【QB轻工标准】 矿物油型造纸机循环润滑系统润滑油

QB/T 2766-2006 矿物油型造纸机循环润滑系统润滑油 发布日期：2006-08-19 实施日期：2006-12-01 前言 QB/T 2766—2006 本标准是为满足市场对矿物油型造纸机循环润滑系统润滑油的需要，参考国外同类产品的典型数据、设备工况及造纸机械制造商的要求制定的。本标准的附录 A 为资料性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国轻工机械标准化技术委员会归口。本标准由中国石油化工股份有限公司润滑油分公司长城润滑油应用研究中心和轻工业杭州机电设计研究院负责起草。 本标准主要起草人：陈惠卿、李乃英、胡月刚、张卫民、刘清波、徐全胜。 1 范围 本标准规定了以精制矿物油基础油为基础油，加入添加剂调制而成的矿物油型造纸机循环润滑系统润滑油的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准所属产品适用于造纸机一般工况条件下循环润滑系统。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 GB/T 260 石油产品水分测定法 GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T 511 石油产品粘度指数计算法 GB/T 1995 石油产品运动粘度测定法 GB/T 2433 石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法） GB/T 2541 石油产品粘度指数计算法 GB/T 3142 石油产品粘度指数计算法 GB/T 3535 石油产品粘度指数计算法 GB/T 3536 石油产品粘度指数计算法 GB/T 4756 石油产品和添加剂取样方法 GB/T 5096 石油产品颜色测定法 GB/T 6540 石油产品粘度指数计算法 GB/T 7305 石油产品闪点和燃点测定法（克利夫兰开口杯法） GB/T 11143 石油产品粘度指数计算法 GB/T 12579 润滑剂承载能力测定法（四球法） GB/T 12581 润滑油抗磨损性能测定法（梯姆肯试验机法） SH/T 014 石油产品氧化稳定性测定法 SH/T 0189 石油产品包装、运输及交货验收规则 SH/T 0193 润滑油氧化稳定性测定法（旋转氧弹法） SH/T 0306 润滑剂承载能力测定法（CI-100齿轮机法) 3 要求和试验方法 3.1 分类 本标准所属润滑油产品按黏度划分为五个牌号：100、150、220、320、460。 3.2 要求和试验方法 矿物油型造纸机循环润滑系统润滑油的要求和试验方法见表1。主要检验指标包括：运动粘度（40℃）、黏度指数、色度、倾点、水分、机械杂质、硫酸盐灰分、泡沫性、铜片腐蚀（121℃, 3h）、铜片腐蚀（121℃, 48h）、抗乳化性、抗锈蚀试验、抗磨损性能（磨斑直径、Pn值）等。 4 检验规则 4.1 检验分类 本产品检验分为出厂检验、周期检验、型式检验。 4.1.1 出厂检验 出厂检验项目包括：运动粘度，黏度指数、水分、机械杂质、色度、铜片腐蚀（121℃, 3h）、泡沫性、抗乳化性、硫酸盐灰分。 4.1.2 周期检验 正常生产时，闪点、倾点、铜腐蚀（121℃, 48h）、抗锈蚀、旋转氧弹、磨斑直径、Pn值试验每几批或三个月检验一次；梯姆肯、FZG、粘度指数每四年审定一次。 4.1.3 型式检验 型式检验项目包括表1规定的所有检验项。在下列情况下应进行型式检验： a) 新产品投产或产品定型鉴定时； b) 原材料等发生较大变化，可能影响产品质量时； c) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 4.2 组批 在原材料、工艺不变的条件下，产品每生产一次为一个组批。 4.3 取样 取样按 GB/T 4756 进行：每批产品取样 4L 作为检验和留样用。 4.4 判定规则 出厂检验结果应全部合格，方可出厂。 4.5 复验规则 如出厂检验结果不符合表1中指标的规定时，按 GB/T 4756 的规定重新抽取双倍样品进行复检。复检结果如仍有一项不符合本标准规定的指标时，则判该批产品为不合格。 5 标志、包装、运输、贮存 产品的标志、包装、运输、贮存及交货验收应符合 SH/T 0164 的规定。 附录 A （资料性附录） PALL 造纸机专用油过滤指数试验方法 A.1 范围 本试验的目的是确保在纸机正常操作状态下，使用某种润滑油时，不会严重降低造纸机过滤设备（如无机纤维滤芯）的使用寿命。从原理上讲，由于纸张加工液与润滑油反应生成化学物质或润滑油因长期使用变质而导致过滤性下降的原因不在本试验的测试范围。 A.2 定义和缩略语 A.2.1 造纸机油：任何用于纸业加工过程中的润滑或液压系统用油。 A.2.2 无机纤维滤芯：一种无机纤维膜的滤芯，B≥200。 A.2.3 压力差 ($Delta P$)：在试验过程中，油品流过过滤器的上游与下游之间压力的差值。 A.2.4 净 $Delta P$：在试验状态下，油品开始流过过滤器的瞬间的压力差。 A.2.5 过滤指数：在试验状态下，达到最终的 $Delta P$ 时，通过测试薄膜的油样量。 A.2.6 缩略语： FIT-PMO：造纸机油过滤指数试验 SLS：PALL公司科学与试验服务部 A.3 试验条件 A.3.1 试验装置 试验装置见图A.1。包括过滤器固定装置（有效过滤面积为 13.8cm²，直径为 47mm）、过滤膜（PALL Ultipor N NPG，过滤精度为 3μm，直径为 47mm）、蜗动泵、搅拌器、量筒、水浴等。 A.3.2 试验油品 A.3.2.1 标准油 A.3.2.2 乳化油 在 1800 r/min 搅拌状态下，向试验油中加入质量分数 1%的去离子水，连续搅拌 20 min 使之完全混合。