【CB船舶标准】 船用泵抽吸装置

中华人民共和国船舶行业标准
CB/T3489-·92
船用泵抽吸装置
1992-07-04发布
中国船舶工业总公司
1993-02-01实施
中华人民共和国船舶行业标准
船用泵抽吸装置
主题内容与适用范围
CB/T 3489-92
分类号：U47
本标准规定了船用泵抽吸装置(以下简称装置)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装，运输和贮存。
本标准适用下各种非自吸立式、卧式船用离心泵启动时，抽吸泵体及吸入臂路内空气的船用泵吸装置。
2引用标准
GB 569船用法兰连接尺寸和密封面船旧铸铁法兰
船用铸铜法兰
GB2501
船用法兰连接尺寸和密封面(四进位)船用铸铁法兰(四进位)
GB2503
船用铸铜法兰(四进位)
GB2505
流量测量节流装置第一部分节流件为角接取压、法兰取压标准孔板和角接取标GB2624
准嚼嘴
船用离心象、旋涡录通用技术条件GB10832
B８产品标牌
3产品分类
3.1型式
该装置型为水环式真空叶轮悬骨安装。从抽吸装置驱动端看，水环真空泵叶轮按逆时针方向旋转。
3.2型号
3.2.1型号组成
最大气量，m3/min
中国船舶工业总公司1992-07-04批准1993-02-01实施
3.2.2标记示例
最大气量为 0. 6 m/min 的抽吸装置:0. 6CB/T 3489—92
3.3基本参数
CB/T 3489—92
3. 3. 1装置的水环真空录的基本参数应在下列规定条件下测得,并应符合表 1 的既定：大气力0.1031MPa：
吸入空气温度20℃，和对湿度70%；h.
工作水温度15℃
长大气量
m//min
嵌服其空
3.3.2水环真空系的最大气量是指性能曲线上的气量最大值，一般情况下是指真空度为零时的气量，3.3.3极限真空是指真空气基为零时的真空度，3.3. 4水环真空泵的性能偏差应符合本标准中第5节有关规定。3. 3. 5在使用 6( Hz 电机时,用增大水坏泵摩擦轮外径的小法保证表 1 规定的转速及其他参数。4技术要求
4.1环境条件
装置应能在下列条件下可靠工作。4.1.1 斜与摇樱
横摒士25.5°,横稀周期为105#
b，横倾主15°：
纵摇±7.5°：
d．纵倾士5%。
4. 1.2振动
用于机舱自动化的抑吸装置应能承受2～33Hz的环境振动频率。4.1.3环境温度0~50C。
4.1.4空气相对湿度小于或等于95必,并含有少量盐雾,油雾。4.2性能要求
4.2.1每台装置的水环真空泵都应有真空度-气量性能曲线。4.2.2在丰泵无压力时水环其空泵依靠库撩轮联合随主泵转动,当主泵出几正力大于或等于0. 13 MPa时:水环象传动装骨度自动脱开。4.3结树要求
4.3.1气水分离箱青接按装在水环泵的出口法兰上.也可单独安装在土泵的其他部位，4.3.2装置上的摩擦轮离合机构除靠水压缸作用外，还应有手动手柄及锁紧缩树。摩擦轮联合器应有防护措施。
4.3.3水环泵的轴封可采用皮碗密封,密封泄漏量应不人于10 mL/h。4.3:4水环泵的进山口采用法兰连接或螺纹接头连接。4.3.5装暨应附带进吊口软管及进气止回阀。2
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4.3.6轴承体外表面最高温度不得超过75C.轴策温升不应超过35C。4.4材料要求
4.4.1装暨主要零件的材料按表2。表？
榉擦轮
材料牌号
ZCcuZn16st4
nz926Si4
QAl10-3-1.5
QAI9-4
ZCuZ:6Si4
ECr1&NE9T
itrlaNisTi
QT42-10
GB1176
GB1176
GB 4429
GR 1276
GR1220
G路1220
GE1148
材料牌号
QT42-10
QT42-10
QAi10 3-1.5
QT42-10
QT42-10
标准号
Glt1343
GR1348
CB 1429
G13-18
GB1220
GB1220
GB1342
材游牌号
GB56?5
GB 5875
GB5676
GB5575
G3 699
GB5675
注：第「类适川于海轮及远洋轮上输遂游水的泵，第！类道用于海轮皮远洋轮上输送淡水的案，常【类适用于内沔轮上的泵。
4.4.2允许用性能不低于标推规定的其他材料代用。4.5谢适要求
4.5.1装置的受压铸件应进行水I试验。水环泵察体、泵盖试验力为0,392MPa，阀体等部件的试验压力为1-177MPa，水压试验时间不少于5min，不得有渗满和冒汗现象。4.5.2铸件按有关标饿规定的补烁方法进行修补，铜铸件补焊前应将有缺陷表而清除干净、焊条化学成分应与等件相同。补焊后的受压链件应以高于试验压力20%的水乐补做水压试验。不允许用打击、堵塞等方法来消除铸件上的缺陷。4.5.3蒙叶轮按GB10832中的3.6条有关规定进行静下衡战动平衡试验。静平衡和动平衡的精度跨不虑低于序.3级。
允许：不平衡力矩按公式(1)（2)计算：薛平衡：
动平衡：
式中，M允许不平衡力矩，N·m，e-.允许偏心惩.;
G-—叶轮或转子重力。N。
4.5.4装置的所有零件及其安装尺十均应证格接照图样要求，零件应经检验合店方可进行装配4.5.5对于具有装配要求的零件虚具有五换性。配乾零件加工表面应涂以防锈油脂，非加工衰面应涂以防锈漆，涂漆表面应平滑整洁，不应有裂纹,脱皮、气泡,疏狼等避陷。
4.5.6装配好的泵转于部件、计轮和轴粪的跳动公差应符合表3要求。3
基本尺寸
轴套外圆以及与分配器配合的叶轮孔的径向圆跳动公荒
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31～50
4.5.7泵叶轮与分配器之间的间隙参照表4。表4
与分配器配仑的叶轮孔
基本尺小
>80~120
>120~180
>180~250
公差带
分配器外
质公差带
>50~120
基本总间
4.5.8装配后的装置，其摩擦轮传动机构应能由手柄自由搬动。21241~-250
实综总间隙
0. 20 ~ 0. 341
0.20~0.363
0. 20--0.367
4.5.9装置经试验后，应重新作防锈处理。装置外表面应仔细清除锈蚀、毛刺等井涂1:底漆和面漆，涂漆层应均匀连续，不应有粗髓不平、疆徐、刷痕、裂纹、皱纹、堆双、流坠及夹杂气泡等缺陷。4.5.10水环泵轴旋转方向应在泵体上铸出或用标脾标明，4.6振动、噪声要求
4.6.1装置轴中心线高度h一般不大下225mtn，转速为1800r/min，按GB10832中的5.1)规H振动速度均方根极限应为2.8mm/s。4.6.2装置的平均声压级Lp值应满足公式(3)。Lp.≤49+9.7lg(P,nsp)
中：L
水环泵的平均A声级，dB，
Pu-—水环某的水功率,kW;
象的额定转速，T/min。
5试验方法
5.1试验装置
5. 1. 1 试验设备和试验用的抽吸装昏按下图布置在试验台 上。3)
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1孔板流基计:2:型管水柱差正计，3—调节阀门：1—温计：5U型臂真空计，6—气水分高箱，7--抽吸装置：8溢度计5.1.2调节阀门应采用气密性能良好的阀门,并必须设在流量计之后，以调节空气基及真空度。5.1.3采用的标准孔板流量计应符合GB 2624的规定。5.1.4孔板流量计应水平地安装在水环泵的入口前方，在流量计前不得再设暨阀门或其他节流物5.1.5测量孔板前后的压差，均采用UI型管水柱差压计，其精度不得低于1.5级。5.1.6进气口前在沿管路轴线方向不小于5D和管路轴线垂直方向不小41)5.2试验条件
5.2.1试验气体为0～35C范围内的空气。试验工作水为消水，其温度不应超过35℃。5.2.2性能试验的测岳均应在稳定运转的情况下进行，测量读数的最大允许波动幅度符合表6规定。表6
最人充许波或幅度
测定量
真空度
(以所测乎均值的百分数表示）
5.2.3使用盗压计测量气量时，观测液柱差的最人充许波动幅度可定为+12%5.2.4测量的仪表通过校准或通过与有关标准比较，证明其测量仪表的允许系统误差限不超过表7规定吋方可使用。
5.3运转试验
测定递
真空度
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允许误差限
5. 3. 1 每台装置应非痒擦轮传动,在额定转速及最大气单的状态下进行运转试验，5.3.2运转试验时间不少于30 min试验过癌中抽吸装置应平、无异常振动和噪声。轴承表面温度应稳定，直不超证4.3.6条定。
5.3.3把压力大于或等于12.748×10*Pa的清水供给擦轮副转动机构的水压缸，使摩擦轮刮脱开。再切断压力水，摩擦轮蔚闭合，水玩泵应立即正带运转。5.4品厂性能试验
5.4.1每台独吸装暨必须进行出厂性能试验。出厂试验时应在额定转速下测是水环泵的最大气虽和极限真空度。
5.4.2出厂性能试验之前度先进行运转试验，试验要求按5.3条规定。5.5型式性能诚验
5.5.1装置的性能试验主要悬指水环泵的性能试验，目的是谢定衣给定转速下不同其空度时泵的做气最，轴功率，效率和极真案。
5.5.2水环泵性能试验的燃尽点应不少于1G个测试点，正在气量性能监线发生显著变化的范围内量点应分作得密一些。
5.6璨声试验
装置的噪声测定应按GB10832中的 5-7条规定进行-其结果减符合 4. 7.2条的要求，5.7倾斜摇摆试验
装管应作颅斜据摆试验。在不具备作俯斜摇摆试验的条件下,允许用固定倾斜试验代替。固定频斜试验按GB10832中的5.8条规定进行，5.8自激振动试验
自激振动试验按GB10832-的5.$条规定进行，其结果应符合4.7.1的娶求。5.9环境振动试验
环境振动试验接GB10832中的5，19条规定进行。5.1D试验结果分析及气量的允许误差5.10.7当试验条件与3.3.2规定条件不符时录性能必须进行换算。出下气举状态改变而引起的气量变化可按气体状态方择进行换算到规定条件下的气量。5.10.2水环案在规定水混下的气量按公戏(4)进行换算Q(152g
±中：:Q-
1作水出口温度为15和它时的水环泵量m/tninpv(15)+v水环泵吸人绝对爬力+MPa，
5.10-3试验所得气量应接公式（5)换算到额定转速时的气量：Qa -Qi
（5）
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式：Qsp,Q=额定转速和试验转速时的气量m/min;p
额定转速和试验转速，r/min，
5.10.4试验性能与标准性能相比较，水环泵最大气盘偏差不得超过士10%，极限真空度不得低了规定6检验规则
装置的检验分为出厂检验和型式检验，检验项按表8的规定。表8
试峪项目
外观质品
运转试验
出『“性能试验
型式性能试验
噪声试骏
質轻据换试验
自激瑕动试验
环境娠款试验
6.1形F检验
技术要求
4. 5. 8.4. 5. 9
4. 3. 3,4. 3. 6
1. 2. 2,1.5-6
试验方法
型式检验
每种型号首制系
每种型号苷制泵
出厂检验
4另义年产整
每台装置出厂均应经过出厂检验，并由制造厂技术检验部门按本标准的规定进行验收，符合规定为合格产品，并出具合路证明。
6.2型式检验
凡属F下列情况中的一项,均应作型式检验。A.
每种塑号的营制产品：
产品转汇生产质的试制庭型产品：正式生产后在结构，材料、艺等方面作了重大故变,并可能影响产品性能的产品；正常生产后，每四年进行一次；产品长期停产后再恢复生产时：船检郝门或上级帮门提出型式检验要求时。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1抽吸装的标志脾应固定在明显的位置上，标牌的内睿包括：制造广名称：免费标准bzxz.net
拙吸装罩的名称及型号，
抽暇装些的性龍,参数;
最大气鼠，m/min
极限真空.MPa+
转速，r/min
配用功率，kw；
抽吸装罩的山出厂编及出厂口期。d.
CE/T 3489—92
7.1.2标牌尺寸及技术要求应符合JB8的规定。工作水为海水时标牌应为游水席蚀的铜牌，7.1.3泵的能转方问应在显著的位置用铸出或标牌箭头表示。7. 1.A专用上具、备件及附件应带有标签,标出图纸名称及所属装置的编号。7.2包装和运输
7.2.1包装箱内壁衬防潮池纸。
7.2.2包装前,未油漆的却工及非加工零件表面均应油封。系进出口及其他孔均应用堵被或堵塞封。7.2.33
7.2.4抽吸装置根据订货情况应所配离心泵组装箱，也可单独装箱。摄吸装置、专用工具、备作及训件均应可靠地面定在内，以防运输中碰撞损坏。7.2. 5 随装管供应的文件资料应封于防潮文件袋内。7.3保管
装置的有效油封期为6个H。
8成套供应范愿与保证
8.1抽吸装置成套供应范围：
带有摩擦轮传动机构的水环泵，气冰分离籍及进气止回阀，逹接水环泵，气水分离箱，进气止画阀与主录间的暂路及作。h.
拆装所必须的专用工具
8.2备件清单死表 9。
水环泵叶蛇
8.3随装置供应文件包括：
装箱清单：
出厂合格证明：
经签署的出厂试数据单
瘦用说明节；
易摄零件却工图。
产品者按本标准和使用说明书规定进行贮存、运输、安装和使用、而因制造质量不良所引起的损坏，制造厂应代保证期内予以免费修复。保证期为交船日起12个月内但不得超过出！日起18个几。附加说明，
CB/T 3489—92
水标推由中国船工业总公司603所提出。本标准由全国船用机械标准化技术委员会机舱辅机分技术委员会归口。本标准中国船舶工业总公司第七研究院704所负责起草，本标准主要起草人管洪。
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