【QB轻工标准】 学生圆规

QB/T 2229-—1996
本行业标准根据中国轻工总会“轻总质（199438号文件”的要求制定。随着人民物质生活的改善，学生圆规的需求量越来越大，生产学生圆规的生产厂家也越来越多，本标准就是为适应这一情况制定的。本标准的型号命令、部分试验方法等参照GB/T5016-1985《绘图仪器》。本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国文体用品标准化中心归口。本标准负责起草单位：上海普发绘图仪器总厂，参加起草单位：北京绘图仪器厂、无锡绘图仪器厂乐清绘图仪器厂。
本标准主要起草人：刘伟。
中华人民共和国轻工行业标准
学生圆规
QB/T 2229--1996
本标准规定了学生圆规的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于中小学生教学用圆规。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828—-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2829--1987周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB59381986轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS)法GB5944—1986
3产品分类
轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3.1本产品按用途分为三用（绘铅线、绘墨线、分距）圆规，二用（绘铅线、分距）圆规及一用（绘铅线或分距)圆规等品种。
3.2本产品按主体材料分为铜质、铁质、铁皮、不锈钢、锌合金、铝合金、塑料等。3.3型号命名
3.3.1学生圆规型号应符合如下规定：第一部分
产品类别
第二部分
学生圆规的型号、代号及意义见表1。第·部分
大写汉语拼音字母
中国轻工总会1996-06-05批准
第二部分
阿拉伯数字
第三部分
第三部分
阿拉伯数字
TTKAoNni KAca
不锈钢
锌合金
铝合金
第四部分
第四部分
阿拉伯数字
用圆规（绘铅线）
一用圆规（分距）
二用圆规
三用圆规
1997-03-01实施
型号示例
QB/T2229-1996
二用圆规
学生级规
XG223表示学生级齿轮结构铁质二用圆规。4技术要求
4.1墨线宽度
三用圆规的整笔绘线宽度0.25mm～0.70mm。4.2头部紧松此内容来自标准下载网
4.2.1铜质、铁质、不锈钢圆规，头部力矩数值0.1Nm~~0.35N·m，4.2.2铁皮、锌合金、塑料等圆规，头部力矩数为.0.07N，m～0.25N·m。4.2.3弹簧圆规开合200次以上弹簧圈不得变形开裂，开合200次以上调整爆杆，螺母不得有滑牙现象。其中开合范围为圆规两脚针尖距离所能达到最大或最小范围。4.3夹紧牢度
4.3.1夹针
旋紧夹针螺钉或螺母后，在7N力的作用下，针不能缩回，放松螺钉或螺母，针能随手拉出。4.3.2夹铅芯
旋紧铅管螺母后，在5N力的作用下，铅芯不得缩进，放松螺母后，铅芯能随手拉出。4.4对准性
规的两脚闭合时，铜质、铁质、不锈钢圆规两针偏差不超过0.6mm，塑料圆规、锌合金圆规、铝合金圆规及铁皮圆规，两针偏差不超过1.2mm。4.5镀层耐蚀性
采用铁质、锌合金等材料制成的圆规主体（头、两脚)镀层耐蚀能力：中性盐雾试验4h耐蚀级别不低于4级，铁皮圆规的具体要求由供需双方商定。4.6表面质量
可视表面应该无明显损伤和加工痕迹，无气泡、露底现象。塑料圆规表面应光洁，不得有明显的划痕、杂点和气泡。
5试验方法
5.1墨线宽度检验：用墨笔脚在描图纸上划出最细和最粗墨线各一条长3050mm，用工具显微镜和标准线条对照检查。
5.2头部检验
5.2.1头部紧松度检验：将试件一只脚套在专用力距器上，然后拉开另一只脚的对应处，观察力距器上的数值，见图1。
QB/T22291996
拉力方间
5.2.2将弹策规安装在耐用度试验机上，使弹簧圆规两脚以 5~10次/min的速度在要求范围内开合到规定次数，爆母应不滑牙，弹簧圈应不断数，见阁2。导向定位块
弹黄短分、合导轮
5.3夹紧牢度检验
5.3.1夹针牢度：用手旋紧夹针攀钉或爆每，使针尖在专用测力器上受压力达7N时，针应不缩进，放松螺姆，针能用手拉出，见图3。用压力方麟
5.3.2夹铅牢度：用手族紧铅管爆母，使铅芯在专用测力器受压力达5N时，铅芯应不缩进，旋松螺母，铅芯能用手拉出，见图委。
-Hi KAONi KAca-
QB/T2229--1996
用压力方向
5.4对准性检验：用精度不小于0.05mm的量具测量或封样目测检查，见图5。两针偏差
5.5镀层耐蚀性检验：对铁质、锌合金等材料制成的圆规主体（头、两脚）镀层耐蚀检验按照GB5938规定进行，测试结果评价按照GB5944规定进行。5.6表面质量检验：目测检查。
6检验规
6.1制造厂在产品出厂前须检验合格，并附合格证后方可出厂。6.2本检验分为交收检验和型式检验。6.3交收检验按照GB/T2828规定进行，采用正常检查一次抽样方案，其检验项目、合格质量水平（AQL）（每百单位产品不合格品数）、检查水平（IL），见表2，样本单位：件。245
检验项目条文
QB/T2229
试验方法条文
6.4在有下列情况之一时，应进行型式检验。a）本产品转产生产时；
b）正常生产中如结构、材料有较大改变时；c）正常生产时定期一年进行一次型式检验；1996
合格质量水平（AQL）
检查水平(IL）
d）国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.5型式检验按GB/T2829,其不合格质量水平(RQL)为50,来用判别水平I的~-次抽样方案，n=10.4.=3.R。=4 .
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
产品应有制造厂的商标或标记。7.2包装
7.2.1产品内包装袋或盒上应有中文标明的制造厂厂名、厂址、商标，并应附有产品质量检验合格证。7.2.2产品的外包装一般采用瓦楞纸箱，箱上应有下列标志：a）厂名、产品名称、型号规格，b）数量；
c）防潮和轻放标志；
d）毛重(kg)；
e）箱体尺寸（m)；
f）制造日期或生产批号。
7.3运输
产品在装卸和运输过程中严禁雨淋、受潮和抛掷。7.4贮存
本产品应贮存在通风、干燥的室内。246
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