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【QB轻工标准】 工业用缝纫机平头钮孔缝纫机机头
- QBT2504-2000
- 现行
标准号:
QBT 2504-2000
标准名称:
工业用缝纫机平头钮孔缝纫机机头
标准类别:
轻工行业标准(QB)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
QBT 2504-2000.
5要求
5.1外观质量
5.1.1烘漆件表面应平整、色泽均3,无明显流漆、起泡及碰漆。
5.1.2机头表面应无锈斑、污渍,标牌应完整、位置正确、无明显伤痕。
5.1.3 机头外露零部件及螺钉头部不应有毛刺。
5.1.4电镀件镀层表面应平整光滑、色泽一致,不应.有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀。
5.1.5发黑件表面应色泽均勾,不应有空臼、沉淀物光斑点、擦伤及锈蚀。
5.2机器性能
5.2.1钮孔长度、前后套结、左右横列、切刀位置、缝线张力、压脚压力及剪线刀位置均应能调节。
5.2.2压脚提升高度应符合表1规定,且动作灵活。
5.2.3停车后压线板应起松线作用。
5.2.4正常缝纫时,应能自动切孔,断针线后应停止切孔。
5.2.5钮孔缝纫完毕,压脚提升后,应能自动剪针线、梭线,且夹住针线。
5.2.6紧急停车装置应正确有效。
5.3缝纫性能
按6.3和表⒉规定的试验条件进行缝纫性能试验时,应线迹清晰,不应有跳针、断针、起皱、浮线及断线。
5.3.1切孔应孔口平齐,且位于两横列的中间,不应切坏线迹。
5.3.2钮孔上留存的针线线头长度应不大于2.5mm;梭线的线头留在钮孔上的长度应不大于Smm。
5.3.3 能缝出平线迹钮孔和三角线迹钮孔。
5.3.4普通缝纫缝纫10个钮孔。
5.3.5缝薄缝纫缝纫10个钮孔。
5.3.6连续缝纫连续缝纫50个钮孔。
5.4运转性能
6试验方法
6.1外观质量
在光照度为6001x±200lx光线下,检验距离为300mm,目测判定。
6.2机器性能
6.2.1机构调节作用
在缝纫性能试验中按使用说明书规定的方法调节。
6.2.2压脚提升高度
将压脚提升至最高位置,用专用量规在压脚下能自由通过。
6.2.3 松线作用
停车后目测压线板是否抬起。
6.2.4自动切孔
在缝纫性能试验中目测判定自动切孔,断针线后,应停止切孔。
6.2.5自动剪线
在缝纫性能试验中目测判定。
6.2.6紧急停车
在缝纫性能试验中先降低速度后紧急停车,日测判定(无降速机构的应真接紧急停车)。
6.3 缝纫性能
a)试验前将机头表面擦净,并清除针板、送料板、过线部位及旋梭上的污物,加润滑油后运转5min,按表⒉逐项试验;
b)缝纫速度用无接触式转速表测试,试验缝纫速度允差为-3%;
c)逐项试验前,允许调节钮孔长度、钮孔宽度、缝线张力、压脚压力,并可试缝,但正式试验中不允许调节。
6.3.1切刀性能
锁钮孔结束后目测判定。
6.3.2剪线性能
锁钮孔结束后,用分度值为0.02mm 的游标卡尺量取留在缝料上的线头长度。
6.3.3钮孔线迹种类
目测判定。
6.3.4普通缝纫
目测判定。
6.3.5缝薄缝纫

部分标准内容:
备案号7810—2DD1
中华人民共和国轻工行业标准
QB/F2504—2000
工业用缝纫机
平头钮孔缝纫机机头
2000-12-01 发布
国家轻工业局发布
2001-06-01实施
QB/T2504--2000
无标准母个原国家标准3B121一1989业维纷机:平义钮孔整纲规机头3标准由轻[1999.1112号文转化为行业标准Q月/F1715999,内容不变》的蒸础上整的,
卒标泄土更在以下为面非了修订:本药数宁整纫速度谢整为含25M针/mlm,压脚提片高度询整为多6mm-.一折器性能中增了5.2.3“松线作用\;弹纫性能一增加了5.3.5“链酒性纳;一对选药噪产和启动静都闲试给条催作了进步说购:-达转性能与借布了5.4.3“机释在达转注程中不立有以.件以和等件脱落现象”。本标准中国家经一业局行业节理司提出:标准出全国缝州动准化中心忙口,全标准上要起克逆作:工腔有队公司工业维纫坏厂、工法市便究所、大连服裁理思厂,
本标谁主要起单人,高对、郭蛛殊,李,均自卡标实施之.H归,原区家工业发布临行业标准QB/1371S--[991业缝例平头钮缝纠机头废让
HYIKANEYKca-
1范围
中华人民共和国轻工行业标准
工业用缝纫机
平头钮孔缝纫机机头
QB/T2504—200G
代Q8T$7151999
本标准规起了工月链续机平头钮孔织机机头的定义、分类,要求、试验方法、检验规则和标志、包装、这靠、建存。本标准运门于继制照装,织品,内长(函有内对)等行业用特平义制托缝织机机头(以下简称“率头\)。
2引用标准
际准包含拉条文,通过在本惊准中引用中构成为本根准的条文。标准版时,所示我木心为有效:所标准都会被修,使用本标准的务方应操讨使用下刻标催最新版本的可。
心32828--1987逐批检香斗数拥样序及折样表证书小连续批的格查,GB2829一1987比期检立计效拍价实整抽样表适于兰产过起稳定性的查GT619S6辫t.包装
1B3/[4515-1984烧流叫分奖和庆滑UB/ [177-199]
上业游纫机噪声级的测论方法
QB/T2251-1995造纠格型号编制规则Q3/T252-[955整纽板排头店动转年测试方达3定义
本标滩采用:是义:
3. 1一头舒
锁式线这直总组孔,真内销节半套纤,是让托中的基本理3.2铅孔长畏
到托划开孔的长度。
3. 5班孔案度
指组于年全部宽度。
3. 4 查结
用真线链、折缝,誉集温线缝或它各种化摔短钱经:加强产辫钙紫缝的效端和木瑞或缝制特定的逆续(见降1)。
小懂多
前求药
后再法
宝家轻工业局2000-12-C1准
淘1会示意图
描多,
200:-06-01实施
3.5黄列
QB.T2504—2030
创孔两侧对称二并托并加迹,按儿症宜又分为在横列和右横列,$.6二角线迹
针线在轻孔上面成直形交统华接(先图)。3. 7平然逊
计线有仰引商侧交织连移(免图2)三月纪迹
图2线迹示意图
4分类
木机为平台式机,采用连杆挑线、外扫摆动、旋拨划线、上下送料,形成GBT4515斯定的3u4别线进
4.2基本徽
数见在 1。
量高通刻神女
妞孔激度
#:1款安
瓜阳提升资造
买用线
采月机针
电统功率
4.3分类
:25c
6.5~48(按各型号选月)
2.3~5.5(按各型可证用)
11.8tex--7.4x×36[50:808/-6)7格向辅线或化2F线GC×5型 Nm75~110(1PF:
4.3.1按的礼就落(长傻)的不同分为:a)孔规格6.5mm~19mm1型(1/4im~3/4m)b)格13~22.5mm:n--7/)
适且测象为划控、内变行业等,适用对象为泽友行业等:
c】我格22.5mr~32mm[T1型(7/8jn11/4m)d孔等32mm1~4mm型4~178)
4.3.2产品技群利的材页利同分为:-+TYKNrKAea
适所对象为工作服装行业等:
适月对为床上月品行业等。
QB/T 2504--2CC0
己,一般统物(基本型)各类织利和交织的服装衣料:b编!物各类针纠规毁造的有弹性织c)相织物多类编织红裁缩纵的粗残弹性织啦4.3.3产该钮形式分为:
司下头孔孔丙端是平总结,足式迹讯引中实基本型)维结礼证孔的前能为平套垒,套为形品套结:头孔。饥礼的前结考网头均状,后套给为乎变给或套结(见)图3
5.1外观款归
511烘漆件表应业整、色热均约,后的显流漆,起泡及落,6.1.2机头表面应光诱亲,污读,标牌应完带、位受六饰,无明显伤液,6.1. 3机头外露等部件燃钉头的不应有毛来,:51.4也链凸镀层表而应平整离滑,色评一致,不,仁满镀,感度,斑点,要榜蚀。5.1.5发黑存雨色物均匀,不成有白,流淀热光斑点、擦他及诱、6.2机器性能
21钮孔长度,前质变踏、老心搭女,,切万位置,线力、压脚压小及尊统待置购严能调伤
5.2.2得升高度应等会表规定,且动作括。5.2.3停车后压线权应起缆作求,5.2.4正节键比,应能占动切,断针载片底停划所,5.2.5钒孔继纠完毕,御拟升尼,应能自法跑线、橙线,且实作计线:5.26等总胃应证确有效
5.3缝规性能
技G.3和表2规足的试临条件过行缝红性能试验Hc,应线迹消断:不要育滤针、斯针、空,浮线及断线。
5.3.1切死应孔半齐,位两横列的尚:不以经签5.3.2讯托工留存的端线头长度应不人!2.5mm:没线头出在钮孔二的长度应不大5imm.
5.3.3能催比平线这别孔和三角我组孔.5.3.4曾通缝韧缝织11个钮孔。
5.3.5经薄链线!
經钢0个纽孔
连续钢50个升
6.3.6连续避纲
5.4运转性能
5.4.1运转
QB/T2504--2000
司培进刻速度减,降无异常您声,b)强产产玉级度不大丁 84正(A),5. 4.2定动转范
好器载时,录大启动转短成不大于1N·m:5.43现器在运转过程中不应消班件卡乳和等件脱落现象5.5两件及备
母台划头能备的附件和各件应符合使用说明书或装剂单要。5试验方法
61外双质单
附度为600x=200x光线下,检验距离为300mm,目测判定。.2机学能
E.2.1机构调范作用
在链约性能试验中去促用说明产规定的方法调节。6 2. 2 乐却升高义
请压提升至或商位百,用用军规在小下能自由适过,6. 2. 3格线作,1
序二后月减业就被是价统起,
解红件能试验中微划定白动以升,断计线品,产片止6.2.5自动线
影试造中司测判定
5.2. 5累停车
非整牛能试验中光产让原度,紧急率车,H激划定(速机性的应接紧急存3.3擎敏生能
a)试验前将头衣面擦净,并活险计板、送料板、过线部位及剪校!的新物,上润油后运转5mi,按表2遵预试验:b)避红建度非光接敏式练速表测试,试验缝纫速发充差为-3终;)项验前,充详谢节礼长度、划孔宠度、择张,止业力,诈叫试缝,式试:不许调
6. 3. 1均汀型能
锁钮孔结束后与烈关症。
5. 3. 2剪线性能
铁钮孔统束后:用分度信为0.02mm的游标卡民留在继料上的线头交度。5. 3. 3纽孔线逆补类
科判定,
6. 3. 4普通锋纫
百热判完。
5.3. 5继博到
-FYT KANE KAa-
日判定。
E.3.E连续链纫
『潮判完。
其验项工
班孔K皮
孔宽发
浮通绎切
缝缝纫
连续纫
3.4运轻性能
3 4. : 运转渗声
附95xX
13(6083)
陈然战
Q/T 2504--2000
130号布
65:635免费标准下载网bzxz
交织亮源
305XLK
13n-市
a异杂,出耳听法别宁;
b)唤志市气级:按QB/T!?7行:“排资切的哦言。
5.4.2启动转
E,在噪声或验后逊行:
横列统坚最人宽度,堂想
按QR/T2252注
d排致结的转,
5.4.3机件轻和李件脱路
在整纫性能和语转性能试收的全在难户判定5.5降件受备件
持使用说非持或装销单要求逐项点数撤查。了检骑规则
机F格
按符型海最大
妞说的
线斑形比
二用线密:
大粗孔
二角浅学
71出厂产品出企业质盘资验部门检查个降,并附有检验合格司,证脚下应陆有结卡5个乱孔礼链样,凝择尺寸用各企业自定。7.2检验分类
产品检验分出一检验和型式检验。7.2 1 出,一检验
产出厂时收货与有权本标准规定的出」检题项以过行验改。与有要求则由供需双方协度新决,
7.2.2型式格验
有下列情况之,需对产品质量过行全百考核时,南进行型式验,5
QH/T 2504·2000
新产品或者产品转厂生产关试制定型鉴定b正式生产与,交结粒、材料、工2有较人改变,可能影品性能时;)正常生产--年应周期性过行一次检:d产品长期停产后,义快复产时:e)山厂检验结果与上次型式检验存较大差异归:上级愿世范督机构损出进行型式检股要求对7.3检验项日、不合构分类及检验分类见表3。表3
督验源门
5.1.1成球件去正两单
5.1.2机以而量
电该件表值质量
发思件有而两益
格节计用
性激性
自站线
切性的
5.3.3,机孔液速炎
5.3.6连续线
5.1.1元异活
5.4.2、户动转
5.4.3机件转和零性脱
三5附件及免值
7.4山!检监划
7.4.1栏本的抽取
群本立从投定的检查批中超机取。7.4.2接样方案及严格度
不合格分类
检验分类
生检验
正带查一次描样见表4,严格逆接GB/2828-198?小4.6规定,.4.3恰查批合格与不合格的剂定根指样本资的缩寒,者在本户发见A类不合将品数和乃类类不个格数均小于或等-对产的合势州定数(),则判该控查批为格批。-Y KAN KAa-
26--15e:
151--[20(
样然人小
荐本单位检验碳数
QB/T 25C4-200C
正带检售·次批择方案
A类4个挤
水平3-2
类不合路
AQL-:5
2. A类的1、R,以计合济品计,日类,亡炎的A,,R. 以不合济效计C类不合格
AQL-40
若在样小山发现A美不今格品数和B类、(:类个合格繁类人于或等丁对应的不会格制定数()、引该检查不个格批7.4.4按验币不会落品和批的处否核GBT2828-1987中4.12划定。
7.5:式控就聘
7.5.1样本前扣较
度从公期制境网,格编合格制个北或答下陷取,及保证所得的烂六能长表云同期则造水了.
7.6.2址样可游
性式抢验故03/T2829—1087业行,披样案衣5
判划平
择天小
托车单位控检项款
类不合品
次扯群,见表5,
次群与海
B类人心格
补:1。样小单位为切汇头;
2.或类的4、改以不合落品计,类、心炎的、以不合治效计7.5.3型式检验合格专不会格能州定C类小心柜
根活样本拉查结案,若在详车中发现A类不合格品效和B类、类小合格数均小了或等十对应的含格判定数(A,卫判该型式检跨为企整岩有详本一发现A类不音格品数、B类,心类不合格效有一类人于或等一对成的不格划起数(起,该型式验为不合格。7.5.4式验不台格后节迹置
按02829-19中4.12规定。
5标志、包装,运输,购存
5.1产品产有列标:
e)产品型号:
b)商标;
)产品标准编:
d)制瑾「名
e)别日期或编号。
8.2包装标志
QBT2554--2030
按GA/16469-1996中7.的规定
3运输和此存
按GBT 16469--1996 中 7,2的规定YY KANE KAa
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