【QB轻工标准】 手板锯

中华人民共和国轻工行业标准
1主题内容与适用范衛
QB/T 2094.3---1995
本标准规定了手板锯的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于锯切各种木材的手板锯。引用标准
GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T3525弹簧钢、工具钢冷轧钢带GB/T4340金属维氏硬度试验方法GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存3产品分类
3.1手板锯按手柄形状分为A型（封闭式）、B型（散开式）如图1、图2所示。b
图1A型
图2B型
3.2手板锯的基本尺寸如表1所示。中国轻工总会1995-05-08批准
1996-01-01实施
基本尺寸
QB/T2094.3-1995
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
注：根据用户需要，锯条其规格、基本尺寸可不受本标准的限制。3.3产品标记由产品名称、型式、规格、标准编号组成。3.4标记示例：
规格500mm型式A型的手板锯标记为：手板锯500A型QB/T2094.3
4技术要求
大端宽br
小端宽b2
基本尺寸极限偏差
基本尺寸极限偏差
4.1锯片应采用GB/T3525中规定的65Mn冷轧钢带，或具有同等性能以上的材料制造。4.2锯片的硬度为HV423以上。
4.3锯片应具有弯曲强度。
4.4锯片的形状偏差按表2的规定。表2
300~400
450~600
横向直线度偏差（不大于）
锯片的表面粗糙度Ra值不大于3.2um。4.5
锯片表面不得有黑斑、锈斑、裂纹等缺陷。4.6
纵向直线度偏差（不大于）
分齿后的锯齿应形状完整，齿根不得有裂纹，且分齿无明显不对称等影响使用性能的缺陷锯齿儿何形状及其参数见附录A（参考件）。4.8锯柄应采用硬木或塑料制造。4.9锯柄应光滑、完整、无裂纹、毛刺等缺陷，木柄应经涂漆处理。4. 10
锯片与锯柄的装配连接应牢固，无松动现象。4.11
磨齿手板锯锯齿应锋利，形状完整，不得有影响使用的其他缺陷。经磨齿后齿面表面粗糙度R。值不大于1.6um。5试验方法
5.1手板锯的基本尺寸采用通用量具检验。锯片中硬度试验按（GB/T4340的规定进行。5.2
.5.3锯片的弯曲强度试验如图2，用手将锯片两端向锯片中心方向作120°自由弯曲后，随即平置于526
平板上，其锯片应回复原状。
QB/T2094.3-1995
5.4锯片的形位偏差检验按图3、图4所示，将锯片平置在一平板上，露出齿部，用塞尺测量。塞尺
刀口直尺
锯条齿部
5.5锯片的表面粗糙度测试采用粗糙度样块比较。5.6锯片的表面质量、锯齿质量采用目测检验。5.7手板锯的装配连接质量用手感检验。6检验规则
6.1手板锯须经检验合格后方能出厂，并附有产品合格证锯条
6.2手板锯的检验须按G13/T2828规定，采用一次抽样方案。6.3手板锯的不合格分类、检验项目、合格质最水平（AQL）（每百单位产品不合格品数）、检查水平（IL）按表3的规定。
不合格分类与分组
弯曲强度
表面粗糙度
锯齿质量bzxZ.net
直线度
表面质量
锯柄质量
基本尺寸
装配质量
标志、包装、运输、存
QB/T2094.3—1995
检验项目
手板锯的标志、包装、运输与贮存应符合GB/T5305的规定。528
iiKAoNiiKAc
QB/T2094.3—1995
附录A
手板锯锯齿几何形状及其参数
（参考件）
手板锯的锯齿形状、参数如图A1、表A1所示。A1
A2手板锯的分齿形状、参数如图A2、表A2所示。图Al
齿距t，mm
齿距t
附加说明：
齿模角β，（)
25~～60
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国工具五金标准化中心归口。齿精半径R,mm
·本标准由上海工具工业研究所、上海锯条总厂、博罗锯条厂、太行锯厂负资起草。本标准主要起草人程永丰、毕建宏、杨士襄、叶样华。自本标准实施之日起，原轻工业部部标准SG240-1981《手板锯》作废。mm
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