【QB轻工标准】 木工硬质合金圆锯片

主题内容与适用范围
中华人民共和国行业标准
本工硬质合金圆锯片
QB/T1935—93
本标准规定了木工硬质合金圆锯片的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于切割各种木材、塑料板、创花板及金属型材等材料用木工硬质合金圆锯片。
2引用标准
GB1222弹簧钢
YB849硬质合金牌号
QB/T1936木工硬质合金圆锯片质量检测方法3产品分类
型式见图1
α/±30
中华人民共和国轻工业部1994—01-06批准-60—
Kt±30
1994--08-—01实施
3.2锯片尺寸与参数见表1。
外径D
锯齿厚度B
QB/T1935-—93
锯盘厚度b
孔径d
外径D
—62-
锯齿厚度B
QB/T1935-—93
续表1
锯盘厚度b
孔径d
外径D
（335)
锯齿厚度B
QB/T1935—93
续表1
锯盘厚度b
孔径d
外径D
锯齿厚度B
QB/T1935—93
续表1
锯盘厚度b
注：括号内的尺寸应尽量避免采用。3.3标记
3.3.1表示方法如下：
孔径d
×□××□
产品标准代号
锯齿厚度
3.3.2标记示例
外径D为200mm，锯齿厚度B为2.5mm，孔径d为30mm，锯齿形状为左右斜齿，齿数为32的木工硬质合金圆锯片。
标记：木工硬质合金锯片200×2.5×30XzX—32QB/T1935—933.4锯齿形状见附录A（补充件）。-64-bZxz.net
4技术要求
QB/T193593
4.1锯齿用YG类硬质合金按YB849或不低于其性能的其它牌号硬质合金制造，锯盘用弹簧钢按GB1222或不低于其性能的其它材料制造。4.2锯盘热处理硬度HRC41~45。
4.3焊缝抗剪切强度不低于120MPa。4.4锯片表面不许有黑皮、裂纹、锈蚀、焊剂、烧伤等缺陷。4.5锯齿各切削表面粗糙度Ra≤0.8μm，锯片内孔、两端面的表面粗糙度Ra≤1.6um。4.6锯齿侧刃和顶刃对锯片轴线端面圆跳动、径向圆跳动和锯齿侧刃对锯盘的对称度应符合表2规定。
外径D
端面圆跳动
径向圆跳动
检测法兰盘
外径D
端面圆跳动
QB/T1935-93
径向圆跳动
锯片应进行静平衡，
许用不平衡量应符合表3规定。
5试验方法
≤250
315，355
许用不平衡量
5.1切割性能试验按QB/T1936中3.2.8条的规定进行。度
检测法兰盘
5.2锯片经切割性能试验后不应有崩刃、断裂、烧伤、磨钝等现象，锯盘不应有裂纹，并能继续使用。
QB/T1935-93
5.3质量检测按QB/T1936的规定进行。6检验规则
从被检产品中每100件随机抽取3件，其中有一件不合格应加倍抽样，如仍有一件不合格，则该批视为不合格。
7标志、包装、运输、贮存
7.1锯片上应清晰标志制造厂商标、锯片外径、锯齿厚度，孔径、锯齿材料和最大工作转速、质量等级标记。
7.2锯片包装前应经防锈处理，锯齿采用保护材料，防止运输过程中损伤。包装盒采用瓦楞纸纸盒，每盒一片，多盒包装应装在干燥的木箱内封装结实，箱外要标志产品名称、数量、规格、制造厂、收货单位。箱内要随带：a.装箱单；
b.合格证；
c.产品说明书。
7.3运输过程中要防压、防潮、防止雨淋，贮存于通风干燥处。-67-
锯齿基本形状见表A1。
QB/T1935—93
附录A
锯齿形状
（补充件）
锯齿形状的组合举例见表A2。
左右斜齿
梯形齿和平齿
左右斜齿和平齿
尖形齿
左右斜齿和尖齿
四面齿
凹面齿和尖齿
附加说明：
QB/T1935-93
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国家具机械标准化中心归口。本标准由长春市工业刀片总厂负责起草。本标准主要起草人：张明玉。
本标准等效采用联邦德国标准DIN8083—82《木工硬质合金圆锯片尺寸、齿数》和DIN5134一82《木工硬质合金圆锯片供货技术条件》。自本标准实施之日起，原轻工业部专业标准ZBY96004—89《木工硬质合金圆锯片》作废。
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