【GB国家标准】 耐蚀合金热轧薄板及带材

ICS77.140.50
中华人民共和国国家标准
GB/T38690—2020
耐蚀合金热轧薄板及带材
Corrosion-resistant alloy hot-rolled sheets and strips2020-03-31发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-10-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。GB/T38690—2020
本标准起草单位：宝钢特钢有限公司、攀钢集团江油长城特殊钢有限公司、中国石化工程建设有限公司、上海一郎合金材料有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：马天军、李晓冬、方轶、王金光、马明娟、栾燕、付华清、许丁。HniKaeerKAca
1范围
耐蚀合金热轧薄板及带材
GB/T38690—2020
本标准规定了耐蚀合金热轧薄板及带材的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于公称厚度2.5mm~8.0mm，公称宽度不大于1500mm的镍基、铁镍基、纯镍和镍铜基耐蚀合金热轧宽带材及剪刀薄板和纵切带材（以下简称薄板及带材）。2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.5
GB/T223.8
钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.94
钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T 223.11
GB/T223.17
钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量钢铁及合金化学分析方法电位滴定法测定钻量GB/T223.20
GB/T223.25
GB/T 223.28
GB/T223.29
GB/T223.30
GB/T223.36
GB/T 223.38
钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定钼量钢铁及合金铅含量的测定载体沉淀-二甲酚橙分光光度法钢铁及合金化学分析方法对-漠苦否仁酸沉淀分离-偶氮血分光光度法测定钢铁及合金化学分析方法
蒸馏分离-中和滴定法测定氮量
钢铁及合金化学分析方法
离子交换分离-重量法测定锯量
钢铁及合金锯含量的测定
氯磺酚S分光光度法
GB/T223.40
GB/T223.42
钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-漠邻苯三酚红光度法测定钼量GB/T223.43
GB/T223.50
GB/T223.65
GB/T 223.72
GB/T223.73
GB/T223.76
钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法钢铁及合金化学分析方法
苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定钢铁及合金钴含量的测定
钢铁及合金硫含量的测定
火焰原子吸收光谱法
重量法
钢铁及合金铁含量的测定
三氯化钛-重铬酸钾滴定法
钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T 223.78
钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T223.79
GB/T223.86
钢铁多元素含量的测定
X-射线荧光光谱法（常规法）
钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T38690—2020
GB/T228.1
GB/T230.1
GB/T 231.1
GB/T247
GB/T709
GB/T2039
GB/T2975
GB/T6394
金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法洛氏硬度试验第1部分：试验方法金属材料
金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差金属材料单轴拉伸蠕变试验方法钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备金属平均晶粒度测定方法
GB/T10561
GB/T11170
GB/T15007
GB/T15260此内容来自标准下载网
GB/T20066
GB/T20123
GB/T20124
GB/T36164
YB/T4395
YS/T325.2
3订货内容
-2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）耐蚀合金牌号
金属和合金的腐蚀镍合金晶间腐蚀试验方法钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法）高合金钢多元素含量的测定X射线荧光光谱法（常规法）钼、锯和钨含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法钢
镍铜合金化学分析方法第2部分：铜量的测定seeiKA
按本标准订货的合同或订单至少应包括下列内容a)
本标准编号；
产品名称（或品名）：
尺寸和外形精度（见第4章）：
重量或数量；
冶炼方法（见5.2）：
交货状态（见5.3）；
特殊要求（见5.7）。
4尺寸、外形及重量
厚度及其允许偏差
薄板及带材的厚度及其允许偏差应符合表1的规定。电解重量法
表1薄板及带材厚度及其允许偏差公称厚度
下列公称宽度的厚度允许偏差
>600~1200
单位为毫米
>1200~1500
公称厚度
宽度及其允许偏差
表1（续）
下列公称宽度的厚度允许偏差
>600~1200
薄板及带材的宽度及其允许偏差应符合表2的规定表2
公称厚度
薄板及带材宽度及其允许偏差
宽度及其允许偏差
250~900
长度及其允许偏差
薄板及带材长度及其允许偏差应符合表3的规定900~1200
表3·薄板及带材的长度及其允许偏差公称长度
>2 000~3000
>3000~6000
>6000~9000
>9000~12000
不平度
剪切薄板的不平度应符合表4的规定允许偏差
GB/T38690—2020
单位为毫米
>1200~1500
单位为毫米
≥1200~1500
单位为毫米
GB/T38690—2020
公称宽度
≤1200
镰刀弯
表4剪切薄板的不平度
规定的最小规定塑性延伸强度（MPa）薄板的不平度，不大于>320~360
>360~420
单位为毫米
按协议
按协议
薄板及带材任意2500mm的镰刀弯不应大于2.5mm，长度不足2500mm按不大于2.5mm执行。
脱方度
薄板及带材脱方度应不大于其实际宽度的0.5%。塔形
iiKaeeiKAca
带材应牢固地成卷，卷的一侧塔形应不大于35mm。如对卷的内径有特殊要求，应在合同中注明。4.8
薄板及带材按实际重量交货。
技术要求
化学成分
合金的牌号及化学成分（熔炼分析)应符合表5的规定5.1.1
薄板及带材的成品化学成分允许偏差应符合GB/T15007的规定。冶炼方法
除非合同中另有规定，冶炼方法由供方自行选择。GB/T38690—2020
soo0qa
901ISN
TOLISN
11880H
00880H
GB/T38690—2020
LO0OTH
06990H
L0990H
00990H
82080H
GB/T38690—2020
86~60N
80°0%
（）9
FORESN
98990H
GB/T38690—2020
S8690H
20090H
20090H
6S090H
GB/T38690—2020
GB/T38690—2020
交货状态
薄板及带材应以固溶（或退火）十酸洗状态交货。经供需双方协商，并在合同中注明，也可以热轧或其他状态交货。
力学性能
交货状态的薄板及带材的室温拉伸性能和硬度应符合表6的规定表6
统一数
字代号
H08800
H08810
H01103
H08811
H08330
H08332
Ho1301
H01401
H08825
HO8020
H08028
H08120
H03101
HO6600
H06601
H03104
H06690
H10001
H10665
H10675
NS1101
NS1102
NS1103
NS1104
NS1105
NS1106
NS1301
NS1401
NS1402
NS1403
NS1404
NS1502
NS3101
NS3102
NS3103
NS3104
NS3105
NS3201
NS3202
NS3203
交货状态的薄板及带材的拉伸性能、硬度和平均晶粒度拉伸性能
热处理
公称厚度
≥1120
≥1150
≥1040
≥1160
规定塑性
延伸强度
不小于
断后伸
长率A
平均晶粒度
5级或更粗
5级或更粗
5级或更粗
5级或更粗
1.5级或更细
1.5级或更细
1.5级或更细
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