【QB轻工标准】 插芯门锁

ICS97.180
分类号：Y73
备案号：59736-2017
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2474—2017
代替QB/T2474—2000，QB/T2475-2000插芯门锁
Mortise locks
2017-07-07发布
中华人民共和国工业和信息化部2018-01-01实施
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4产品分类·
4.1分类
4.2分级·
4.3标记·
5要求
5.1保密度
牢固度
耐用度
灵活度
外观质量·
5.6耐腐蚀
产品标识·
6试验方法
保密度
牢固度
耐用度
6.4灵活度
外观质量·
6.6耐腐蚀
6.7产品标识
7检验规则-
检验分类·
出厂检验
型式检验·
8标志，包装，运输、贮存
8.1标志·
8.2包装·
8.3运输
8.4购存
附录A（资料性附录）不同等级产品的使用环境条件：次
QB/T24742017
附录B（规范性附录）本标准的公差要求及试验中主要使用的设备、仪器及工具26附录C（资料性附录）安装中心距，孔心距和适装门厚的推荐尺寸+26
QB/T2474-2017
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准是对QB/T2474一2000《弹子插芯门锁》和QB/T2475一2000《叶片插芯门锁》进行合并并修订。
本标准与QB/T2474一2000和QB/T2475一2000相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：增加了术语和定义章节（见第3章）：-产品分类增加了分级、标记（见4.2和4.3）：保密度增加了钥匙齿数、钥匙牙花不同高度数和同一牙花相邻数（见5.1.1、5.1.3和5.1.4）：将“锁舌伸出长度”由保密度调整到牢固度（见5.2.1，2000年版QB/T2474一2000和QB/T2475的4.1.4）
牢固度增加了钩舌静拉力、旋钮扭矩、旋钮轴向静拉力、外按压按钮静载荷、锁芯扭矩、钥匙扭矩、锁扣板侧向静载荷、锁扣板静拉力、锁头轴向静载荷、锁头传动条扭矩和覆板（盖圈）抗冲击（见5.2.4、5.2.9~5.2.18和5.2.20）；将“使用寿命”改为“耐用度”，按斜舌机构、呆舌机构、钩舌机构、锁头机构、执手机构、旋钮机构和按压按钮机构分别进行（见5.3，2000年版QB/T2474的4.2.10、4.2.11和QB/T2475的4.2.8、4.2.9)；
灵活度增加了按压按钮开启力、锁头钥匙插入力和呆舌轴向负载启、闭（见5.4.3、5.4.4和5.4.7）灵活度删除了锁体内活动部位应加润滑剂（见2000年版QB/T2474的4.3.7和QB/T2475的4.3.6);
外观质量删除了表面粗糙度（见2000年版QB/T2474和QB/T2475的4.4.1）：外观质量增加了外露件表面（见5.5.1）；一外观质量将“锁头、钥匙、面板”的外观和“涂漆件表面、电镀件表面”改为“有覆盖层外露表面和无覆盖层外露表面”（见5.5.3和5.5.4，2000年版QB/T2474的4.4.2～4.4.4、4.4.6和4.4.7和QB/T2475的4.4.2和4.4.3、4.4.5和4.4.6)；外观质量的耐腐蚀由不同基体和不同镀层种类改为“外露表面耐腐蚀和盐雾试验后的操作能力”（见5.6，2000年版QB/T2474的4.4.10和QB/T2475的4.4.9）增加了产品标识（见5.7)；
增加了不同等级产品的使用环境条件（见附录A）：-增加了本标准的公差要求及试验中主要使用的设备、仪器及工具（见附录B）：一增加了孔心距推荐尺寸，并以附录方式列出常用产品的安装中心距、孔心距和适装门厚推荐尺寸（见附录C)。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国五金制品标准化技术委员会日用五金分技术委员会（SAC/TC174/SC1）归口。本标准主要起草单位：广东雅洁五金有限公司、广东名门锁业有限公司。本标准参加起草单位：烟台三环锁业集团股份有限公司、国家日用金属制品质量监督检验中心（沈阳）、中山亚萨合莱安防科技有限公司、浙江巨力工贸有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、QB/T24742017
广东金点原子安防科技股份有限公司、广东省中山市质量计量监督检测所（广东省质量监督锁具检验站）、青岛三链锁业有限公司、广东顶固集创家居股份有限公司、浙江中立集团有限公司、浙江浦江梅花锁业集团有限公司、广东汇泰龙科技有限公司、浦江琪莹工贸有限公司。本标准主要起草人：刘荣坚、刘伟斌、林少波、刘国、杨开利、傅鸿博、宋博、廖微娜、李西勇、应军、张家亮、潘安宏、苏越骁、李明福、钟雄伟、詹显光、郑大干、陈鸿填、甄国伟。QB/T2474-2000的历次版本发布情况为：QB/T2474—2000;
QB/T3838—1999。
QB/T2475一2000的历次版本发布情况为：QB/T24752000;
QB/T3839—1999。
插芯门锁
QB/T2474—2017
本标准规定了插芯门锁的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于在各类门上使用的插芯门锁。2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191
包装储运图示标志
GB/T2828.1
GB/T2829
GB/T6461
GB/T6739
GB/T9286
GB/T9969
GB/T10125
GB/T15729
3术语和定义
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度色漆和清漆漆膜的划格试验
工业产品使用说明书总则
人造气氛腐蚀试验盐雾试验
手用扭力扳手通用技术条件
下列术语和定义适用于本文件。3.1
贵mortiselock
插芯门锁
锁体插嵌安装在门挺中，其附件组装在门上的锁（见图1)。3.1.1
有锁头插芯门锁
mortiselockwithcylinder
带有锁头的插芯门锁。
无锁头叶片插芯门锁
levermortiselockwithoutcylinder无锁头，锁体内的阻止活动件为叶片结构的插芯门锁。a)有锁头插芯门锁锁体（1）
b)有锁头插芯门锁锁体（2）
c)无锁头叶片插芯门锁锁体
常用插芯门锁锁体样式示意图
QB/T2474—2017
中心距backset
锁体上的锁舌面板到锁头或执手中心线之间的距离。3.3
孔心距holecenterdistance
锁头孔到执手孔中心之间的距离。3.4
锁舌bolt
锁具中直接起锁闭作用的零件或部件。3.4.1
呆舌deadbolt
在轴向受压力时不能缩回的锁舌。3.4.2
斜舌latchbolt
端部为斜面，在轴向受压力时能缩回的锁舌。3.4.3
保险舌safetybolt
斜舌和一保险柱组合（当压下保险柱后，自动锁住伸出的斜舌，即使轴向受力也不能使之缩回）的锁舌。
钩舌hookbolt
形状为钩状，伸出后钩住锁扣板的锁舌。3.5
锁头cylinder
已组装好锁芯等零件的部件。
锁芯cylinderplug
具有匙槽，能直接传递钥匙动作的零件或部件。3.7
securitymechanism
安全装置
锁的结构中，用于防异物开启的装置。3.8
执手handle
操作该部件能带动锁舌开启，当外力消除后能自行复位的部件。注：按形状不同分为球形执手、弯形执手等。3.8.1
弯形执手leverhandles
形状为弯形的执手。
球形执手boredhandles
形状为球形的执手。
旋钮thumbturn
QB/T2474-2017
通过扭转该零件或部件带动锁舌伸缩，当外力消除后，锁舌不能自动复位的零件或部件。3.10
按压按钮thumbpiece
按下时能将斜舌缩回的一种杠杆结构的零件或部件。3.11
锁舌面板lockfront
安装在门挺的侧表面，连接锁体，起锁舌导向作用的零件或部件。3.12
锁扣板strikeplate
关闭时扣住锁舌的板状零件或部件。3.13
起保护和装饰作用的零件或部件。3.14
escutcheon
装在门的两面，起装饰和保护作用的零件或部件。3.15
单舌插芯门锁
singleboltmortiselock
仅有一个锁舌的插芯门锁。
multiboltmortiselock
多舌插芯门锁
具有多个锁舌的插芯门锁。
4产品分类
4.1分类
4.1.1产品按锁体与锁头配套形式分为有锁头插芯门锁和无锁头叶片插芯门锁。4.1.2产品按锁体与锁舌配套数量分为单舌插芯门锁和多舌插芯门锁。4.1.3产品的锁头阻止活动件种类分为弹子、叶片及弹子加叶片等。4.2分级
产品的保密度、牢固度、耐用度和耐腐蚀指标分别按由高到低的顺序分为A、B、C三个等级。不同等级产品的使用环境条件参见附录A。注1：当无锁头叶片插芯锁的保密度低于C级时，保密度不分级，以“x”标记。注2：不需要用钥匙启、闭的特殊场所用锁，无保密度要求，保密度以“二”标记。4.3标记
4.3.1标记方法
产品型号
保密度
牢固度
耐用度
耐腐蚀
QB/T24742017
4.3.2标记示例
示例1：
产品型号
保密度
牢固度
耐用度
耐腐蚀
表示一种产品型号为2800型，保密度为B级，牢固度为A级，耐用度为C级，耐腐蚀为B级的插芯门锁。示例2：
产品型号
保密度
牢固度
耐用度
耐腐蚀
表示一种产品型号为2800型，牢固度为A级，耐用度为C级，耐腐蚀为B级，保密度低于C级的无锁头叶片插芯门锁。
示例3：
产品型号
保密度
牢固度
耐用度
耐腐蚀
表示一种产品型号为2800型，无保密度要求，牢固度为A级，耐用度为C级，耐腐蚀为B级的插芯门锁。5
5.1保密度
5.1.1钥匙齿数
应符合表1的规定。
5.1.2钥匙理论牙花数
应符合表1的规定。当无锁头叶片插芯门锁低于C级要求时，钥匙牙花数不应少于72种（含不同槽形）。
3钥匙牙花不同高度数
应符合表1的规定。
5.1.4同一牙花相邻数
应符合表1的规定。
5.1.5互开率
应符合表1的规定。
5.1.6锁头防拨安全装置
弹子结构的锁头应具有防拨安全装置，数量应符合表1的规定。表1
条款号
钥匙齿数
钥匙理论牙花数
钥匙牙花不同高度数
同一牙花相邻数
保密度
条款号
有锁头插芯门锁互开率
无锁头叶片插芯门锁互开率wwW.bzxz.Net
锁头防拨安全装置
5.2牢固度
5.2.1锁舌伸出长度
应符合表2的规定。
5.2.2锁舌侧向静载荷
表1（续）
斜舌、呆舌、钩舌在承受表2规定的侧向静载荷后，锁的功能应正常。5.2.3锁舌轴向静载荷
QB/T2474—2017
保险舌、呆舌在承受表2规定的轴向静载荷后，保险舌的功能应正常：呆舌的缩回量不应大于3mm。5.2.4钩舌静拉力
钩舌在承受表2规定的静拉力后，锁的功能应正常。5.2.5锁定状态外执手扭矩
在锁定状态下，外执手承受表2规定的扭矩，试验过程中试验门不能被开启，且卸载后锁的功能应正常。
5.2.6解锁状态执手扭矩
在解锁状态下，内、外执手分别承受表2规定的扭矩后，锁的功能应正常。5.2.7执手径向静载荷
内、外执手在分别承受表2规定的径向静载荷后，锁的功能应正常。5.2.8执手轴向静拉力
内、外执手在分别承受表2规定的轴向静拉力后，锁的功能应正常。5.2.9旋钮扭矩
旋钮在承受表2规定的扭矩后，锁的功能应正常。5.2.10旋钮轴向静拉力
旋钮在承受表2规定的轴向静拉力后，锁的功能应正常。5.2.11锁定状态外按压按钮静载荷在锁定状态下，外按压按钮承受表2规定的静载荷，试验过程中试验门不能被开启，且卸载后锁的功能应正常。
5.2.12解锁状态外按压按钮静载荷在解锁状态下，外按压按钮承受表2规定的静载荷后，锁的功能应正常。5.2.13锁芯扭矩
锁芯承受表2规定的扭矩，试验过程中试验门不能被开启，且卸载后锁的功能应正常。5.2.14钥匙扭矩
钥匙在承受表2规定的扭矩后，功能应正常。5.2.15锁扣板侧向静载荷
锁扣板在承受表2规定的侧向静载荷后，功能应正常。5.2.16锁扣板静拉力
推拉门上使用的与钩舌配套的锁扣板在承受表2规定的静拉力后，功能应正常。5
QB/T2474—2017
锁头轴向静载荷
锁的功能应正常。
锁头在承受表2规定的轴向静载荷后，8锁头传动条扭矩
锁头传动条在承受表2规定的扭矩后，功能应正常。9铆接牢固度
锁的各种铆接件应无松动。
5.2.20覆板（盖圈）抗冲击
覆板（盖圈）在承受质量为0.23kg冲击棒的垂直冲击后，覆板（盖圈）不应被冲穿，且表面的凹痕深度应符合表2的规定。
条款号
单舌斜舌伸出长度
多舌斜舌伸出长度
呆舌伸出长度
钩舌伸出长度
斜舌侧向静载荷
呆舌、钩舌侧向静载荷
保险舌轴向静载荷
呆舌轴向静载荷
钩舌静拉力
锁定状态外弯形执手扭矩
锁定状态外球形执手扭矩
解锁状态弯形执手扭矩
解锁状态球形执手扭矩
执手径向静载荷
弯形执手轴向静拉力
球形执手轴向静拉力
旋钮扭矩
旋钮轴向静拉力
锁定状态外按压按钮静载荷
解锁状态外按压按钮静载荷
锁芯扭矩
钥匙扭矩
牢固度
条款号
锁扣板侧向静载荷（斜舌孔）
锁扣板侧向静载荷（呆舌孔）
锁扣板静拉力
锁头轴向静载荷
锁头传动条扭矩
铆接牢固度
覆板（盖圈）抗冲击
5.3耐用度
5.3.1斜舌机构耐用度
表2（续）
斜舌机构在经表3规定的耐用度循环次数试验后，锁的功能应正常。5.3.2呆舌、钩舌机构耐用度
5.3.2.1呆舌、钩舌机构手动锁闭耐用度要求
QB/T24742017
符合5.2.19要求
呆舌、钩舌机构手动锁闭在经表3规定的耐用度循环次数试验后，锁的功能应正常。5.3.2.2呆舌、钩舌机构自动锁闭耐用度呆舌、钩舌机构自动锁闭在经表3规定的耐用度循环次数试验后，锁的功能应正常。5.3.3锁头机构耐用度
锁头机构在经表3规定的耐用度循环次数试验后，锁的功能应正常。5.3.4执手机构耐用度
执手机构在经表3规定的耐用度循环次数试验后，锁的功能应正常。5.3.5旋钮机构耐用度
旋钮机构在经表3规定的耐用度循环次数试验后，锁的功能应正常。5.3.6按压按钮机构耐用度
按压按钮机构在经表3规定的耐用度循环次数试验后，锁的功能应正常。表3耐用度
条款号
斜舌机构耐用度
呆舌、钩舌机构手动锁闭耐用度呆舌、钩舌机构自动锁闭耐用度锁头机构耐用度
执手机构耐用度
旋钮机构耐用度
按压按钮机构耐用度
300000
100000
100000
300000
200000
75 000
200000
单位为次
100000
100000
斜舌机构耐用度试验可同执手机构耐用度试验同时进行；按压按钮机构耐用度试验后可同时视作完成斜舌注1：
机构耐用度试验
注2：呆舌、钩舌机构耐用度试验可同锁头机构或旋钮机构耐用度合并进行7
QB/T2474—2017
5.4灵活度
5.4.1钥匙、旋钮启、闭力矩
钥匙、旋钮启、闭锁舌力矩不应大于1N·m。5.4.2执手启、闭力矩
弯形执手启、闭锁舌力矩不应大于3N·m：球形执手启、闭锁舌力矩不应大于1Nm。5.4.3按压按钮开启力
按压按钮开启斜舌的力不应大于40N。5.4.4锁头钥匙插、拔力
不大于6颗阻止活动件的锁头，钥匙插入和拔出力不应大于13N：大于6颗阻止活动件的锁头，钥匙插入和拔出力不应大于22N。
5.4.5斜舌返回力
应大于2.5N。
5.4.6斜舌关闭力
不应大于20N。
5.4.7呆舌轴向负载启、闭
在呆舌端部施加15N的轴向静载荷后，用钥匙或旋钮启、闭应顺畅，不应有滑档现象。5.5外观质量
5.5.1外露件表面
手可接触部位应光滑、无毛刺、不伤手。5.5.2配合间隙
锁芯台肩与锁头体配合间隙不应大于0.3mm：锁舌与锁舌孔配合间隙不应大于1mm，呆舌缩回后与锁舌面板表面应相平，或高出不应超过1mm；斜舌缩回后，高出锁舌面板不应超过1mm，低于不应超过0.5mm；在斜舌的初始位置，斜坡后平面与锁舌面板间距离不应大于2.5mm（见图2）。单位为毫米
说明：
①斜舌：
②锁体：
③一专用夹具。
图2斜坡后平面尺寸
5.5.3有覆盖层外露表面
有覆盖层外露表面应色泽均匀，不应有点蚀、碎落、起皮、剥落、鼓泡、开裂、龟裂、鸡爪状或星状缺陷。
5.5.4无覆盖层外露表面
无覆盖层外露表面应色泽均匀、平整，不应有明显的碰痕、划痕、裂纹等缺陷。8
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。