【TB铁路运输标准】 直流、脉流牵引电动机负荷试验台技术条件

中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3002—2000
20015113
直流、脉流牵引电动机负荷
试验台技术条件
2000-10-24发布
中华人民共和国铁道部
2001-05-01实施
TB/T30022000
引用标准
主电路基本型式
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装
TB/T3002—2000
本标准于2000年10月首次发布。前言
本标准由铁道部专业设计院提出并归口。本标准起草单位：铁道部专业设计院、永济电机厂本标准主要起草人：张逸凡、柳景星、贾澍英、陈逢云、任志民。1范围
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3002—2000
直流、脉流牵引电动机负荷试验台技术条件本标准规定了铁路内燃、电力机车用直流或脉流牵引电动机负荷试验台（以下简称试验台）的主电路基本型式、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装等。本标准适用于直流、脉流牵引电动机出广及检修例行试验用负荷试验台。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T2681一1981电工成套装置中的导线颜色GB/T3047.11995高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列GB/T3797一1989电控设备第二部分装有电子器件的电控设备GB/T3859.1一1993半导体变流器基本要求的规定GB/T3859.2一1993半导体变流器应用导则GB/T3859.3一1993半导体变流器变压器和电抗器GB/T4025一1983指示灯和按钮的颜色GB/T4720一1984电控设备第部分低压电器电控设备GB/T14048.1一1993低压开关设备和控制设备总则TB/T1333一1996机车电器基本技术条件TB1704一1986机车电机试验方法直流电机TB/T2436-1993铁路机车动车用旋转电机通用技术条件JB/T8174一1995直流电动机调速用晶闸管电力变流器3主电路基本型式
试验台主电路基本型式采用回馈法。3.1具有升压机组与线路机组的试验台主电路电气原理图（见图1)。中华人民共和国铁道部2000-10-24批准2001-05-01实施
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3.2具有升压机组与励磁机组的试验台主电路电气原理图1（见图2）。
线路机组
磁场削弱电阻
M换向极绕组
M主极绕组
G主极绕组
升压机组
M一被试电机：G一陪试电机。
SM换向极绕组
磁场削弱电阻
SM主极绕组
升压机组
SG换向极绕组
G主极绕组
SG换向极绕组励磁机组
M一被试电机：G一陪试电机。
3.3在使用带有电压电流反馈闭环稳定控制的晶闸管变流机组作为试验台电源时，应优先采用3.2线路型式。
4技术要求
4.1基本要求
4.1.1采用回馈试验方式的牵引电动机负荷试验台设计制造应符合本标准及有关标准的规定，并按经规定程序批准的图样、技术文件制造。4.1.2试验台应能满足内燃、电力机车用直流或脉流牵引电动机出厂及段修规定的负荷试验要求，并应符合TB1704的有关规定，应能对牵引电动机进行下列项目的功能试验：a）冷态直流电阻测定
b）小时温升测定；
c）速率特性试验；
d）换向试验：
e）超速试验；
f）短时升高电压试验。
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4.1.3试验台的所有外购件均应符合相应的国家标准或行业标准，并附有产品合格证；测量用仪器仪表均应有计量合格证。4.2使用条件
4.2.1正常工作条件
4.2.1.1一般工作环境温度上限值为40C，下限值为0C；环境温度变化不超过5C/h。4.2.1.2试验台周围空气在20C时最大相对湿度不超过90%，控制操作台周围空气在20°C时最大相对湿度不超过75%。4.2.1.3试验台的晶闸管机组、柜体、操作台的安装运行地点应在无导电或爆炸尘埃、无腐蚀金属或破坏绝缘的气体或蒸汽环境中。4.2.1.4试验台的晶闸管机组、柜体、操作台、试验平台的安装地点所允许的振动条件振动频率为10～150Hz，振动加速度不大于5m/s2。当装置（指机组、柜体、操作台）受安装地点振动可能产生共振时，应对装置采取避开相应频率的措施。4.2.1.5交流输人电源符合下列要求：a）电压持续波动不超过土10%，短暂波动不超过-10%～15%；b）频率波动不超过土2%，频率的变化速度不超过土1%/sc）三相电源的负序分量不超过正序分量的5%；d）电压稳态相对谐波含量的方均根值不超过10%。4.3主电路
4.3.1试验台直流主回路中的电流脉流因数在被试电动机额定工况下不大于4%。4.3.2试验台主电路系统的稳定性控制精度不低于土0.5%。4.3.3晶闸管整流机组设计应符合GB/T3859、JB/T8174的有关规定，触发系统的三相相控不对称度不大于4%。
4.3.4整流变压器及电抗器应符合GB/T3859.3的有关规定。4.3.5试验电源采用旋转机组的应符合TB/T2436及相应国标的有关规定。4.3.6电线电缆应符合GB2681的有关规定。4.3.7电阻器及高压开关应符合TB/T1333及相应标准的有关规定。4.4控制电路
4.4.1控制电路系统具有电动机试验全过程自动控制和人工手动调节控制两种功能或单一功能。当试验台仅有人工手动调节控制功能时，计算机或微控制器部分必须具有自动检测与试验数据采集处理、存贮、显示、打印输出功能。4.4.2微控制器、电子元器件、计算机及附件、低压电器、按钮、指示灯等，应符合GB/T3047、GB/T3797、GB/T4025、GB/T4720、GB/T14048.1、TB/T1333及相应标准的有关规定。
4.5保护与检测电路
4.5.1保护电路应具有牵引电动机在试验过程中的过压、过流、飞速、接地、过深励磁率等报警及保护功能。
4.5.2各电器、电子元器件、保护装置均应符合相应的国家标准有关要求。4.6仪器仪表
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4.6.1测量用仪器仪表精度应符合下列规定：a）电气测量仪器仪表的准确度应不低于0.5级（兆欧表除外）；b）测量用分流器、传感器不低于0.2级；c）其他测量仪器仪表不低于1级：d）电气测量使用数字仪表时，分辩率不低于4位：
e）所有仪器仪表的量程不低于待测量值的1.2倍。4.6.2指示用仪表精度不低于1.5级。4.7通风系统
4.7.1通风系统的风简直径与长度一般应符合TB1704的要求，风量可调、测量方便；进入电机的气流应稳定，无涡流现象。4.7.2当通风系统的风筒直径与长度不能满足要求时，可按照静压风量关系曲线，通过调整静压的方法来调节风量的大小。4.8机械系统
4.8.1试验平台与试验工装的安装与装配精度应满足电机试验要求；试验平台在地基上固定后，上平面水平度不低于0.1/100。4.8.2试验用支架、试验联轴器、风简接头等工装要求设计合理、调试方便、使用安全，并有足够的机械强度。
试验齿轮与试验电动机装配后转轴锥面或配合面的实际接触面积不小于设计面积的75%。
4.8.3试验电动机通过试验联轴器在试验平台上装配固定后，两电机转轴同轴度不大于0.40。
4.9安全要求
试验台除应具有4.5中的保护功能外，还应满足以下安全要求：a）试验时电动机的联轴器应有防护罩；b）做电动机换向试验时，观察人员应尽可能远离被试电动机进行火花观察；c）试验台附近应配备灭火设备；d）高压电器柜应在明显部位安装醒目的高压警示标志；e）试验区外围应设防护栏。
5试验方法
5.1试验准备
5.1.1试验环境应符合4.2的要求。5.1.2选择两台出厂试验合格的牵引电动机，按4.8的要求，安装固定在平台上，用于检测试验台。
5.2试验项目
a）系统状态检查；
b）绝缘电阻的测定：
c）介电强度试验；
d）风量测定；
e）保护功能测定：
f）主回路电流脉流因数测定：
g）功能试验；
h）停车试验；
i）试验台位振动测定。
5.3试验
5.3.1系统状态检查
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5.3.1.1检查电铃、警示灯等声光报警设备，使其处于正常工作状态。5.3.1.2检查整个试验台系统（包括整流变压器、晶闸管整流机组、旋转电机机组、电器柜、试验电动机等）的接线是否正确，各个开关的开闭状态是否正常。5.3.1.3检查所有测量的仪器仪表是否达到4.6的要求。5.3.1.4用计算机或开关的自动组合，将试验台电气线路转换为各种牵引电动机试验项目所要求的线路，检查开关的开闭状态，指示灯的指示状态是否正确。5.3.2绝缘电阻的测定
测试带电电路与地（外壳）的绝缘电阻不低于1MQ/1kV，绝缘电阻数据仅供在介电强度试验前后作为辅助性判别。产品各部分的绝缘电阻应符合TB/T1333中表15及相应国标的有关规定。试验直流回路可分为高压与低压两部分电路进行绝缘电阻测定，测量时断开接地保护。5.3.3介电强度试验
试验环境同5.3.2，对不同额定绝缘电压的带电电路与地（外壳）和彼此无电连接的导电部件间的介电强度试验应分别进行。试验电压为工频正弦波，施加的电压值应符合TBT1333中5.12.3、5.12.4及相应的国标有关规定。试验时电压从零升到规定值的时间不小于10s，保持规定的试验电压1min，且不发生闪络击穿现象，方为合格。耐压试验时应短接晶闸管整流机组三相交流输人线与两条直流输出线和门极触发线，并对弱电部分的电子元器件加以隔离保护。试验台直流回路可分为高压与低压两部分电路分别进行介电强度试验。试验时断开接地保护。
5.3.4风量测定
开启通风机组按TB1704的要求，对风量或风压进行测定，应能达到牵引电动机试验所需的通风量。
5.3.5保护功能测定
5.3.5.1接地保护
对主回路人为造成接地故障，检查接地保护继电器是否动作，报警系统能否正常工作。5.3.5.2过流保护
当主回路电流为1.1倍电动机最大电流时，检查试验台限流系统是否工作；当有1.2倍电机最大电流的瞬时过流时，主回路应能自动切断，发出声光报警指示。5.3.5.3过压保护
当主回路有1.05倍的电动机额定电压时（牵引电动机短时升高电压试验项目除外），检查试验台限压系统是否工作：当有1.1倍电动机额定电压的瞬时过压时，主回路应能自动切断，发出声光报警指示。
5.3.6主回路电流脉流因数测定
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当试验的牵引电动机运行在额定工作点时，采集直流主回路中电流信号，测定其脉流因数；应符合4.3.1的要求。
5.3.7功能试验
对选取的两台牵引电动机按电动机例行试验的要求，进行4.1.2规定的全部项目试验，测试数据应符合电动机试验规定值要求，试验台各个电参量的调节范围都应达到试验规定值的1.2倍；电压、电流及转速的稳定性应能符合4.3.2的要求；电动机速率、换向试验时，检测磁场削弱系数误差应<1%；各仪表的显示值与计算机的显示值应基本一致。5.3.8停车试验
对试验电动机按温升试验规定的转速点进行制动停车，试验电动机应能在不大于30s的时间内完全停车。
5.3.9试验台位振动测定
在全部试验过程中，试验台位的振动加速度不大于5m/s，试验平台、工装应有足够的抗振强度。
6检验规则
6.1型式检验
试验台设计定型或有重大改进时，应按本标准第5章中全部试验项目进行试验。试验台检验应符合本标准的技术要求。6.2出厂检验
6.2.1试验台出厂前应按本标准技术要求进行检验，并按5.3.1、5.3.2、5.3.3、5.3.5、5.3.6、5.3.7、5.3.8的规定进行试验。6.2.2试验台须经技术检验部门检查合格后方可出厂。6.3用户有权按本标推检验产品质量，当用户有特殊要求时，按用户与制造厂双方签定的技术合同进行检验。
7标志，包装
7.1标志
7.1.1铭牌
试验台的铭牌应安装在操作台的显著部位，并应标明：a）制造厂名：
b）产品型号、名称、出厂编号：c）制造日期：
d）产品的主要参数。
7.1.2包装标志
试验台的主要部件可分别包装；包装箱外部应注明下列标志：a）产品型号、名称、出厂编号；b）产品质量；
c）收货单位的名称及地址；
d）包装箱外形尺寸：长×宽×高：6
e）日期；
TB/T3002-—2000bzxz.net
f）包装箱应印有“向上”、“防湿”、“由此吊起”等标志。7.2包装
7.2.1试验台包装应符合包装运输要求，保证试验台在正常运输过程中不受损坏。7.2.2包装箱应附有下列文件：
a）产品合格证书；
b）安装、使用需要的电气原理图、装配图、接线图、使用维护说明书：c）装箱单；
d）电气元器件清单及备件明细表。（京）新登字063号
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直流、脉流牵引电动机负荷
试验台技术条件
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开本：787mm×1092mm1/16
5印张：0.75字数：11千字
2001年2月第1版2001年2月第1次印刷￥
统一书号：15113·1533
定价：8.00元
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