【TB铁路运输标准】 铁路信号用变压器第6部分:道岔表示变压器

ICS45.020
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T1869.6-2018
代替TB/T2848—1997
铁路信号用变压器
第6部分：道岔表示变压器
Transformers for railway signaling-Part 6: Transformers for switch indication2018-12-20发布
国家铁路局
2019-07-01实施
规范性引用文件
分类与命名
技术要求
检验方法
检验规则
标志、包装、运输、储存
TB/T1869.6—2018
TB/T1869.6—2018
TB/T1869《铁路信号用变压器》计划发布以下部分：第1部分：通用技术条件；
第2部分：信号变压器；
第3部分：50Hz系列轨道变压器；第4部分：25Hz系列轨道变压器；第5部分：BZ系列中继变压器；
第6部分：道岔表示变压器；
第7部分：BE系列扼流变压器；
第8部分：信号设备雷电防护用变压器。本部分为TB/T1869的第6部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分代替TB/T2848—1997《BD1系列道岔表示变压器》，本部分与TB/T2848—1997相比主要技术变化如下：
-修改了环境要求（见4.1,1997年版的4.1)；增加了一般要求（见4.2)；
增加了变压器绕组连接和相应端子号示意（见4.4.4)；修改了绝缘电阻、绝缘耐压、温升要求及试验方法（见4.5、4.6、4.7、5.5、5.6及5.7，1997年版的4.5、4.6、4.7、5.3、5.4及5.5）；增加了恒定湿热要求及试验方法（见4.10及5.10）：删除了交变湿热要求及试验方法（见1997年版的4.10及5.12)；增加了带阻燃罩型变压器的阻燃要求及试验方法（见4.11及5.11)；修改了振动、冲击要求及试验方法（见4.12、4.13、5.12及5.13，1997年版的4.10、4.11、5.8及5.9)；
修改了低气压、长霉、盐雾要求及试验方法（见4.14、4.15、4.16、5.14、5.15及5.16，1997年版的4.13、4.14、4.15、4.18、5.11、5.12及5.13)。本部分由西安全路通号器材研究有限公司提出并归口。本部分起草单位：中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所、北京全路通信信号研究设计院集团有限公司、固安通号铁路器材有限公司、河北德凯铁路信号器材有限公司。本部分主要起草人：陈海康、安海君、李小帅、王荣杰、李春峰、王闯。本部分所代替的历次版本发布情况：TB/T2848—1997。1范围
TB/T1869.6—2018
铁路信号用变压器第6部分：道岔表示变压器TB/T1869的本部分规定了车站联锁控制道岔表示电路中使用的表示变压器的产品型号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存。本部分适用于BD系列道岔表示变压器（以下简称变压器)的设计、制造、检验和维修。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T191包装储运图示标志（GB/T191一2008，ISO780：1997，MOD）GB/T1800.2一2009产品儿何技术规范（GPS）极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表（ISO286-2：1998，MOD）GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqvISO2768-1：1989）GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温（IEC60068-2-12007.IDT)
GB/T2423.2—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温（IEC60068-2-2：2007.IDT)
GB/T2423.3—2016
2012IDT
GB/T2423.5—1995
IEC60068-2-27:1987)
环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验（IEC60068-2-78：电工电子产品环境试验
第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击（idGB/T2423.10—2008
60068-2-6:1995,IDT)
电工电子产品环境试验
第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）（IEC电工电子产品环境试验
GB/T2423.16—2008
60068-2-10:2005IDT)
GB/T2423.17—2008
60068-2-11:1981,IDT)
GB/T2423.212008
60068-2-13:1983IDT)
第2部分：试验方法
电工电子产品环境试验
电工电子产品环境试验
试验J及导则：长霉（IEC
第2部分：试验方法
试验Ka：盐雾（IEC
第2部分：试验方法
试验M：低气压（IEC
GB/T5169.10一2017电工电子产品着火危险第10部分：灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法（IEC60695-2-10：2013，IDT）TB/T1424-1982通信信号产品的温升TB/T1447—2015
TB/T1448—2018
TB/T1869.1—2013
铁路信号产品的绝缘电阻
通信信号产品的绝缘耐压
铁路信号用变压器
第1部分：通用技术条件
TB/T1869.6—2018
3分类与命名
3.1变压器的命名及其型号含义
变压器的型号及含义见图1。
容量（VA）
设计顺序号
变压器
变压器型号含义
示例：设计顺序号为1的7VA的道岔表示变压器表示为BD1-7。3.2变压器的外形及安装尺寸
变压器的外形尺寸见表1，BD1型变压器的外形及安装尺寸见图2、BD2型变压器的外形见图3，外形及安装尺寸的公差应符合GB/T1804—2000中V级的规定，安装孔的公差应符合GB/T1800.2—2009中公差A13的规定。
表1变压器的外形尺寸
外形尺寸
BD1-10
BD2-10
长(L)X宽(W)×高（H)
110×48×117
163×49×165
BD1型变压器外形及安装图
带阻燃罩
单位为毫米
4技术要求
4.1环境要求
图3BD2型变压器外形图
变压器在下列环境条件下应可靠地工作：a)
周围空气温度：-25℃～+40℃。周围空气相对湿度：不大于90%+25℃）。大气压力：不低于70.1kPa海拔不超过3000m)。c)
振动：
1）频率：10Hz~200Hz；
2）峰值加速度：20m/s（2g）。?
e）周围无腐蚀金属、破坏绝缘和引起爆炸危险的有害气体及导电尘埃。4.2
一般要求
变压器应符合TB/T1869.1-2013中4.2的规定。4.3外观及零部件要求
4.3.1变压器的外观及零部件要求应符合TB/T1869.1—2013中4.3的规定。TB/T1869.6—2018
单位为毫米
4.3.2变压器组装时，应保证配对铁芯同侧编号一致，铁芯端面应干净，铁芯要对齐，线圈铁芯及配件应装配牢固。
4.4电气特性
4.4.1变压器的电气特性应符合表2的规定。3
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变压器类型
BD1-7、BD2-7
BD1-10、BD2-10
额定容量
额定频率
变压器电气特性
一次线圈
额定电压
空载电流
二次线圈
额定电压
二次线图
额定电流
4.4.2变压器二次侧开路，一次侧线圈施加额定频率的额定电压时，空载电流有效值应符合表2的规定；二次侧电压有效值应符合表2的规定，其误差不应大于额定值的十5%。4.4.3变压器在额定负载条件下，二次侧输出电压不应小于额定值的90%。4.4.4变压器绕组连接和相应端子号见图4、图5。0
人人人
图4BD1型变压器的绕组连接与端子号30
图5BD2型变压器的绕组连接与端子号4.5绝缘电阻
变压器的绝缘电阻应符合以下规定a）在试验用标准大气条件下，其绝缘电阻不应小于1000Mα；b）湿热绝缘电阻不应小于1.5MQ。4.6绝缘耐压
在气压不低于89.9kPa条件下（相当于海拔1000m以下），变压器各绕组间及绕组对外壳间应能承受交流50Hz正弦波，电压有效值2000V，历时1min，试验时泄漏电流不应大于10mA，应无闪络或击穿现象。
4.7温升
周围环境温度为十40℃时，变压器在连续额定负载条件下，变压器线圈温升不应超过85K。4.8低温
变压器在一25℃的条件下，应符合以下的规定：a）外观不应变形和开裂；
b）电性能应符合4.4的规定。
4.9高温
变压器在十40℃的条件下，应符合以下的规定：外观不应变形和开裂；
电性能应符合4.4的规定。
恒定湿热
变压器经4d的恒定湿热试验后，应符合以下规定：湿热绝缘电阻不应小于1.5MQ；
b）试验后，恢复至常温，变压器的绝缘耐压应符合4.6的规定；试验后，外观应符合以下规定：c
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1）电镀件：镀层腐蚀区域的面积之和占该零件主要表面面积5%～15%的零件数不应超过该台产品零件总数的1/10；单个零件腐蚀面积不应超过15%，但允许个别零件的主金属出现个别锈点；
2）零件的涂层：允许有轻微变色，不允许出现涂层脱落和直径大于3mm锈蚀点；热固性塑料零件：不允许出现变形和开裂。3）
经灼热丝试验后，应符合以下规定：a）试品的火焰或灼热在移开灼热丝之后的30s内熄灭，即t≤t，十30s；b）滴落物不应点燃试验用的铺底层中的薄棉纸（绢纸）或烧焦松木板。注1:t,为施加灼热丝时间。
注2：t。从灼热丝顶部施加开始到火焰熄灭的持续时间。4.12振动
变压器经频率10Hz～200Hz、峰值加速度20m/s（2g）的振动试验后，线圈应通路，结构不应有松动及机械损伤，变压器空载电流应符合4.4的规定。4.13冲击
带包装的变压器经半正弦波冲击脉冲，峰值加速度为500m/s（50g），脉冲持续时间为11ms的冲击试验后，线圈应通路，结构不应有松动和机械损伤，变压器的空载电流应符合4.4的规定。4.14低气压
在气压70.1kPa时（相当于海拔3000m），变压器应能承受交流正弦波50Hz、1700V有效值电压，历时1min的耐压试验应无闪络或击穿现象。4.15长霉
变压器的线圈和绝缘件经28d长霉试验后，应符合如下规定：a）长霉等级不应低于GB/T2423.16—2008中2a级的规定；b）外观不应有变形和开裂。
4.16盐雾
变压器的金属件经96h的盐雾试验后，镀锌件的表面应无白色或灰黑色腐蚀物，镀镍或高锡青铜件的表面不应有灰色或浅绿色腐蚀物，其他金属件不应有腐蚀物。5检验方法
5.1试验条件
试验应在下列条件下进行
a）温度：+15℃~+35℃；
b）相对湿度：25%~75%；
c）气压：86kPa106kPa。
5.2试验用电源、仪表要求
5.2.1试验用交流电源，电压波动不应大于5%，波形为50Hz士1Hz的正弦波。5.2.2测试仪表的准确度不应低于0.5级。5
TB/T1869.6—2018
5.3外观及零部件检查
用目测或相关量具进行检查。
5.4电气特性测试
5.4.1测试电路
测试电路见图6。
说明：
-单刀单掷开关：T-
SI,S,S
一可调压的单相自耦变压器：B-Ar、A——多功能数字电流表；V..V.-多功能数字电压表；Ri待测变压器：
滑线式变阻器，0.1A.5k2
图6电气特性测试电路
5.4.2空载特性的试验
将开关Si闭合，SzS;断开，调整自耦变压器T，使电压表V指示值为220V，读取电流表A，的指示值（应扣除电压表Vi的分流值）和电压表V2的指示值。5.4.3负载特性的试验
将开关St、SS.闭合，调整自耦变压器T，使电压表V.指示值为220V，调节变阻器RL使电流表Az指示至额定电流值，读取电压表V，的指示值。5.5绝缘电阻试验
按TB/T1447一2015规定的方法进行，用500V兆欧表测得变压器的一次与二次线圈之间，一次线圈、二次线圈与其他金属部分之间的绝缘电阻。5.6绝缘耐压试验
按TB/T1448一2018规定的方法进行，测试变压器的一次线圈与二次线圈之间，一次线圈、二次线圈与其他金属部分之间的绝缘耐压。该试验一般只允许进行一次，重复试验的试验电压值为原试验电压值的75%
5.7温升试验
当环境温度为+40℃，变压器在满载状态下温升达到稳定后，按TB/T1424一1982中电阻法测量变压器线圈温升。
5.8低温试验
按GB/T2423.1一2008规定的方法进行，并应符合以下规定：初始检测：对变压器进行电气特性测试及外观检查；a)
条件试验：变压器不通电进行；b)
严酷程度：=25℃土2K.持续时间：2hd）中间检测：在条件试验的最后15min内，进行电气特性测试；e)
最后检测：恢复2h后进行电气特性测试及外观检查。5.9高温试验
按GB/T2423.2—2008规定的方法进行，并应符合以下规定：初始检测：对变压器进行电气特性测试及外观检查；a
b）条件试验：变压器加额定负载通电进行，引接线电阻不应影响测试结果；c)
严酷程度：+40℃士2K，持续时间：2h；中间检测：在条件试验的最后15min内，进行电气特性测试；最后检测：恢复2h后进行电气特性测试及外观检查。e)
恒定湿热试验
按GB/T2423.3—2016规定的方法进行，并应符合以下规定：a)
初始检测：对变压器进行电气特性测试及外观检查：TB/T1869.6—2018
b）条件试验：试验样品应在不包装、不通电、“准备使用”状态、按正常工作位置放入试验箱中；严酷程度：高温+40℃、持续时间：4d；）
d）中间检测：在低温高湿阶段的最后2h内进行绝缘电阻的测试；e）最后检测：恢复2h后立即进行绝缘耐压试验和外观检查。5.11阻燃试验
按GB/T5169.10一2017规定的方法进行，该试验仅在一个试品上进行。需要试验的绝缘材料（不包括陶瓷材料）部件及试验条件见表3。表3绝缘材料的灼热丝试验条件
试验绝缘零件
支持或固定接线端子的外部绝缘零件不支持或固定载流部件的绝缘外壳、其他外部绝缘零件5.12振动试验
灼热丝顶端温度
850±15
650±10
按GB/T2423.10—2008规定的方法进行，并应符合以下规定：a）初始检测：对变压器进行线圈通断、空载电流及外观检查；b）条件试验：不带减震器，按变压器使用状态固定在振动台上；频率范围：10Hz~200Hz；
加速度幅值：20m/s（2g）；
振动方向：沿产品的垂直方向进行；e)
试验持续时间
试验持续时间：在10Hz～200Hz频率范围内，扫频循环5次，如发现共振频率时，在该频率f)
上持续10min土0.5min；
最后检测：与本试验的初始检验相同。5.13冲击试验
按GB/T2423.5—1995规定的方法进行，并应符合以下规定：初始检测：对变压器进行外观检查和电气特性的测试；a）：
条件试验：将变压器带包装牢固地安装在试验台上；b)
冲击试验条件：
1）峰值加速度：500m/s（50g）；脉冲持续时间：11ms；
冲击脉冲波形：半正弦波；
d）按相互垂直的三个轴向进行正负三次冲击试验，共18次；e)
最后检测：与本试验的初始检验相同。5.14低气压试验
按GB/T2423.21—2008规定的方法进行，并应符合以下规定：a)
初始检测：外观检查及测试绝缘电阻；严酷程度：70.1kPa土2kPa：持续时间2hb)
条件试验：试验时试验箱内温度为正常的试验天气温度，试验样品在不包装、不通电、“准备使用”状态和正常工作位置放人试验箱中；压力变化速率：不应大于10kPa/min；d）最后检测：经2h试验后，在箱内立即测试。7
TB/T1869.6—2018
长霉试验
按GB/T2423.16—2008规定的方法进行，并应符合以下规定：初始检测：对变压器进行外观检查；a
b）试验持续时间：连续暴露28d；最后检测：经28d试验后，取出试验样品应立即检查。6盐雾试验
按GB/T2423.17一2008规定的方法进行，并应符合以下规定：a)
初始检测：试验前应对试样进行外观检查，试样表面应干净，无污物，无临时性防护层和其他弊病；
试样放置状态：试样应按正常使用状态进行试验，试样之间不应有接触，也不应与其他金属部b)此内容来自标准下载网
件接触；
试验周期：96h；
恢复：试验结束后，应在自来水下冲洗5min，然后在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不应超过十35℃，d)
然后在标准的恢复大气条件下放置1h2h；e)
最后检测：恢复后样品应立即检查。检验规则
检验分类
变压器的检验分为出厂检验和型式检验两种。6.2出厂检验
每台变压器应经制造商技术检验部门检验合格后，并附有产品合格证，方可出厂。出厂检验项目见表4。
4出厂检验及型式检验项目
检验项目
外观及零部件要求
电气特性
绝缘电阻
绝缘耐压
恒定湿热
低气压
型式检验
出厂检验
注：\\表示应检验的项目；“一”表示不必检验的项目。
技术要求对应条款
3.2、4.3
检验方法对应条款
6.3型式检验
6.3.1下列情况之一者应进行型式检验：a)
新产品试验完成时；
转场生产完成时；
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）
d）正常生产时，每5年进行一次；停产2年以上恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。型式检验项目见表4。
7标志、包装、运输、储存
7.1标志
每台变压器应在明显的位置装有标牌，其内容包括：产品型号及名称；
b)电气参数；
c）出厂编号；
制造日期；
制造商名称。
7.2包装盒盒面应有下列标志：
a）产品型号和名称；
b）制造商名称。
7.3应采用防潮包装，包装时底座向下，再装人包装盒内，包装盒应有防震措施，TB/T1869.6—2018
7.4包装箱箱面应按GB/T191的有关规定标明“向上”、“怕雨”和“易碎物品”等标志，并标明制造商名称、产品型号及名称、产品数量、包装箱尺寸、重量、堆积码放层数、收发货单位的名称、地址等7.5每个包装箱内应附有产品合格证和装箱单。7.6制造商应提供产品说明书。
7.7应储存在通风良好，温度为一25℃～十55℃，相对湿度不大于90%，周围无带酸、碱或其他有害气体的库房中。在运输过程中，不应受到强烈的震动和碰撞。在储存和运输中均不应受雨雪的淋袭。9
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