【HG化工标准】 铁路混凝土枕轨下用橡胶垫板

ICS 83. 140. 99
备案号：18211-2006
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3328—2006
代替HG/T3328-1980
铁路混凝土枕轨下用橡胶板
Rubber pads forunder railroad concrete sleepers2006-07-26发布
2007-03-01实施
中华人民共和国国家发展和政革委员会发布1范围
铁路混凝土枕轨下用橡胶垫板
HG/T 3328-2006
本标准规定了铁略混凝土枕轨下用橡胶垫板（以下筒简称橡胶挚板）的产品类型及标示、要求、式验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存本标准适用于以天然橡胶或合成橡胶为主体制成的铁路混凝土枕轨下用橡胶望板2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括助误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这此文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T5281998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（egVISO37：1994）GB/T5311999橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法（idtISO7619：1986)GB/T1689—1998硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机）GB/T35122001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（egVJSO188：1998)GB/T15256—1994硫化橡胶低温脆性的测定（多试样法）（eqv1S0812：1991)3产品类型及标示
以钢轨轨型为特征的分类和标示见表1：按橡胶望板使用环境温度的分类及标示见表2表1
钢轨轨型
(kg/m)
60（或75)
上部长度
挚扳外形尺寸与偏差/mm
定位角间距
注：每米60kg与75g就下用垫板通用，均以“60*标示表2
垫板类型
普通垫板
耐寨传板
10t各t
使用环境温度范围/
-20~70
沟槽总数
同表1
43-10-7
50-7-9
50-10-9
60-10-11
60-10-17
60-12-17
表士所示的标示前加\H\
HC/T3328—-2006
4要求
4.1橡胶垫板成品表面应光滑平整，修边整齐，外观质量及允许缺陷应待合表3的规定表3
缺陷名踪
橡胶盐板表面质量
在两端四个定位角丰，不允许有体积人于一角的13的缺障两个工作面上，因杂质，气泡，水纹、闯气造成的缺胶面积不大于mm，深度不得大干1mm，每块不得超过两处。
工作面上不允许有：四个定位角上不充许有体积大于一角的1/3的海绵状物不大于3mm
橡胶垫板的物理机械性能应符合表4的规定表4
硬度邵尔A/度
拉伸强皮/MPa
扯断伸长率/%
阿克隆磨耗/cm
200%定伸应力/MPa
恒定压缩水久变形/%
工作电阻/0
热空气老化(100x72h）
脆性温度（耐塞型）/
拉伸强度/MPa
断伸长率%
橡胶垫板静刚度应符合表5的规定。垫板类型
43-10-7
50-7-9
50-109
60-10-11
60-10-17
60-12-17
5试验方法
静刚度值/（kN/mm）
100~130
80~110
110~150
90-130
40--60
使用条件
R<600m曲线，R≥6c0m曲线及直线钢轨接头部位。
试样：除阿克隆磨耗试详为半成品外，其他试岸均以成品制取。5.2外观检查：以日测游标卡尺测量：规格尺寸检验以游标卡尺和钢板尺进行橡胶垫板的硬度测定，按GB/T531—1999的规定执行5.3
橡胶垫板的拉伸强度、扯断伸长率、200%定伸应力的测定，按GB/T528一1998的规定执行橡胶垫板耐磨性的测定，按GB/T16891998的规定执行。5.6橡胶垫板恒定压缩永久变形测定，按附录A的规定执行5.7橡胶垫板热空气老化试验，按GB/T3512—2001的规定执行5.8橡胶垫板的脆性温度测定，按GB/T152561994的规定热行。5.9橡胶垫板工作电阻的测试按附录B的规定执行。5.10
橡胶垫板静刚度试验按附录C的现定其行。6检验规则
组批与抽样
按表6所示的正常检查一次抽样方案进行。表6
生产批量范围/片
501~1200
1201-3200
3201~10000
10001-35000
35C01~150000
150001500000
2500001
试验项目
规格尺寸
外观质量
物理性能
静剧度试验
规格尺寸
外观质量
物理性能
静度试验
规格尺寸
外观质量
物理性能
静倒度试验
规格尺寸
外观质量
物理性能
静刚度试验
规格尽寸
外观质量
物理性能
静刚度试验
规格尺寸
外观质量
物理性能
静刚度试验
规格尽寸
外观质量
物理性能
静刚度试验
样本大小（抽检数量）
合格判定数
注1：台格判定数（Ae）：作出批合格判断样本中所允许的最大不合格品数或不合格数。注2：不合格判定数（Re）：作出批不台格判新样本中所不允许的最小不合格品数或不台格数-TYKAONTKACa-
HG/T3328—2006
不合格判定数
HG/T3328-—2006
6.2出厂检验项目
规格尺寸、外观质量、物理性能、静刚度6. 3型式检验
橡胶挚板在下列情况之一时应进行型式检验a）产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：h
正式生产后，如结构、材料，工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，定期或积累一定产量后，半年进行一次检验！d）产品停产六个月以上，饿复生产时：e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。本标准所列全部技术要求为型式检验项目。6.4判定规则
按表6的方案执行，如有一项不合格，应以同样方案进行第二次抽，对不合格项进行复试，复试仍不合格，则该批产品为不合格品，除非该项目能进行100%检查，检查后重新交验。7标志、包装、运输与贮存
7.1每块成品应有下列标志：
a）产品名称：
b）生产年份：
制造单位
7.2包装。橡胶垫板应用编织袋或纸箱包装，每一包装不得超过50kg。包装上均需附有：a）产品名称；
b）产品类型：
e）产品数量：
制造单位；
产品标准号：
商标。
包装内必须附有产品合格证，合格证上须注明：a）产品名称和美型
产品标准号：
生产日期；
制造单位及商标：
e）检验合格印章
73腔垫板应在清洁，通风处存放。在运输与贮存中，避免阳光直射及雨雪浸淋，禁止与酸碱、油类及有和溶剂等接销距批源加以外7.4在上述条件下，橡胶垫板自生产日期起年内产品性能应符合本标准规定A.1试样制备
【规范性附录】
橡胶垫板恒定压缩永久变形试验方法试样为成品，在室温下停放24h后，方可进行试验。HG/T3328-2006
采用专用刀具，在橡胶辈板上以，条沟槽为中心线，切取直径为30m的圆形试片（允许试样有缺胶），并测试样中心部位无沟槽处三个点的厚度，取平均值作为压缩前试样厚度，A.2试验步骤
采用试验机具将试样均勾压缩至试样厚度的50，放人热空气老化箱中，在100保持24h后从老化箱中取出·在室温中冷却30min将试样从试验机具中取出，自由放置24h～48h.用百分表或游标卡尺测量试样中心部位无沟槽处3个点的厚度取算术平均值作为压缩后的试样厚度。A.3试验结果
恒定压缩永久变形C%按下式计算：C%)=(10）/×100
式中：
压缩前试样厚度，单位为毫米（mm）：压缩后试样厚度，单位为毫米（mm）。TKAONTKAca
HG/T3328—2006
B.1试样
附录B
（规范性附录）
橡胶垫板工作电阻试验方法
试样为成品橡胶垫板。在室温下停放24h后，方可进行试验。B.2试验仪器
高值绝缘电阻仪免费标准bzxz.net
B.3试验要求
橡胶垫板成品测试电压为500V.两块电极为铜电极，其尺寸不得小于成品工作面，且压于成品上面的电极板质量不小于5kg，以保证电极与成品表面均匀接触。B.4试验步骤
将待测垫板放于两块电极间，接通电源，指示灯亮后进行预热30min，调整仪器并按仪器规定步骤进行测试，电阻值直接由仪表读出。C.1试样
附录C
(规范性附录)
橡胶垫板静网度试验方法
HG/T 3328—2006
试样为成品，在室温下停放24h后，方可进行试验。每组试样数量不得少于5块C.2试验设备和装置
C.2.1设备
200kN或300kV万能试验机.精度为500N示值充许偏差不大于1%C.2.2装置
装置如图C1所示
加载短轨
百分表
玻璃片
股挚试样
试验机底座
图C静刚度试验装置图
加载轨道的长度与试样长度一致，宽度要比试样的宽度大1mm，底板宽度与轨底长度均为170mm。轨底上表面两侧须刨平，在与百分表探头接触处加贴玻璃片。两只百分表支承在试验机底座上，其探头对称放置在短轨两侧的对角上。C.3试验步骚
将试样按图C.1所示放在底板上，预加静载140kN.停留10s再一次加载140kN.卸载，而后正式进行试验。
调整百分表零点，以2kN/s-3kN/s的速度均加载，当载荷加至20kN和80kN时各停留1min，并分别记录垫板（片）的压缩量4A.和△B（4A，和AB均为两百分表读数的算术平均值），如此反复试验3次。4A，和△B3次的算术平均值即为在20kN和80kN时垫板的平均压缩量△A和△B。TYKAONrKAca
HG/T3328-2006
(.4试验结果的计算
垫板（片）静刚度值按下式计算：式中
垫板（片）静刚度，单位为千牛每毫米（kN/mm）垫板在加载20kN时的压缩量，单位为毫米（mm）：垫板在加载80kN时的压缩量，单位为毫米（mm）：静载荷，单位为千牛（kN）。
C.5试验报告
试验报告应包括下列内容：
试样的说明：
试样的规格、数量：
试验机的型号：
d）试验温度，日期；
e）试验结果；
其他必要的说明。
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