【国家标准】 智能制造 大规模个性化定制 通用要求

ICS 35.240.50
CCS L 70
中华人民共和国国家标准
GB/T 42202—2022
智能制造
大规模个性化定制
通用要求
Intelligent manufacturingMass customizationGeneral requirement2022-12-30发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2023-07-01实施
规范性引用文件
术语和定义
缩略语
业务流程
需求识别活动
需求收集功能
需求分析功能
7需求评估活动
需求分类功能
资源评估功能
8研发设计活动
方案研发设计功能
产品研发设计功能
产品验证功能
9物料采购活动
供应商寻源功能
模块/原材料采购功能
营销销售活动
营销功能
销售功能
生产制造活动…
订单处理功能
生产排程功能
生产执行功能
物料管控功能
物流配送活动
GB/T 42202—2022
GB/T 42202—2022
调度功能·
配送功能…
监控功能…·
售后服务活动…
概述·
售后服务功能·
增值服务功能
14交互平台
参考文献
GB/T42202—2022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口。本文件起草单位：中国电子技术标准化研究院、深圳赛西信息技术有限公司、江苏赛西科技发展有限公司、卡奥斯工业智能研究院（青岛)有限公司、中车工业研究院有限公司、珠海伊斯佳科技股份有限公司、重庆长安汽车股份有限公司、研祥智能科技股份有限公司、青岛酷特智能股份有限公司、佛山维尚家具制造有限公司、厦门金龙联合汽车工业有限公司、星期六股份有限公司、深圳市海能达通信有限公司、国机工业互联网研究院（河南）有限公司、山东省联合智能制造研究院、青岛宝佳智能装备股份有限公司、厦门盈趣科技股份有限公司、云南昆船设计研究院有限公司、宁夏巨能机器人股份有限公司、深圳吉阳智能科技有限公司、联想（北京）有限公司、大连誉洋工业智能有限公司、浪潮通用软件有限公司、通快（中国）有限公司、广东利元亨智能装备股份有限公司、江苏亚威机床股份有限公司、上海智能制造功能平台有限公司、阿里巴巴迅犀（杭州）数字科技有限公司、四川成焊宝玛焊接装备工程有限公司、重庆邮电大学、鼎捷软件股份有限公司、泾丰科技（深圳)有限公司、珠海盈致科技有限公司。本文件主要起草人：韦莎、李瑞琪、纪婷钰、郭楠、马原野、王晓虎、陈志漫、庞观王、周立武、麻辉、林启荣、袁小丰、付春晖、李甲瑞、张光瑞、郑舒阳、徐同明、黎兴宝、江明明、潘宏、王勇、李海滨、展洪文、徐昌雄、温斌和、林建江、杨秋林、林太明、焦国涛、李佳、程雨航、李票、徐冻、张保刚、王文朋、梅军、冀占峰、任军民、黄庆卿、张焱、胡成林、林乐乾、马力、沈超、陶宏芝、沈祖勇、许燕辉、阳如坤、黄持伟、何智勇、郎俊奇、陈建成、刘昱、朱品朝、韩思达、李志博、焦学瑞、马自竹、陈录城、李妙妙、张蕴蓝、钟臻哲、刘国华、徐华敏、高翔、原振雄。
GB/T 42202—2022
大规模个性化定制为五种智能制造新模式之一，已在汽车、家电、家具、服装等行业取得了成功实践，并作为重要发展方向之一得到了国内外企业、系统解决方案供应商、研究机构的研究与应用。大规模个性化定制系列标准旨在梳理不同行业开展大规模个性化定制的共性需求和核心要素，规范通用的大规模个性化定制业务流程，提出在需求交互、设计、生产等关键环节与大规模生产模式相比存在的基础要求，推动生命周期各环节的打通。本系列标准拟由以下五项标准组成《智能制造大规模个性化定制术语》。目的在于规范大规模个性化定制领域的基础术语、需求交互相关术语、设计相关术语、生产相关术语等。《智能制造大规模个性化定制通用要求》。目的在于规范大规模个性化定制领域的业务流程及各活动基础要求。
一《智能制造大规模个性化定制需求交互要求》。目的在于规范大规模个性化定制业务流程中需求交互活动的基础要求。
一《智能制造大规模个性化定制可设计要求》。目的在于规范大规模个性化定制业务流程中设计活动的基础要求，
《智能制造大规模个性化定制
可生产要求》。目的在于规范大规模个性化定制业务流程中生产活动的基础要求。
1范围
智能制造
大规模个性化定制通用要求
GB/T42202—2022
本文件规定了广智能制造大规模个性化定制的业务流程、需求识别活动、需求评估活动、研发设计活动、物料采购活动、营销销售活动、生产制造活动、物流配送活动、售后服务活动和交互平台要求。本文件适用于制造业企业及为其提供大规模个性化定制模式建设咨询、培训及实施服务的人员和机构。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T16784工业产品售后服务
GB/T17242—1998投诉处理指南
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
大规模个性化定制
mass customization
组织源于大量客户的个性化需求，对产品生存周期、系统层级中一个或多个环节进行重构，在成本质量、交付周期、生产效率、法律法规等约束下，使得客户在大量可能产品以外指定符合需求的产品型号，同时享有大批量带来的低制造成本的一种生产服务模式。［来源：GB/T42134—2022,3.1]3.2
customer
接收产品或服务的组织或个人。注：客户包括用户。
［来源：GB/T42134—2022,3.2]3.3
订单order
客户向产品或服务提供方发出的订购凭据来源：GB/T42134—20223.3
需求demand
所声明的服务或产品交付要求
注：大规模个性化定制中，客户需求可包括设计、组件、成分、材料、规格、功能、成本、服务等集合中的一类或其组合。
L来源：GB/T42134—2022，4.1
GB/T42202—2022
交互interaction
人与人、人与设备、设备与设备间的双向信息交换。［来源：GB/T42134—2022，4.2]3.6
module
组成定制产品或其内部子系统的、具有确定功能和标准接口的典型的通用独立单位［来源：GB/T42134—2022,5.1]3.7
族product family
产品族
具有相似功能和/或结构/或款式（风格）的定制产品集合。示例：基于某一汽车产品平台开发的一系列产品属于同一产品族。［来源：GB/T42134—2022,5.7]4缩略语
下列缩略语适用于本文件。
CAD：计算机辅助设计（ComputerAidedDesign）CAE：计算机辅助工程（ComputerAidedEngineering）CAM：计算机辅助制造（ComputerAidedManufacturing）CRM：客户关系管理系统（CustomerRelationshipManagement）ERP：企业资源规划（EnterpriseResourcePlanning）LIMS：实验室信息管理系统（LaboratoryInformationManagementSystem）MES：制造执行系统（ManufacturingExecutionSystem）PLM：产品生命周期管理（ProductLifecycleManagement）SCM：供应链管理（SupplyChainManagement）SRM：供应商关系管理（SupplierRelationshipManagement）TMS：运输管理系统（TransportationManagement System）WMS：仓库管理系统（WarehouseManagementSystem）业务流程
大规模个性化定制的业务流程可包括需求识别、需求评估、研发设计、物料采购、营销销售、生产制造、物流配送、售后服务等主要活动，还可包括商务与财务管理、资源管理、知识库管理、质量管控、IT开发等支撑大规模个性化定制模式开展的基础支撑活动，覆盖生命周期的各个环节。图1详细描述了大规模个性化定制的业务流程，其中系统层级维度包括设备层、控制层、车间层、企业层、协同层等，生命周期维度包括交互、设计、采购、销售、生产、物流和服务等。大规模个性化定制中，客户需求可包括设计、组件、成分、材料、规格、功能、成本、服务等集合中的一类或其组合。2
系统层级维度
协同层
企业层
车间层
控制层
设备层
新需求
需求识别
有索反售
需求评估
bi生态合作伙
交环位息个产品信息
量（3)
研发设计
现为模
知识库
产品说进需求
平台/门力
如识库
信息流
[利蔬相关者
内婴型*全幕菌
质求信家豆平自果及
购买需求
产骨遗用
产品面求
营销销售
生产进展
有售汀单
生产制造
个广尚限
功能需求变下
方案输
物密谱[T措进
物流配送
弱计盘
图1大规模个性化定制业务流程
大规模个性化定制主要活动间的关系主要包括如下内容。GB/T42202—2022
高题务
售后服务
生命周期维度
在大规模个性化定制业务开展前，企业宜基于已有大规模生产的经验与基础，完成产品和制造a
资源的模块化.并建立模块化产品/配方/方案/制造资源库当通过与客户交互识别出客户需求时，宜首先在需求识别活动和需求评估活动中基于已建立b）
的产品/配方/方案库对客户需求进行评估。c）
当现有模块可以满足客户需求时，可直接触发营销销售活动并进行定制产品的销售与付款。当现有模块无法满足客户需求时，则通过需求评估活动可将评估出的新模块需求推送至研发d）
设计活动，进行后续交互与研制，并在完成新模块的研发与验证后，触发新物料寻源采购及推广营销等活动。
在客户付款后，宜通过销售订单触发定制产品的生产、物流和服务活动，并在此期间根据需求e)
通过采购订单触发面向供应商的采购活动保障定制产品所需原材料/模块的供应。f）
在上述环节中.质量控制活动和信息技术支持活动需要保障各环节的质量以及交互平台等必要信息系统的稳定运行。其中，总体要求主要包括：应对需求交互、需求评估、研发设计、物料采购、营销销售、生产制造、物流配送和售后服务1）
等大规模个性化定制业务流程中各主要活动进行集成和协同优化以及制造资源的协同调度；
应实现大规模个性化定制关键系统的基本功能和系统间的及时交互与集成，可在生产、物流、销售、服务等阶段准确地传递客户的个性化需求并在交互环节调用生产、物流、服务信息；
应依据规程、标准等文件对定制产品的设计、采购、生产、物流、服务等过程进行监督，并对3）
GB/T 42202—2022
原材料、模块、半成品、成品进行测试/检测，确保产品的质量；大规模个性化定制业务流程中的功能组成框架宜主要包括需求收集、需求分析、需求分4）
类、资源评估、方案研发设计、产品研发设计、产品验证、供应商寻源、模块/原材料采购、营销、销售、订单处理、生产排程、生产管控、物料与能源管控等。6需求识别活动
6.1概述
需求识别活动位于生命周期中的交互环节和系统层级中的企业和协同层，对客户明确和潜在的产品需求进行获取、分析和反馈，宜主要包括需求收集功能、需求分析功能等。6.2需求收集功能
需求收集功能宜符合下列条件：收集客户的需求信息；
b）通过筛选、匹配等机制输出高关注度的有价值的客户需求和创意；将筛选后的客户需求或创意传输至资源交互功能c）
本功能的支撑系统可包括：需求交互平台、电商平台、CRM等。注：需求交互平台为用于实现企业与客户、供应商等相关方进行需求信息、定制结果、解决方案等信息交互的信息平台。电商平台为用于企业实现产品的信息展示与在线交易的信息平台。6.3需求分析功能
需求分析功能应将需求进行细化与分析，并通过任务的形式发布到对应的资源，外观类需求匹配到设计资源，功能类需求匹配到技术资源等。需求分析功能宜符合下列条件：a）实现客户定制需求与企业现有产品库/配方库/方案库间的匹配与对比：b）实现客户定制需求与企业现有原材料、模块、半成品间的匹配。本功能的支撑系统可包括：ERP、SCM、产品数据管理（PDM)/PLM等。7需求评估活动
7.1概述
需求评估活动位于生命周期中的交互、设计环节和系统层级中的企业层，对识别出的客户产品需求进行分类与聚类，依托已建立的模块化产品/配方/方案库等知识库评估企业现有资源是否能够满足客户需求，并建立客户需求评估与评审的机制，通过交互系统确认客户需求得以充分满足。宜主要包括需求分类功能、资源评估功能等。7.2需求分类功能
需求分类功能宜符合下列条件：a）将客户需求和创意根据定制类型进行分类与归集；b）将分类及资源匹配后的客户需求或创意传输至资源评估模块。本功能的支撑系统可包括：需求交互平台、电商平台、CRM等。4
7.3资源评估功能
GB/T42202—2022
资源评估功能应基于产品库/配方库/方案库及生产工艺约束、产能约束等对客户产品定制需求进行评估。
资源评估功能宜符合下列条件：a）当客户需求能够完全满足时，将客户需求所对应的各项模块推送至销售系统；b）当客户需求无法完全满足时，将无法匹配的客户产品定制需求传输至设计部门。本功能的支撑系统可包括：知识库、CRM、ERP、PLM等。8研发设计活动
8.1概述
研发设计活动位于生命周期中的设计环节与系统层级中的企业和车间层，根据客户需求进行产品或产品族及其功能模块的研发设计，并建立设计开发、评审机制，充分运用设计仿真、实验或检测设备等验证设计输出满足客户需求的产品。宜主要包括方案研发设计功能、产品研发设计功能、产品验证功能等。
8.2方案研发设计功能
方案研发设计功能应基于企业现有设计、采购、生产等方面能力评审产品方案。方案研发设计功能宜符合下列条件：依据客户（群）的定制需求基于现有模块化产品库/方案库设计产品方案；a）
b）依据验证后的产品方案更新原有方案库/产品库；将产品方案反馈至交互平台，并与客户对方案进行交互及优化。c）
本功能的支撑系统可包括：知识库、PLM、CAD、CAE、CAM、LIMS等8.3产品研发设计功能免费标准bzxz.net
产品研发设计功能宜符合下列条件：基于现有模块化产品库/模块库/配方库、客户（群）的定制需求及产品设计方案完成定制产品a）
所需模块的详细设计；
基于企业现有生产能力完成产品的工艺设计：依据验证后的产品详细设计方案更新原有模块库：c）
将产品详细设计方案反馈至交互平台，并与客户对方案进行交互及优化本功能的支撑系统可包括：知识库、PLM、CAD、CAE、CAM、LIMS等。8.4产品验证功能
产品验证功能宜符合下列条件：通过数字仿真或实物试验等方式验证设计后的产品模块的功能、性能、外观等指标；a）
通过数字样机或物理样机验证产品的整体功能、性能、外观等指标；c）
通过数学仿真或试生产等方式验证定制产品生产工艺的合理性；d）返回验证结果至方案设计、产品设计模块。本功能的支撑系统可包括：知识库、PLM、CAD、CAE、CAM、LIMS等。5
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。