.8.1 耐折度低于规定 10次以内者; 3.8.2 裂断长低于规定 10%以内者; 3.8.3 撕裂度低于规定 10%以内者; 3.8.4 平滑度特号纸低于规定 5s以内者,或抗水度低于规定 5s以内者; 3.8.5 白度 (%) 低于规定 3度以内者; 3.8.6 尘埃度超过规定 20%以内者; 3.8.7 纸幅横向定量差大于 3g/m²,小于 4g/m²者。 3.9 在复卷过程中不易发现的卷筒内部纸病,如不显著的折子、皱纹、条痕、斑点、透光点等按本标准第4.3条的规定检验,不得超过下列指标:特号纸 1.0%;一号纸 1.5%。 4 试验方法 4.1 施胶度(重量法):按 GB/T 1540《纸与纸板施胶度的测定法(表面吸收重量法)》规定进行,浸水时间为 1min。 4.2 横向定量差:沿卷筒宽度方向均匀地取 10cm×10cm 的单层纸样。630mm 的筒宽测三点,880mm 的筒宽测四点,930mm 的筒宽测五点。对纸样进行编号,并顺序用感量为 0.01g 的天平称重,计算最大值与最小值之差。 4.3 在测定卷筒内部纸病时,切取卷筒外周 10 层,去掉外面的 5 层,将其余的 5 层切成 0.05m² 的纸片,然后选出并称量有纸病的纸片,计算其占试样的百分率。 5 检验规则 5.1 检验批每批不多于 90 个卷筒。 5.2 晒图原纸交收试验的单位产品为“卷筒”。 5.3 交收试验抽样检查按 GB/T 2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)》规定进行。 5.4 从样本单位中采取试样及处理应按 GB/T 450《纸与纸板平均试样的采取及检验前试样的处理方法》中“(2) 每个包装单位中平均试样的采取”及“二、试验前试样的空气调理”的规定进行。 5.5 交收试验项目的分组、检查水平、抽样方案及合格质量水平 (AQL) 按表2规定。 表2 交收试验项目的分组及合格质量水平指标 | 指标名称 | 缺陷类别 | 检查水平 | 抽样方案 | 合格质量水平 (AQL) | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 撕裂度 | 重缺陷 | 二次正常抽样 | 二次抽样 | 4.0% | | 水抽提液pH值 | 重缺陷 | 二次正常抽样 | 二次抽样 | 6.5% | | 定量 | 重缺陷 | 二次正常抽样 | 二次抽样 | 5.6% | 5.6 每卷纸内应附产品合格证。如为降等产品,应在产品质量检查证上注明降等原因。 5.7 用户对该批产品如有异议,应在到货一个月内通知生产厂,对该批产品的质量进行共同检查。 6 标志、包装、运输、贮存 6.1 卷筒的断头应用不渗的、遇热不化的胶水或乳胶涂上均匀薄层,加以粘接熨平,胶水或乳胶不许粘住另一层。接头宽度不超过 30mm。 6.2 每卷接头数不超过 4 个,接头处应用有色纸条或用颜色在卷筒端面加以标志。 6.3 复卷后应卷上不少于 7 层 80g/m² 包装纸或相应的代用纸,再包上一层比卷筒宽度每端长 20mm 的防潮纸或塑料薄膜,然后用三层 80g/m² 包装纸进行外包装。 6.4 卷芯应坚固,不应有压扁现象,压扁变形的卷芯其内径差不超过 5mm。 6.5 捆扎卷筒用的塑料编织带宽度不小于 10mm,卷筒两端各捆一圈,接头处热化联接。 6.6 也可采用供需双方协商同意的包装方法。 6.7 产品运输时应用有篷而洁净的运输工具。 6.8 卷筒纸在搬运堆垛时,应按卷筒上箭头所指的方向,在平坦的地面或铺板上滚动,但地面或铺板上不得有砂子、石子、煤渣等硬质物,以免碰伤卷筒。 6.9 产品应妥善保管,以防雨雪和地面潮湿的影响。 6.10 卷筒纸在保管时应直立放置,以免横卧堆垛时底层卷筒被压扁。若由于缺乏堆垛的机械化工具,直立堆垛还有困难时,横卧堆垛的底层卷筒应使用圆形垫板垫起,同时堆垛高度不超过三层。 6.11 不许将卷筒从高处往下扔。 6.12 由于保管运输不符合本标准的规定,以致该产品发生变质下降不符合本标准的规定,应由有关方面负责。 附加说明: 本标准由轻工业部造纸工业局提出。本标准由轻工业部造纸科学研究所归口。本标准由北京造纸厂负责起草。自本标准实施之日起,原轻工部标准 QB 127-1981《晒图原纸》作废。

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