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- TB/T 3350.3-2014 动车组用不锈钢第3部分:棒材

【TB铁路运输标准】 动车组用不锈钢第3部分:棒材
- TB/T3350.3-2014
- 现行
标准号:
TB/T 3350.3-2014
标准名称:
动车组用不锈钢第3部分:棒材
标准类别:
铁路运输行业标准(TB)
标准状态:
现行出版语种:
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标准简介:
TB/T 3350.3-2014.Stainless steel used on EMU-Part 3 : Rod/Bar.
1范围
TB/T 3350.3规定了动车组用不锈钢棒材(以下简称钢棒)的术语和定义,分类和代号,技术要求,尺寸、外形、重量及允许偏差,检验方法,检验规则,标记,订货内容,标志、包装和质量证
TB/T 3350.3适用于动车组用不锈钢棒材(包括二次锻制外的热加工或冷加工的圆钢、方钢、六角钢、冷轧和挤压型材)。其他轨道车辆用不锈钢棒材可参考使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注8期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学 成分允许偏差
CB/T223钢铁及合金化学 分析方法
GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T228.1金属材料 拉伸试验第1 部分:室温试验方法
GB/T229金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 230.1金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H.K.N.T标尺)
GB/T231.1金属材料 布氏硬度试验 第1 部分:试验方法:
GB/T 702- 2008 热轧钢棒尺寸 外形.重量及允许偏差
GB/T 908- -2008锻制钢棒尺寸 外形.重量及允许偏差
GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图
GB/T 2101型钢验收、 包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T2975钢及钢产品 力学 性能试验取样位置及试样制备
CB/T 4334- 2008 金属和合 金的腐蚀不 锈钢晶间腐蚀试验方法
GB/T 4340.1金属材料 维氏硬度试验第1 部分:试验方法
GB/T 1100不锈钢多元素含量的测定 火 花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 15574钢产 品分类
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20878不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
YB/T5293金属材料顶锻试验方 法

部分标准内容:
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3350.3-2014
动车组用不锈钢
第3部分:棒材
StainlesssteelusedonEMU-Part3:Rod/Bar2014-09-26发布
国家铁路局
2015-03-01实施
规范性引用文件
术语和定义
分类和代号
技术要求
牌号及化学成分
冶炼方法
交货状态
力学性能
耐腐蚀性能
低倍组织
热顶锻
表面质量
尺寸、外形、重量及允许偏差
热轧圆钢和方钢的尺寸、外形及允许偏差热轧扁钢的尺寸、外形及允许偏差热轧六角钢和八角钢的尺寸、外形及允许偏差锻制圆钢和方钢的尺寸、外形及允许偏差锻制扁钢的尺寸、外形及允许偏差重
检验方法
化学成分
力学性能
耐腐蚀性
低倍组织
热顶锻·
几何尺寸
表面质量
检验规则
组批规则
型式检验和出厂检验
订货内容
11标志、包装与质量证明书
参考文献
TB/T3350.3—2014
TB/T3350《动车组用不锈钢》分为4个部分:第1部分:钢板及钢带;
第2部分:管材;
第3部分:棒材;
第4部分:冷弯型钢。
本部分为TB/T3350的第3部分。
本部分按照CB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司提出并归口。TB/T3350.3-2014
本部分起草单位:南车青岛四方机车车辆股份有限公司、长春轨道客车股份有限公司、唐山轨道客车有限责任公司、南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司、北京交通大学。本部分主要起草人:滕克磊、龚明、李文夏、阎笑鸣、马纪军、张继红、唐金康、刘素钦、蒋田芳。1范围
动车组用不锈钢第3部分:棒材
TB/T3350.3-2014
TB/T3350的本部分规定了动车组用不锈钢棒材(以下简称钢棒)的术语和定义,分类和代号,技术要求,尺寸、外形、重量及允许偏差,检验方法,检验规则,标记,订货内容,标志、包装和质量证明书。
本部分适用于动车组用不锈钢棒材(包括二次锻制外的热加工或冷加工的圆钢、方钢、六角钢、冷轧和挤压型材)。其他轨道车辆用不锈钢棒材可参考使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T222
GB/T223
GB/T226
钢的成品化学成分允许偏差
钢铁及合金化学分析方法
钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T228.1
GB/T229
金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T230.1
GB/T231.1
金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标金第1部分:试验方法
金属材料
布氏硬度试验
CB/T702—2008
GB/T908—2008
GB/T1979
GB/T2101
GB/T2975
热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差结构钢低倍组织缺陷评级图
型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4334—2008
GB/T4340.1
GB/T11170
GB/T15574
CB/T20066
GB/T20878
YB/T5293
3术语和定义
金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法不锈钢多元素含量的测定
火花放电原子发射光谱法(常规法)钢产品分类
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法不锈钢和耐热钢牌号及化学成分金属材料
顶锻试验方法
GB/T20878和GB/T15574界定的术语和定义适用于本文件。4分类和代号
4.1钢棒按组织特征分为奥氏体型、奥氏体一铁素体型、铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型5种类型。4.2钢棒按使用加工方法不同分为两类,其类别和代号为:TB/T3350.3—2014
压力加工用钢:UP,又细分为下列三类:a
1)热压力加工:UHP:
热顶锻用钢:UHF:
3)冷拔坏料:UCD。
切削加工用钢:UC。
4.3钢棒的使用加工方法应在采购时明确,未明确时按切削加工用钢棒供货。5技术要求
5.1牌号及化学成分
5.1.1钢的牌号、统一数字代号及化学成分(熔炼分析)应符合表1~表5的规定。5.1.2钢棒的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。5.2冶炼方法
除非另有规定,一般应采用初炼钢(水)加炉外精炼等工艺。5.3交货状态
5.3.1钢棒可以热处理或不热处理状态交货,订货时可按5.3.2~5.3.5选择交货状态,未明确时按不热处理状态交货。各类型钢棒的热处理制度参见GB/T1220—2007附录A中表A.1~表A.5。5.3.2切削加工用奥氏体型、奥氏体一铁素体型钢棒应进行固溶处理,经供需双方协商,也可不进行处理。热压力加工用钢棒不进行固溶处理。5.3.3铁素体型钢棒应进行退火处理,经供需双方协商,也可不进行处理。5.3.4:马氏体型钢棒应进行退火处理。5.3.5沉淀硬化型钢棒应根据钢的组织选择固溶处理或退火处理,退火制度由供需双方协商确定,无协议时,退火温度一般为650℃~680℃。经供需双方协商,沉淀硬化型钢棒(除05Cr17Ni4Cu4Nb外)可不进行处理。
5.3.6钢棒按实际重量交货。
TB/T3350.3-—2014
91'0~o10
9r0~or0
91'0~010
91:0~010
050~s10
91:0~01:0
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00~81~00
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(90°0)
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TB/T3350.3-—2014
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00810091
0081~00.91
(090)
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(090)
(09:0)
(09:0)
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TB/T3350.3—2014
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(090)
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OSE1-0ST
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(09°0)
(09:0))
(090)
(090)
(090)
(09°0)
(090)
(09~0)
(09°0)
(090)
(090)
(09'0)
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(090)
(090)
ST0≤0900
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TB/T3350.3-2014
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老一强
TB/T3350.3-2014
主业业
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8991ES
8001ES
8060ES
专源一号
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