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【其他行业标准】 喷墨墨水用水性染料技术条件
本网站 发布时间:
2025-04-14 13:37:41
- QB/T4974-2016
- 现行
标准号:
QB/T 4974-2016
标准名称:
喷墨墨水用水性染料技术条件
标准类别:
其他行业标准
英文名称:
Specification for the water based dyes compatible to inkjet标准状态:
现行-
发布日期:
2016-07-11 -
实施日期:
2017-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.pdf .zip下载大小:
1.22 MB

部分标准内容:
ICS 87.080
分类号:A17
备案号:55606-2016
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4974-2016
喷墨墨水用水性染料技术条件
Specification for the water based dyes compatible to inkjet2016-07-11 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-01-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国油墨标准化技术委员会(SAC/TC127)归口。QB/T4974-2016
本标准起草单位:上海色如丹染料化工有限公司、国家印刷及办公自动化消耗材料质量监督检验中心、.上海汇友精密化学品有限公司、苏州科斯伍德油墨股份有限公司。本标准主要起草人:郑文军、毕明珠、俞伯洪、肖学俊。本标准为首次发布。
1范围
喷墨墨水用水性染料技术条件
QB/T4974-2016
本标准规定了喷墨墨水用水性染料的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于喷墨墨水使用的水性染料(以下简称“水性染料”)。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。包装储运图示标志
GB/T191
GB/T3186
色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样染料相对强度和色差的测定仪器法GB/T6688-2008
GB/T1Q247—2008
GB/T12149—2007
GB/T21301
粘度测量方法
工业循环冷却水和锅炉用水中硅的测定喷墨打印纸
GB/T22237—2008
GB/T23978—2009
JJF1070-2005
QB/T230.1
表面张力的测定
表面活性剂
液体染料氧离子含量的测定
定量包装商品净含量计量检验规则喷墨打印机用墨水
QB2930.1-2008
3术语和定义
离子色谱法
油墨中某些有害元素的限量及其测定方法下列术语和定义适用于本文件。3.1
喷墨墨水用水性染料
water based dye for inkjet
用于喷墨墨水的水溶性染料。
水性染料的各项技术指标应符合表1规定。表1
过滤性
裹面张力
固含量
冻融稳定性
技术指标
第1部分:可溶性元素
与标准品比较,AE≤1.0
表面张力和黏度的变化率≤5%
QB/T4974—2016
贮存稳定性
氯高子
硫酸根离子
表1 (续)
表面张力和黏度的变化率≤20%
注:标准品可自行建立或供需双方按合同约定,并按规定保存、复标和置换。净含量
单件定量包装商品的净含量允许短缺应符合JJF1070一2005表3的规定,同一批产品所抽样品平均净含量不应低于标签上注明的净含量。5
试验方法
5.1试验环境
温度为(25±2)℃,相对湿度为40%~75%。5.2色度
取符合GB/T21301的喷墨打印纸(A4)两张,将标准品和待测水性染料按相同配方、工艺配制的墨水分别在喷墨打印机上,用720dpi×720dpi分辨率打印出30mm×30mm各色色块,再将打印出的色块按照GB/T6688一2008中6.3规定的方法测量色差AE。5.3过滤性
5.3.1过滤膜
过滤精度0.2μum,过滤膜直径47mm。5.3.2真空泵
无油真空泵:流量大于40L/min,真空度大于600mmHgs5.3.3具体操作
将过滤膜安装于砂芯过滤装置中,取被测样品1000mL,缓慢倾倒至过滤装置储液漏斗中,开启真空泵抽滤,记录100mL样品过滤所用时间为T,记录1000mL过滤所用总时间为T2。按公式(1)计算过滤性:
过滤性=T2/T
5.4表面张力
按GB/T22237一2008进行检验。
5.5黏度
按GB/T10247一2008中旋转粘度计法进行检验。5.6pH
按QB/T2730.1进行检验。
5.7固含量
5.7.1测试仪器
电热鼓风干燥箱bzxZ.net
QB/T4974-2016
装有恒温控制器,能够准确控制的温度范围为:室温~300℃,温度波动度为土1℃。箱内试样放置区域的温度均匀性为土0.5℃。5.7.1.2天平
感量0.0001g。
5.7.1.3称量瓶
直径为50mm、高度为30mm带磨口塞的称量瓶。5.7.2测试步骤
将称量瓶置于(105土2)℃的电热鼓风干燥箱中干燥1.5h,取出称量瓶在干燥器中冷却30min后称量,记为m:
均匀分布在称量瓶的底部,称量瓶盖子稍打开,置于(105土2)℃的电热鼓风干燥箱中干燥3h,将瓶盖盖严,放入干燥器中冷却30min,再次称重,记为m2。固含量按公式(2)计算::
固含量=(m2m1)m×100%
5.8冻融稳定性
(2)
取30mL经过表面张力和黏度测试的标准品和待测水性染料试样,分别移入乙烯瓶中并密封放入放入高低温测试箱,在(-18土2)℃条件下放置24h后取出,在室温(25土5)℃下恢复5h,再次测试表面张力和黏度。
按公式(3)计算变化率:
变化率=试验前测试值一试验后测试值|试验前测试值×100%…5.9贮存稳定性
,(3)
取30mL经过表面张力和黏度测试的墨水试样,移入一个聚乙烯瓶中并密封,放入(60土2)℃的高低温试验箱内放置14d,在室温(25土5)℃下恢复5h,再次测试表面张力和黏度,按公式(3)计算变化率。
5.10氨离子、硫酸根离子
按GB/T23978一2009进行检验。
5.11钙、镁、铜、铁元素
参照QB2930.1-2008的方法进行检验。5.12硅
按GB/T12149一2007规定的方法进行检验。6检验规则
6.1组批与抽样
6.1.1组批
以一次投料单机或机组完成的单位产品为一批。6.1.2抽样
产品按GB/T3186方法进行取样,样品应分两份,一份封存备查,另一份作检验用样品。6.2检验分类
6.2.1分类
产品检验分出厂检验和型式检验。检验项目按表2的规定执行。3
QB/T4974-2016
出厂检验
检验项目
过滤性
表面张力
固含量
冻融稳定性
贮存稳定性
氯离子
硫酸根离子
检验项目表
出厂检验
出厂检验由厂质量检验部门按本标准的规定进行。6.2.3
型式检验
型式检验
型式检验项目为本标准要求中规定的全部项目。当有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品鉴定、定型;
b)老产品转厂生产;
c)材料、生产工艺、设备发生重大变化:d)停产3个月以上后又恢复生产;e)正常生产,每12个月不少于1次的定期检验:f)国家授权的质量监督检验机构提出检测要求。6.3判定规则
检验结果中全部指标符合本标准要求时,判定该批产品为合格品。如有1项及以上指标不符合本标准要求时,则从同批产品中重新加倍取样对不合格项进行复检。复检后仍有1项及以上不符合本标准要求时,则判该批产品为不合格品。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
标志中所使用的简体中文、符号应正确。产品标志应包含产品名称、商标、生产厂(商)名称、地址、产品执行标准编号、净含量、生产日期、有效期等。7.2包装
7.2.1产品外包装应牢固。各种标志应明显清晰,包装箱的图示标志应符合GB/T191的规定。2产品外包装箱上应注明产品名称、型号、规格、货号(批号)、数量、重量(净重及毛重)、7.2.2
生产厂厂名和厂址、生产日期、包装箱的尺寸等。4
7.3运输
运输装卸时,应轻装轻卸。严禁日晒雨淋。以免包装物损坏。7. 4购存
QB/T4974-2016
7.4.1本产品应保存在通风良好、干燥、环境温度5℃~40℃的仓库中。室内应无酸、碱等腐蚀性气体产品。包装箱应垫离地面,距离墙壁、取暖或空调设备至少20cm。7.4.2产品在符合7.4.1的存放条件下,自生产之日起,水性染料有效期24个月。5
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分类号:A17
备案号:55606-2016
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4974-2016
喷墨墨水用水性染料技术条件
Specification for the water based dyes compatible to inkjet2016-07-11 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-01-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国油墨标准化技术委员会(SAC/TC127)归口。QB/T4974-2016
本标准起草单位:上海色如丹染料化工有限公司、国家印刷及办公自动化消耗材料质量监督检验中心、.上海汇友精密化学品有限公司、苏州科斯伍德油墨股份有限公司。本标准主要起草人:郑文军、毕明珠、俞伯洪、肖学俊。本标准为首次发布。
1范围
喷墨墨水用水性染料技术条件
QB/T4974-2016
本标准规定了喷墨墨水用水性染料的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于喷墨墨水使用的水性染料(以下简称“水性染料”)。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。包装储运图示标志
GB/T191
GB/T3186
色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样染料相对强度和色差的测定仪器法GB/T6688-2008
GB/T1Q247—2008
GB/T12149—2007
GB/T21301
粘度测量方法
工业循环冷却水和锅炉用水中硅的测定喷墨打印纸
GB/T22237—2008
GB/T23978—2009
JJF1070-2005
QB/T230.1
表面张力的测定
表面活性剂
液体染料氧离子含量的测定
定量包装商品净含量计量检验规则喷墨打印机用墨水
QB2930.1-2008
3术语和定义
离子色谱法
油墨中某些有害元素的限量及其测定方法下列术语和定义适用于本文件。3.1
喷墨墨水用水性染料
water based dye for inkjet
用于喷墨墨水的水溶性染料。
水性染料的各项技术指标应符合表1规定。表1
过滤性
裹面张力
固含量
冻融稳定性
技术指标
第1部分:可溶性元素
与标准品比较,AE≤1.0
表面张力和黏度的变化率≤5%
QB/T4974—2016
贮存稳定性
氯高子
硫酸根离子
表1 (续)
表面张力和黏度的变化率≤20%
注:标准品可自行建立或供需双方按合同约定,并按规定保存、复标和置换。净含量
单件定量包装商品的净含量允许短缺应符合JJF1070一2005表3的规定,同一批产品所抽样品平均净含量不应低于标签上注明的净含量。5
试验方法
5.1试验环境
温度为(25±2)℃,相对湿度为40%~75%。5.2色度
取符合GB/T21301的喷墨打印纸(A4)两张,将标准品和待测水性染料按相同配方、工艺配制的墨水分别在喷墨打印机上,用720dpi×720dpi分辨率打印出30mm×30mm各色色块,再将打印出的色块按照GB/T6688一2008中6.3规定的方法测量色差AE。5.3过滤性
5.3.1过滤膜
过滤精度0.2μum,过滤膜直径47mm。5.3.2真空泵
无油真空泵:流量大于40L/min,真空度大于600mmHgs5.3.3具体操作
将过滤膜安装于砂芯过滤装置中,取被测样品1000mL,缓慢倾倒至过滤装置储液漏斗中,开启真空泵抽滤,记录100mL样品过滤所用时间为T,记录1000mL过滤所用总时间为T2。按公式(1)计算过滤性:
过滤性=T2/T
5.4表面张力
按GB/T22237一2008进行检验。
5.5黏度
按GB/T10247一2008中旋转粘度计法进行检验。5.6pH
按QB/T2730.1进行检验。
5.7固含量
5.7.1测试仪器
电热鼓风干燥箱bzxZ.net
QB/T4974-2016
装有恒温控制器,能够准确控制的温度范围为:室温~300℃,温度波动度为土1℃。箱内试样放置区域的温度均匀性为土0.5℃。5.7.1.2天平
感量0.0001g。
5.7.1.3称量瓶
直径为50mm、高度为30mm带磨口塞的称量瓶。5.7.2测试步骤
将称量瓶置于(105土2)℃的电热鼓风干燥箱中干燥1.5h,取出称量瓶在干燥器中冷却30min后称量,记为m:
均匀分布在称量瓶的底部,称量瓶盖子稍打开,置于(105土2)℃的电热鼓风干燥箱中干燥3h,将瓶盖盖严,放入干燥器中冷却30min,再次称重,记为m2。固含量按公式(2)计算::
固含量=(m2m1)m×100%
5.8冻融稳定性
(2)
取30mL经过表面张力和黏度测试的标准品和待测水性染料试样,分别移入乙烯瓶中并密封放入放入高低温测试箱,在(-18土2)℃条件下放置24h后取出,在室温(25土5)℃下恢复5h,再次测试表面张力和黏度。
按公式(3)计算变化率:
变化率=试验前测试值一试验后测试值|试验前测试值×100%…5.9贮存稳定性
,(3)
取30mL经过表面张力和黏度测试的墨水试样,移入一个聚乙烯瓶中并密封,放入(60土2)℃的高低温试验箱内放置14d,在室温(25土5)℃下恢复5h,再次测试表面张力和黏度,按公式(3)计算变化率。
5.10氨离子、硫酸根离子
按GB/T23978一2009进行检验。
5.11钙、镁、铜、铁元素
参照QB2930.1-2008的方法进行检验。5.12硅
按GB/T12149一2007规定的方法进行检验。6检验规则
6.1组批与抽样
6.1.1组批
以一次投料单机或机组完成的单位产品为一批。6.1.2抽样
产品按GB/T3186方法进行取样,样品应分两份,一份封存备查,另一份作检验用样品。6.2检验分类
6.2.1分类
产品检验分出厂检验和型式检验。检验项目按表2的规定执行。3
QB/T4974-2016
出厂检验
检验项目
过滤性
表面张力
固含量
冻融稳定性
贮存稳定性
氯离子
硫酸根离子
检验项目表
出厂检验
出厂检验由厂质量检验部门按本标准的规定进行。6.2.3
型式检验
型式检验
型式检验项目为本标准要求中规定的全部项目。当有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品鉴定、定型;
b)老产品转厂生产;
c)材料、生产工艺、设备发生重大变化:d)停产3个月以上后又恢复生产;e)正常生产,每12个月不少于1次的定期检验:f)国家授权的质量监督检验机构提出检测要求。6.3判定规则
检验结果中全部指标符合本标准要求时,判定该批产品为合格品。如有1项及以上指标不符合本标准要求时,则从同批产品中重新加倍取样对不合格项进行复检。复检后仍有1项及以上不符合本标准要求时,则判该批产品为不合格品。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
标志中所使用的简体中文、符号应正确。产品标志应包含产品名称、商标、生产厂(商)名称、地址、产品执行标准编号、净含量、生产日期、有效期等。7.2包装
7.2.1产品外包装应牢固。各种标志应明显清晰,包装箱的图示标志应符合GB/T191的规定。2产品外包装箱上应注明产品名称、型号、规格、货号(批号)、数量、重量(净重及毛重)、7.2.2
生产厂厂名和厂址、生产日期、包装箱的尺寸等。4
7.3运输
运输装卸时,应轻装轻卸。严禁日晒雨淋。以免包装物损坏。7. 4购存
QB/T4974-2016
7.4.1本产品应保存在通风良好、干燥、环境温度5℃~40℃的仓库中。室内应无酸、碱等腐蚀性气体产品。包装箱应垫离地面,距离墙壁、取暖或空调设备至少20cm。7.4.2产品在符合7.4.1的存放条件下,自生产之日起,水性染料有效期24个月。5
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