【CB船舶标准】 三元合金减摩镀层技术要求和检验方法

中国船舶工业总公司部标准
CB1298—98
Pb一Sn一Cu三元合金减摩镀层
技术要求和检验方法
Technical requirements and inspection methodsfor Pb-Sn-Cu alloy antifrictlon coating1998-03-—20发布
中国船工业总公司
1998-08-01实施
1范围
中国船舶工业总公司部标准
Pb--Sn-Cu三元合金减摩镀层
技术和检验方法
Technical requirenents and inspection methods for Ph-Sn-Cualloy an tifrletian coating
1.1主题内容
本标准规定了电镀PbSn—Cu三元合金减库镀层技术要求和检验方法。1.2道用范围
CB1298-98
分类号：74
本标准适用于在铝合金基体上电镀Pb一Sn一Cu三元合金减厅镀层，也适用于在钢基体电镀Ph~Sn一Cu三元合金减摩镀层（以下筒称镀层）。2引用文件
本章无条文。
3定义
本章无条文。
4一般要求
镀层结晶应均勾细致，键层表面应光洁平整。5详细要求
5.1技术要求
5.1.1外观
5.1.1.1镀外观允许有轻微的水溃和颜色稍不均匀。5. 1. 1. 2 镀县锐边,上和镀层边缘允许有相髓现象。5.1.1.3镀覆面按工艺要求可扩大2mm.5.1.1.4键层表面不允许局部无镀层，也不允许有条纹状、渐绵状、树枝状镀层。5.1.1.5镀层表面不允许有斑点，发黑、烧焦、针孔和龟裂等缺陷，也不允许有未洗净的盐渍。5.1.2厚度
镀层厚度应大于50μm。
5.1.3耐热性和结合力
5.1.3.1在300±10℃下应无熔化。5.1.3.2铝基体在温度240±10℃，钢基体在温度300±10C下，保温速冷后，镀层应无起皮、起泡，龟裂和脱落现象。
中国船舶工业总公司1998—03-2G批准1998-08-01实施免费标准bzxz.net
5.1.4化学成分
锡：7.0%~9.0%。
钢：1.5%~2.0%.
铅：余量。
5.2检验方法
5.2. 1外观检验方法
CB1298-98
5.2.1.1检查应在自然散射光线或无反射光的白色遗射光线下进行,光照度应不低于3001X(即,相当于零件放在40W荧光汀下500mm处的光照度）。5.2.1.2用目视法，必要时借助不大于五倍的放大镜观察。5. 2. 2 厚度检验方法
镀层厚度可用精度为 0. 01 mm 以上的干分尺进行测量。测量基体同一位置在镀前和镀后的尺寸;计算出镀层厚度。
5.2.3耐热性和结合力检验方法
将试样放人加热箱中，加热到 5. 1. 3规定的温度，保温 30 min 后立即漫人室温下的水中,5 min后进行观察，应符合5.1.3的要求。5.2.4化学成分检测方法
化学成分检测在零件镀覆前进行，选用与零件等面积的不锈钢捧作阴极，其余条件同三元合金电镀条件，镀覆后将镀层剥离取样，试样溶解后进行化学分析，其结果即为镀层化学成分。该成分应符合5.1.4的要求。
附加说明；
本标准由中国船舶工业总公司六○一院提出。本标准由国营第八七四严归口。本标准由国营八七四厂起草，
本标准主要起草人：凝秀龙，赵云成、孙军亮、赵书琴、罗中云。2
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