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- QB/T 1936-1993 木工硬质合金圆锯片质量检测方法
标准号:
QB/T 1936-1993
标准名称:
木工硬质合金圆锯片质量检测方法
标准类别:
轻工行业标准(QB)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
QB/T 1936-1993.
1主题内容与适用范围
QB/T 1936规定了木工硬质合金圆锯片质量检测项目、原理和方法。
QB/T 1936适用于木工硬质合金圆锯片质量检验。
2引用标准
GB230金属洛氏硬度试验法
GB228金属拉力试验法
GB6060.5金属表面粗糙度对照样块
QB/T1935木工硬质合金圆锯片
3检验项目及方法
3.1检验项 目
a.几何尺寸检验;
b.端面圆跳动、径向圆跳动、对称度检验;
c.硬度检验;
d.锯齿角度检验;
e.静平衡检验;
f.锯齿焊缝剪切强度检验;
g.表面粗糙度及质量状态检验;
h.切割性能试验。
3.2检验 方法
3.2.1几何尺 寸检验
3.2.1.1温 度20C。
3.2.1.2检验项目和量具见表 1。
3.2.6锯齿焊缝剪切强度检验
3.2.6.1原理
在载荷P作用下,剪切模具冲头使锯齿与锯盘发生剪切产生剥离,测其剪切强度。
3.2.6.2测试用仪器及工具
专用压缩试验机或各种类型试验机均可使用,试验机基本要求应符合CB 228 的规定;
b. JGX-1小型工具显微镜;
c.锯片、锯齿焊缝剪切强度测试模具如图5所示。
3.2.6.3测试步骤及条件
每片取3个齿作剪切强度试验,将锯片放在剪切试验模具下体上,用上体压紧螺钉卡紧,模具_上下两面平行度误差不大于0.02mm,再将模具放于上压板下,压力机加载速度为2~-4 mm/min,直到锯齿盘发生刺离。用万能工具显微镜测量齿座长度s,齿座宽度H,计算内座面积A,精确到0.1mm2。见图6。

部分标准内容:
QB/T1936—93
木工硬质合金圆锯片质量检测方法1主题内容与适用范围
本标准规定了木工硬质合金圆锯片质量检测项目、原理和方法。本标准适用于木工硬质合金圆锯片质量检验。2
引用标准
金属洛氏硬度试验法
GB228金属拉力试验法
GB6060.5金属表面粗糙度对照样块QB/T1935木工硬质合金圆锯片
检验项目及方法
3.1检验项目
。。几何尺寸检验;
b。端面圆跳动、径向圆跳动、对称度检验:c。硬度检验;
d.锯齿角度检验;
e.静平衡检验
f.锯齿焊缝剪切强度检验
9.表面粗糙度及质量状态检验;h。切割性能试验。
3.2检验方法
3.2.1几何尺寸检验
3.2.1.1温度20℃。
检验项目和量具见表1。
锯片外径D
锯齿厚度B
锯盘厚度b
内孔直径d
中华人民共和国轻工业部1994—01-06批准70-
游标卡尺
千分尺
内孔量规
1994-08-—01实施
QB/T1936-93
3.2.2端面圆跳动、径向圆跳动、锯齿侧刃对锯盘对称度检验3.2.2.1使用仪器
端面圆跳动、径向圆跳动检测仪,锯齿侧刃与锯盘对称度检测表。3.2.2.2检验方法及步骤
按QB/T1935表2规定选取检测法兰盘直径,将锯片放在检测仪上,用手缓慢转动锯片,按图1a、b所示,对锯片端面圆跳动和径向圆跳动进行检验:对称度按图1c所示进行检验。
3.2.3硬度检验
3.2.3.1取样、测点选取
在锯片圆周半径3/4R处圆周上等分取四点,测其硬度值,取其算术平均值,精确到0.1HRC。见图2。
式中:HRC-
平均硬度值;
一测点硬度值。
3.2.3.2检验方法
按GB230规定的要求进行。
3.2.4锯齿角度检验
3.2.4.1使用仪器
万能量角仪或光学角度检测仪。QB/T1936-93
3.2.4.2检验方法按图3a、b所示进行(a)
注:图中r为锯齿前角,α为锯齿后角。3.2.5静平衡量检验
3.2.5.1仪器及材料
a.刀口静平衡仪,其平衡芯轴型式见图4,许用不平衡量在10gmm内;b.天平称量范围250g,感量0.2g;c。游标卡尺读数值0.02mm;
d.配重用磁铁。
3.2.5.2原理
用配重法,测其重径积,测定不平衡量。3.2.5.3平衡量的确定
—72-
QB/T1936—93
3片锯片分别测得每片不平衡量,取其算术平均值。1
式中:G不平衡量,gmm;
Gi—一每片不平衡量,gmm。
3.2.6锯齿焊缝剪切强度检验
3.2.6.1原理
在载荷P作用下,剪切模具冲头使锯齿与锯盘发生剪切产生剥离,测其剪切强度。3.2.6.2测试用仪器及工具
a。专用压缩试验机或各种类型试验机均可使用,试验机基本要求应符合GB228的规定
b.JGX—1小型工具显微镜;
c。锯片、锯齿焊缝剪切强度测试模具如图5所示。0
1一上承压板,2一冲头;8一压紧螺钉;4一模具上体,5一紧固螺钉;6一模具下体,;7一硬质合金圆锯片图5
3.2.6.3测试步骤及条件
每片取3个齿作剪切强度试验,将锯片放在剪切试验模具下体上,用上体压紧螺钉卡紧,模具上下两面平行度误差不大于0。02mm,再将模具放于上压板下,压力机加载速度为2~4mm/min,直到锯齿盘发生剥离。用万能工具显微镜测量齿座长度S,齿座宽度H,计算齿座面积A,精确到0.1mm。见图6。A=b×(S+H)
(2)
式中:
式中:
A齿座面积,mm2;
b-—锯片厚度,mm;
S-—齿座长度,mm;
H—齿座宽度,mm。
QB/T1936-93
一焊缝剪切强度,MPa;
P试样破坏前载荷,N,
ti——任意锯齿焊缝剪切强度,MPa;A—齿座面积,mm。
3.2.7表面粗糙度及质量状态检验6
表面粗糙度用表面粗糙度样块对照测定,表面质量状态用3~4倍放大镜目测。3.2.8切割性能试验
切割性能试验按表2进行。
锯齿形式
4测试结果
刨花板免费标准bzxz.net
GB4896~4905
《刨花板》
切割线速度
送料速度
(3))
切割时间
将上述试验结果记人《木工硬质合金圆锯片质量检测报告》,见附录A(参考件)。74-
品标准
测试数
端面圆跳动
径向圆跳动
畸髓献燃
切割性能试验
质量状态
QB/T1936—93
附录A
木工硬质合金圆锯片质量检测报告(参考件)
进给速度m/min
测试人:
无崩刃及
明显变钝
测试单位:
测试负责人:
标准值
无崩刃
明显变
平均值
朗变钝
—75-
附加说明:
QB/T1936—93
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国家具机械标准化中心归口。本标准由长春市工业刀片总厂负责起草。本标准主要起草人:张明玉。
自本标准实施之日起,原轻工业部专业标准ZBY96005—89《木工硬质合金圆锯片质量检测方法》作废。
中华人民共和国
行业标准
家具机械
QB/T1931~1936-93
轻工业标准化编辑出版委员会
地址:北京朝外光华路12号
电话:5060022~2309
邮政编码:100020
内部资料不准翻印
印数,1000册定价:20.00元
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