【CB船舶标准】 焊接钢质肋片管

中华人民共和国船舶行业标准
CB/T 3487 . 92
焊接钢质肋片管
1992-07-04发布
中国船舶工业总公司
1993-02-01实施
中华人民共和国船舶行业标准
焊接钢质肋片管
1主题内容与适用范
CB/T 3487.--92
弥类度，4
本标推规定了焊接质方型肋片管(以下简称片管)的分类、技术要求，试验方法,检验规则以及标患、包装、运输和此存。
本标准适用于设计压力不大于4.4MPa，介质温度不超过550C的助片管。2引用标准
GB 241
金属管液压试验力法
优质碳素结构钢技术茶伴
GB 700
曦素结构锯
钢管的验收、包装，标志和质查证明书GB2102
GB3087
低中压锅炉用无缝钢管
GB5117
碳钢焊条
GB5312
3术语
3.1 脑片管
船舶用碳钢无缝钢管
是指在无整钢管上,垂直F管轴线，焊接著于对铜质肪片而形成的换热元件。3. 2 肪片辉缝有效长度
是指活钢管外表圆周测量的单片助片的焊继实标熔合长度,用符号S表示。3.3助片焊缝平均在效长度
是指每根肿片誉上的所有励片焊疆有效长度的算术平均值,用符号S,表示。4产品分类
4.1结构尺寸
肋片管的结均尺寸如图1及表1所示。中阖船舶工业总公司1992-07-04批准HTYKADNIKAca-
1993-02-01实施
图中符号名称如下；
肋片厚度，mm
一肋片高度，mm；
-助片宽度.mm!
CB/T 3487-92
相邻两肋片相应平面间的距离，mm；助片管宽度，mm*
助片管总长度,mm：
助片管前部空段长度,tum;
肋片管中间空段关度：mm;
助片管尾部空段长度，mm；
助片管首段长度,mm;
助片管尾段长度,mm，bZxz.net
同一断面上一对片之间的距离，mm:α---安装角度,()
钢管壁厚，mra；
钢管外径，mm.
4.2规格
#38×4
肋片管魔格按表2。
结钩尺叶
根据设计要求
根据设计要求
助片管规格
$38×4
4.3产品标记
4.3.1型号的组成：
4.3.2标记示例
CH/T 3487-92
结拘尺叶
3×95×89
3×121×121
管长（设计要求）),mm
管壁厚，mm
径，am
产品名称,肋片管
产品型式(船用代号C,陆月不写）钢管尺为38×3.5，管长为2000的船用助片管表示为：CI.G38X 3. 5X2 000CB/T 3487—925技术要求
5.1材料要求
5. 1. 1用F船用助片臂的钢管,应符合 GB 5312 的规定，5.1.2用于陆用助片管的钢管，符合GB3087和GB699的规定。5.1.3用于片的钢板应符合GB700中Q215A,Q235A级的规定。5.2制作准备要求
钢管、助片在焊接前须进行除锈、钝化处理，处理后的钢管外丧面和肋片表面不得存在锈蚀油污，其表而应是银古色。
5.3烘接要求
5.3.1纲管用卡盘夹丁焊机,不得出现臂子变形、压坏等缺陷。5. 3- 2焊接应在室温不低于 5℃下进行。5. 3. 3 焊后外形尽寸偏差按表 3 规定。HTYKADNIKAca-
结构尺寸
极限偏差
结尺寸
被退偏着
CB/T 3487-92
5.3.4每根助片管的肋片焊缝平均有效长度按表4规定。裁4
5.3.5钢管在肋片焊接处热影响区不大于1mm。0
±3”
5.3.6助片嫩弯山试验时，其脱落角度应不小于24°，如图2所示。图2
5.4补焊要求
<1. 5/1 500
5.4.1熔合不良的焊缝或尺寸超差的缺陷，允许于工修补，够补的肋片数量不人于5%，每根片管的缺陷修补不得超过3处，每处不得超过2对助片5.4.2补焊部位须清理干净，焊条应符合GB5217的要求，5.4.3手T补焊采用双面无坡口一般型式或减游型焊缝，焊角高度3士0.5mm。5.4.4补焊后应满是本标准5.3.3~~5.3.6要求。5.5成品要求
5.5.1成品应作水斥试验，试验压力为设计压力的2倍，试验时不得出现管了变形、渗漏。5.5.2戒品应进行除锈、钝化处理，处理后的独片管呈银白色。5.5.3成品干燥焕后，喷涂防锈沥青漆。6试验方法
6. 材料检查
检查制选助片管的钢管及剩板，应符合5.1条要求。6.2外规捡查
检查助片管的结构尺寸、外观质量，其结应符合5.3.3.5.5.2,5.5.3条要求。6.3助片弯曲试验
用0.5kg手锤冷态锤击肋片管的助片，试验助片的抗弯曲能力.其结果应符合5.3. 6条要求。6.4、熔合长度和热响区献验
CB/T 3487--92
将胸片管没焊缝长度的方润韵开，者色后视测辉接的熔合长度，其结果应符合5.3.4茶要求，然店通建00借品微镜观察焊接处热影响区.其结渠应符合5.3.5条要求。6.5水压试验
水压试验按GB241要求进行+其结果应符合 5.5.1条要求。6. 6 脱落角度和焊继平均有效长度试验将想助片管上的励片.用0.5kg手锤打弯至断裂，谢量、计算助片的脱落角度利焊缝乎均有效长度，其试验结果应符合5.3.1.5.3.6条要求。7检验规则
验验分为型式检验和出厂检验。7.1乱属下列情况之一者应作型式检验：首制产品；
b。产品设计，T艺梵料、设备有较大改变并是以影响其主要参数时；成批生产时每二年进行~次，
7.2出厂检验按批进行,每200根肋片管为一-批。每批抽验1根作破坏性试验,如不合时,则加倍描验+著邮检中仍本合格瞻，删该批助件管应予报废7. 3厂检验和型式检验项目接表 5。表5
验验项片
材料检验
外观检验
脚片弯曲试验
婚合长度和款影响区验
水医试验
脱落角度和焊凝平均有效长度试验8标志、包装.运输和贮存
8.1标志
！拉验
按7.2条规定做
8. 1. 1 肋片管应具有制造厂的合格印记,印记应写在包装箱正面。8.1.2印记内容规定如下：
白：制造厂名称；
b．产品标记；
心。捡验印记！
d，编号;
。出厂日期。
8.2包装、运输和贮存
8.2.1待片管全部干燥后，两端加封桑氯乙烯塑料堵头进行封闭。8.2.2运输过程中应将片管固定在本材或钢质的底板上。HTYKAONiKAca-
型式检验
CB/T3487..92
8.2.3长途运输采用木箱包装，木箱内壁铺垫沥青油毡纸。8-2.4装箱单注明箱号和内装产品名称、数量，并注明助片管序号。装箱单放入箱内有标记的指定位置。
包装箱外表面按合同或运输规定执行，标患应清晰。8.2.6肋片管应贮存于干燥、通风良好的场地。8.3肋片普的质量证明书按 GB 2102 的规定。附加说明：
本标准由中国船舶工业总公司603所提出，本标准由全国船用标准化技术委员会辅锅炉防污染分技术委员会归口。本标准由大连造船厂、大连景山通风设备厂负责起草。本标准主要起草人邹宏庆，龚国元、殷建民、胡初德、郑本成、史柄才
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