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【其他行业标准】 船内通信设备基本技术条件

本网站 发布时间: 2025-03-21 17:38:05
  • CB/T3245-2011
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    CB/T 3245-2011

  • 标准名称:

    船内通信设备基本技术条件

  • 标准类别:

    其他行业标准

  • 英文名称:

    General capability of communications equipment in ships
  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    2011-06-15
  • 实施日期:

    2011-10-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .pdf .zip
  • 下载大小:

    3.45 MB

标准分类号

  • 标准ICS号:

    造船和海上建筑物>>船舶和海上建筑物综合>>47.020.60船用电气设备
  • 中标分类号:

    船舶>>船舶电气、观通、导航设备>>U66船舶通信设备

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    中国船舶工业综合技术经济研究院
  • 标准价格:

    0.0
  • 出版日期:

    2011-10-01

其他信息

  • 起草单位:

    中国船舶工业综合技术经济研究院
  • 归口单位:

    中国船舶工业综合技术经济研究院
  • 发布部门:

    中华人民共和国工业和信息化部
  • 相关标签:

    通信 设备 技术
标准简介标准简介/下载

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标准简介:

本标准规定了船内通信设备的要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于传令钟、转速表、舵角指示器、电话、表号器等船内机电式通讯设备的设计、制造和验收。


标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS 47.020.60
备案号:32842-2011
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T3245—2011
代替CB/T3245-1985
船内通信设备基本技术条件
General capability of communications equipment in ships2011-06-15发布
中华人民共和国工业和信息化部2011-10~01实施
CB/T3245—2011
中华人民共和国
船舶行业标准
船内通信设备基本技术条件
CB/T3245—2011
中国船舶工业综合技术经济研究院北京市海淀区学院南路70号
邮政编码:100081
网址:www.shipstd.com.cn
电话:010-62185021
船舶标准信息咨询中心出版发行版权专有不得翻印
开本880×12301/16印张0.63字数5.9千字2011年8月第1版
2011年8月第一次印刷
印数1—500
船标出字第20110017号
定价23元
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。CB/T3245—2011
本标准代替CB/T3245—1985《船内通讯设备基本技术条件》。与CB/T3245---1985《船内通讯设备基本技术条件》相比主要技术差别如下:a)增加了电气间隙和爬电距离(见3.8);b)
修改了对传导干扰和外壳端子辐射干扰的要求(见3.12,1985年版的4.3.4);修改了环境温度要求(见3.13.1,1985年版的4.3.8、4.3.10);修改了湿热要求(见3.13.2,1985年版的4.3.9);修改了倾斜摇摆要求(见3.13.3,1985年版的4.3.13.1);修改了振动要求(见3.13.4,1985年版的4.3.13)。f)
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国船舶工业集团公司提出。本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。本标准起草单位:中国船舶工业综合技术经济研究院。本标准主要起草人:申宏斌、严苹。本标准于1985年6月首次发布;本次为第一次修订。I
1范围
船内通信设备基本技术条件
CB/T3245—2011
本标准规定了船内通信设备(以下简设备)商要求、检验方法检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于传令钟、
验收。
2规范性引用文件
下列文件对于
件。凡是不注日其
转速表能用指示器、电话、表号器等船内机电式通讯设备的设计、制造和件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所品潮的版本适用于本文月的弓
GB/T3768
GB4208外壳
用文件,其最
请运图示标志
活所有的修改单)
工电子产品环境试验第2部分:试验方法适用于本文
试验A:低温
工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温工电子产品基本环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验95
电工电子产品环境试验第二部分工电子产品环
2008电工电子
试验方法试验Ea和导则:冲击
第二部分:试验方法试验Fc和导则振动(正弦)环境试验第2部分:试验方法试验J和号则:长霉工电子产品环境
试验第2部分:试验方法
电工电子产
品基本环境试验规程
学声压法测定噪声源声功率级
试验Ka:
盐试验方法
倾斜和摇摆试验方法
反射面上方采用包络测量表面的简易法等级(IP代码
家应和类似用途电器的安全第1部分:通用要求GB4706.1-2005
7676.9-1998
GB/T17626.6
3要求
3.1外观
直接作用模拟指示电测量仪表及其附件第9部分:推荐的试验方法低压开关设登和控制设备第1部分:总则电磁兼容试验种测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验电磁兼容试验和测量技术*射频场感应的传导骚扰抗扰度2657.2一1999BD、BS系列无接触式自整角机.技术条件2657.3-1999
ND、NS、NED、DN、DI、SS、TS型接触式自整角机设备表面各部位色泽均匀一致,外表面和涂镀层无划伤、起皮、龟裂和锈蚀等。3.2材料
CB/T32452011
设备的外壳、绝缘零部件应采用耐久、滞燃、耐潮和耐霉的材料制造,不应采用有毒的材料以及可能产生或释放出有毒性气体的材料和涂料。金属零部件除其本身有较好的耐腐蚀性能外,应有可靠的防护层。橡塑零部件应有良好的耐油雾和不易老化变质的性能。设备的观察、防护用玻璃和有机玻璃应平整、透明度好、不变形。
3.3防护等级
设备的外壳防护应不低于表1规定的防护等级。表1防护等级
安装处所
干燥居住处所(包括内走道)
干燥控制室
驾驶室
舵机舱
应急发电机房
露天甲板
3.4电源变化
防护等级
设备应使用表2规定的电源且在其额定电压、额定频率及变化范围内应能正常工作。表2额定电压、额定频率及变化范围电压额定值
直流(蓄电池)
3.5·绝缘电阻
24、110、115、220
24、110、115、220
24、110、115、220
设备的绝缘电阻应大于表3的规定值。额定电压
3.6泄漏电流
电压变化范围
表3绝缘电阻
频率额定值
50、60
频率变化范围
湿热态
电源插座与设备机壳或未连接可触及导电件之间的泄漏电流应不大于0.7mA(峰值)2
3.7电气强度
CB/T3245—2011
设备电源输入端与机壳之间、各独立电路之间及与机壳之间的电气强度在表4规定的电压下,应无击穿、火花及电晕现象。
表4电气强度
单位为伏
工作电压
36~60
> 60 ~ 110
3.8电气间隙和爬电距离
试验电压
设备不同部位的导电零件之间的电气间隙和爬电距离,应符合GB/T14048.1的规定。3.9阻尼时间
对于具有指针和活动刻度盘的设备的阻尼时间应不大于3s。3.10温升
设备的各有关发热部件应符合GB/T4706.1-2005第11章的规定。3.11噪声
设备产生的噪声应不大于65dB(A)。3.12电磁兼容
3.12.1传导扰
设备传导扰射频端子电压限值见表5。表5传导骚扰射频端子电压限值
频率范围
10KHz~150KHz
150KHz~350KHz
350KHz~30MHz
3.12.2辐射骚扰
设备外壳端口辐射骚扰电场强度限值见表6。电压
96~60
60~50
CB/T3245—2011
频率范围
表6外壳端口辐射骚扰电场强度限值150KHz~300KHz
300KHz~30MHz
30MHz~2GHz
环境适应性
设备在-25℃
件不应能满足3.
缘电阻、电气强度应符合3
设备在常温
的环境条件下
发粘和开裂。
设备在育
±22.5°摇摆
和摇挂
的要求。
℃、相对湿度
在45%
要求。
电磁强度
dbμV/m
80~52
52~34
不应出现涂层龟裂、脱落或零部件变形,绝茶
75%范围内和
高温(40±
要求,绝缘材料
相对湿度(97土3)%
科和橡塑零部件不应变形、
左、右四个方向各倾斜22.5°各不少于10min;再按前后、在右二个水平轴向周期
10S,设备应能满足3.
4~3.12要
设备在GB/
损伤、接触不良
310规定的试验条件下,按照下面的要求进行正弦振动武24
紧固件松动。
频率范
振动幅值
较低交越频
)时的振动幅值为
(57Hz~62Hz)时的振动幅值为0.075mm较高交越频率
定频耐久:10mn±825
min(在危险频率上)
武验后设备应无机械
设备的涂、镀零件在GB/T2423.17-2008规定的盐雾条件下48h,应无明显锈蚀涂镀层脱落现象。3.13.6霉菌
设备的绝缘零部件和涂覆件在GB/T2423.16一2008规定的霉菌条件下28d,应不低于2级要求。4检验方法
4.1外观
用目测法检验设备的外观。结果应符合3.1的要求。4
4.2材料
检验设备所用的材料和元器件的出厂检验合格证明。结果应符合3.2的要求。4.3防护等级
按GB/T4208中规定的方法对设备进行防护等级试验。结果应符合3.3的要求。4.4电源
CB/T3245—-2011
按照表2的要求对设备电源的电压和频率适用性进行检查。结果应符合3.4的要求。4.5绝缘电阻
额定电压不大于65V的设备,用250V兆欧表分别测量设备带电部件之间、带电部件与外壳之间的绝缘电阻。结果应符合3.5的要求。额定电压大于65V的设备,用500V兆欧表分别测量设备带电部件之间、带电部件与外壳之间的绝缘电阻。结果应符合3.5的要求。4.6泄漏电流
将待测设备置于绝缘台面上,用设备的额定标称供电电压110%的工作,对供电电源的每个极与连接在一起的所有可触导电极件(包括接地端子)之间的泄漏电流依次进行测量。结果应符合3.6规定。4.7电气强度
设备额定电压不大于60V时,用近似正弦波的试验电压,施加于设备电源输入端与机壳之间、各独立电路之间及与机壳之间,电压从小于500V开始,在5s内逐步升至1000V后,保持1min。然后将电压在5s内匀速地下降至500V以下,切断电源。结果应符合3.7的要求。设备额定电压大于60V时,用近似正弦波的试验电压,施加于设备电源输入端与机壳之间、各独立电路之间及与机壳之间,电压从小于1000V开始,在5s内逐步升至2000V后,保持1min。然后将电压在5s内匀速地下降至1000V以下,切断电源。结果应符合3.7的要求。4.8电气间隙和爬电距离wwW.bzxz.Net
设备按照GB/T14048.1一2000中附录G规定的方法进行电气间隙和爬电距离试验。结果应符合3.8的要求。
4.9阻尼时间
对于带无接触式自整角机的设备,按JB/T2657.2一1999中4.12规定的方法进行阻尼时间试验;带接触式自整角机的设备,按JB/T2657.3-1999中5.22规定的方法进行阻尼时间试验。对于直接作用模拟指示电测量仪表的设备,按GB/T7676.9-1998中4.3规定方法进行阻尼时间试验。结果应符合3.9的要求。
4.10温升
按照GB4706.1一2005的规定的方法对设备的各有关发热部件进行温升试验。结果应符合3.10的要求。
4.11噪声
CB/T3245—2011
按照GB/T3768规定的要求和方法测量设备的声压。结果应符合3.11的要求。4.12电磁兼容性
设备按照GB/T17626.3中电磁场辐射抗扰度和GB/T17626.6中射频场感应的传导骚扰抗扰度要求的试验方法进行电磁兼容性试验。结果应符合3.12的要求。4.13温度
设备按照GB/T2423.1和GB/T2423.2中规定方法进行温度试验。结果应符合3.13.1的要求。4.14湿热
设备按照GB/T2423.3中规定方法进行湿热试验。结果应符合3.13.2的要求。4.15
5倾斜和摇摆
设备按照GB/T2423.101中规定方法进行倾斜和摇摆试验。结果应符合3.13.3的要求。4.16振动
设备按照GB/T2423.10中规定方法进行振动试验。结果应符合3.13.4的要求。4.17盐雾
设备按照GB/T2423.17中规定方法进行盐雾试验。结果应符合3.13.5的要求。4.18霉菌
设备按照GB/T2423.16中规定方法进行霉菌试验。结果应符合3.13.6的要求。5检验规则
5.1检验分类
设备检验分为型式检验和出厂检验。5.2型式检验
5.2.1检验时机
设备在出现下列情况之一时,应进行型式试验:新产品首次投产或定型;
结构、材料或工艺有重大改变足以影响设备性能;b)
停产1a以上,恢复生产;
d)正常生产每隔3a。
5.2.2检验项目和顺序
设备型式检验的检验项目和顺序见表7。6
检验项目
防护等级
绝缘电阻
泄漏电流
电气强度
电气间隙和爬电距离
阻尼时间
电磁兼容
倾斜和摇摆
表7型式检验和出厂检验的检验项目和顺序表型式检验
:必检项目:一不检项目。
检验样品数
检验样品数不得少于3件。
判定规则
出厂检验
要求章条号
CB/T3245—2011
检验方法章条号
设备所有样品全部检验项目符合要求,判定型式检验合格。若其中任一项目不符合要求时,应加倍取样进行复验。若复验符合要求,仍判定型式检验合格。若复验仍有不符合要求的项目,则判定设备的型式检验不合格。
5.3出厂检验
检验项目和顺序
出厂检验的检验项目和顺序见表7。5.3.2
检验样品数
设备应全数进行出厂检验。
判定规则
设备的全部检验项目符合要求,判定出厂检验合格。出厂检验的检验项目中任何一项不符合要求,判定该设备不合格。
CB/T3245—2011
6标志、包装、运输和贮存
6.1标志
在设备面板部位应标明下列产品标志:a)产品型号或规格;
商标;
制造厂名;
船检标志;
制造日期等。
包装、1
包装箱
设备包装上应有耐久、滞燃的标志。标志应包括下列内容:a)
制造厂名称;
产品名称、型号;
产品编号;
重量;
制造日期;
运输包装箱上应按GB/T191的规定标明“向上”、“小心轻放”、“怕湿”等字样及符号。6.3运输和购存
库中。
在运输和贮存的过程中,包装箱不应受雨水侵袭。设备应放在无腐蚀性气体、通风、干燥的仓6.3.2设备长期存放在仓库时,每隔12个月应开箱进行检查和于燥处理。8
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