【GB国家标准】 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求

ICS87.040
中华人民共和国国家标准
GB/T38597—2020
低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求
Technical requirement for low-volatile-organic-compound-content coatings product2020-03-31发布
国家市场监督管理总局bzxz.net
国家标准化管理委员会
2021-02-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5)归口。GB/T38597—2020
本标准起草单位：生态环境部环境规划院、中国涂料工业协会、中国石油和化学工业联合会、中海油常州涂料化工研究院有限公司。本标准主要起草人：王宁、季军宏、李力、杨建海、薛岩、唐瑛、苏春海、宁森淼、王臻HniKaeerKAca
GB/T38597—2020
本标准是为了费彻落实《中华人民共和国大气污染防治法》《“十三五”节能减排综合工作方案》《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》以及《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》的相关要求制定的。本标准的编制原则如下：a)
积极借鉴国内外先进标准和规范，体现“科学性、先进性、可行性、规范性”的原则b）遵循与强制性国家标准协调一致的原则，在分类上与强制性国家标准基本保持一致，技术要求高于强制性国家标准的相关技术要求。c）兼顾环境保护要求以及行业发展需要，做到技术上先进、经济上合理。近年来，水性涂料、高固体分涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等环境友好型涂料在环境保护工作要求和产业政策引导下，得到了长足的发展。如：建筑用墙面涂料、集装箱涂料、汽车原厂涂料等涂料品种的水性化已经很成功，并得到了广泛的运用；粉末涂料、无溶剂涂料以及辐射固化涂料尽管受到涂装方式的限制.应用范围仍逐渐扩大；高固体分涂料的技术与应用越加成熟。这些都有力地推动了我国涂料行业向低挥发性有机化合物含量涂料的绿色转型。涂料用途极其广泛，不同类型、不同领域的涂料产品技术发展和用户要求也有较大的差别，因此低挥发性有机化合物（VOC)含量的概念主要是指在现有的技术水平下，VOC含量的相对降低，从而实现源头上减排VOC的目的。
涂料产品的VOC排放，除了与涂料产品的罐内VOC、涂装VOC有关外，还与涂料产品涂装后的涂层维修次数相关。质量性能好、耐久性好的涂料维修间隔时间长，其服役生命周期内的VOC排放也少。
本标准无意于低挥发性有机化合物含量涂料的选择，每类涂料品种都有其特定的应用需求。1
1范围
低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求
GB/T38597—2020
本标准规定了低挥发性有机化合物含量涂料产品的要求、测试方法、判定规则、包装标志、标准的实施。
本标准适用于低挥发性有机化合物含量涂料产品的判定。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1725—2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取释GB/T5206—2015色漆和清漆术语和定义GB/T6682—2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T6750—2007色漆和清漆密度的测定比重瓶法GB/T8170—2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9750涂料产品包装标志
GB/T23985—2009#
色漆和清漆挥发性有机化合物（VOC)含量的测定差值法GB/T23986—2009
GB/T34675—2017
GB/T34682—2017
术语和定义
色漆和清漆挥发性有机化合物（VOC)含量的测定气相色谱法辐射固化涂料中挥发性有机化合物（VOC)含量的测定含有活性稀释剂的涂料中挥发性有机化合物（VOC)含量的测定GB/T5206一2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件为了方便使用，以下重复列出了GB/T5206—2015中的一些术语和定义。3.1
低挥发性有机化合物含量涂料产品low-volatile-organic-compound-contentcoatingsproduct施工状态下涂料产品中存在的挥发性有机化合物的质量符合本标准相应产品的挥发性有机化合物含量限量要求的涂料产品。
涂料coatingmaterial
液体、糊状或粉末状的一类产品，当其施涂到底材上时，能形成具有保护、装饰和/或其他特殊功能的涂层。
［GB/T5206—2015定义2.51]
GB/T38597—2020
挥发性有机化合物volatileorganiccompound；Voc参与大气光化学反应的有机化合物、或者根据有关规定确定的有机化合物。3.4
挥发性有机化合物含量
volatileorganiccompoundcontentVOC含量
在规定的条件下测得的涂料中存在的挥发性有机化合物的质量。[GB/T5206—2015，定义2.271]
application condition
施工状态
在施工方式和施工条件满足相应产品技术说明书中的要求时，产品所有组分混合后，可以进行施工的状态。
4要求
水性涂料中VOC含量的限量值应符合表1的要求，溶剂型涂料中VOC含量的限量值应符合表2的要求，无溶剂涂料中VOC含量的限量值应符合表3的要求，辐射固化涂料中VOC含量的限量值应符合表4的要求。
水性涂料和水性辐射固化涂料均不考虑水的稀释比例。其他类型涂料按产品明示的施工状态下的施工配比混合后测定。如多组分的某组分使用量为某一范围时，按照产品施工状态下的施工配比规定的最大比例混合后进行测定。当涂料产品适用于多种场合时，按最严格的限量值执行。表1水性涂料中VOC含量的要求
产品类别
建筑用墙面涂料
木器涂料
车辆涂料
墙面涂料
装饰板涂料
主要产品类型
汽车原厂涂料（乘用车、载货汽车）汽车原厂涂料【客车（机动车)]内墙涂料
外墙涂料
合成树脂乳液类涂料
其他类
电泳底漆
底色漆
本色面漆
电泳底漆
其他底漆
底色漆
本色面漆
限量值/（g/L）
≤100
≤200
≤300
≤200
≤300
产品类别
车辆涂料
工业防护涂料
汽车修补用涂料
表1（续）
主要产品类型
轨道交通车辆涂料［动车组、客车（铁道车辆）、城市轨道交通车辆、牵引机车
轨道交通车辆涂料（货车）
工程机械和农业机械涂料（含
零部件涂料）
机械设备涂料
港口机械和化工机械涂料（含
零部件涂料）
金属基材防腐涂料
建筑物和构筑物
防护涂料（建筑用
墙面涂料除外）
混凝土防护涂料
集装箱涂料
包装涂料（不粘涂料）
型材涂料
底色漆
本色面漆
底色漆
本色面漆
单组分
双组分
封闭底漆
电泳涂料
氟树脂涂料
GB/T38597—2020
限量值/（g/L）
≤200
≤420
≤270
GB/T38597—2020
产品类别
船舶涂料
地坪涂料
玩具涂料
道路及交通标
志涂料
防水涂料
防火涂料
产品类别
木器涂料（限工
厂化涂装用）
车辆涂料
上建内部和机舱内部用涂料
聚合物水泥复合型
道路标志标线涂料
铁路、公路设施涂料
表1（续）
主要产品类型
表2溶剂型涂料中VOC含量的要求a
主要产品类型
irkaeerM
底色漆
汽车原厂涂料（乘用车）
本色面漆
汽车原厂涂料（载货汽车）
汽车原厂涂料［客车（机动车）]汽车修补用涂料
轨道交通车辆涂料动车组、客车（铁道车辆）、城市轨道交通车辆、牵引机车丁
轨道交通车辆涂料（货车）
本色面漆
本色面漆
本色面漆
本色面漆
实色漆
效应颜料漆
单组分
双组分
限量值/（g/L）
≤120
限量值/（g/L）
≤420
≤540
≤420
产品类别
工业防护涂料
船舶涂料
地坪涂料
道路及交通标
志涂料
防水涂料
机械设备涂料
建筑物和构筑物
防护涂料（建筑用
墙面涂料）
车间底漆（无机）
通用底漆/压载舱漆
防污漆
表2（续）
主要产品类型
工程机械和农业机械涂料（含
零部件涂料）
港口机械和化工机械涂料（含
零部件涂料）
金属基材防腐涂程公
混凝土防护涂料（含铁路混凝
土桥面用薄涂型防水涂料）
特种涂料（耐高温漆、耐化学品漆等）道路标志标线涂料
铁路、公路设施涂料
单组分
多组分
单组分
双组分
单组分
双组分
车间底漆（无机）
车间底漆（无机）
无机锌底漆
单组分
双组分
无机锌底漆
I型和型
GB/T38597—2020
限量值/（g/L）
≤420
≤480
≤150
GB/T38597—2020
产品类别
防火涂料
表2（续）
主要产品类型
限量值/（g/L）
≤420
溶剂型底色漆载货汽车用、客车（机动车）用、汽车修补用、轨道交通车辆用等涂料产品，目前暂无低VOC含量的溶剂型涂料产品，但考虑到该产品在溶剂型涂层体系的配套性需求是必不可少的，VOC含量的限量值应符合相应产品的强制性国家标准中VOC项目的技术要求表3无溶剂涂料中VOC含量的要求项目
挥发性有机化合物(VOC)含量
4辐射固化涂料中VOC含量的要求表4
产品类别
金属基材与塑胶基材
木质基材
测试方法
非水性
主要产品类型/施涂方式
HiiKaee
产品按GB/T3186的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。试验方法
施工状态判定
限量值/(g/L)
限量值/（g/L)
≤100
按产品明示的施工状态下的施工配比混合后，再按产品规定的施工工艺进行施涂，如施涂无障碍干膜厚度能控制在产品规定的范围内，涂膜外观符合产品明示的质量标准规定的要求，则判定为“与实际施工状态相符”。
注：如实验室无法模拟施工工艺，可在实际涂装现场进行确认与取样，5.2.2VOC含量
按GB/T6750—2007的规定进行，试验温度为（23士0.5)℃。5.2.2.2水性涂料中VOC含量
5.2.2.2.1
建筑用墙面涂料、木器涂料、地坪涂料、防水涂料、道路标志标线涂料中VOC含量按GB/T23986-—2009的规定进行。色谱柱采用中等极性色谱柱（6%氰丙苯基/94%聚二甲基硅6
GB/T38597—2020
氧烧毛细管柱）标记物为已二酸二乙酯。称取试样药1g。水分含量的测定，按附录A的规定进行VOC含量按GB/T23986—2009中10.4计算。5.2.2.2.2其他水性涂料中VOC含量先按附录A的规定，测定水性涂料中水分含量。如涂料中水分含量大于或等于70%（质量分数），按GB/T23986一2009的规定进行。色谱柱采用中等极性色谱柱（6%氰内苯基/94%聚二甲基硅氧烷毛细管柱），标记物为已二酸二乙酯。称取试样药1g。VOC含量按GB/T23986—2009中10.4计算。如涂料中水分含量小于70%（质量分数），按GB/T23985一2009的规定进行。不挥发物含量按GB/T1725一2007的规定进行，称取试样约1g，在（105土2)℃条件下烘烤1h。VOC含量按GB/T23985—2009中8.4计算。
5.2.2.3溶剂型涂料中VOC含量
不含活性稀释剂和水的溶剂型涂料按GB/T23985—2009的规定进行。不挥发物含量按GB/T1725—2007的规定进行，称取试样约1g，在（105土2)℃条件下烘烤1h。不测水分，水分含量设为零。不含活性稀释剂和水的溶剂型涂料中VOC含量的计算，按GB/T23985一2009中8.3进行。含活性稀释剂的溶剂型涂料按5.2.2.4的规定进行。有意添加水的溶剂型涂料按GB/T23985—2009的规定进行。不挥发物含量按GB/T1725—2007的规定进行，称取试样约1g，在（105土2）℃条件下烘烤1b；水分含量的测定，按附录A的规定进行。VOC含量的计算，按GB/T23985—2009中8.4进行。5.2.2.4无溶剂涂料中VOC含量
按GB/T34682一2017的规定进行。不挥发物含量测定时的放置时间为标准试验环境[温度（23土2)℃；相对湿度（50士5）%下放置24h，或按产品说明书要求时间放置，但放置时间不大于7d。不测水分，水分含量设为零。
VOC含量的计算，按GB/T34682—2017中8.3进行5.2.2.5辐射固化涂料中VOC含量按GB/T34675—2017的规定进行
水性辐射固化涂料中VOC含量的计算按GB/T34675一2017中8.4进行，水分含量的测定，按附录A的规定进行。
非水性辐射固化涂料中VOC含量的计算，按GB/T34675一2017中8.3进行，不测水分.水分含量设为零。
6判定规则
检验结果判定，按GB/T8170—2008中修约值比较法进行。6.1
6.2在检验报告中标明施工状态下VOC含量时，按5.2.1的规定进行施工状态判定。6.3施工状态判定和VOC含量均达到本标准的要求时，产品为符合本标准的要求7包装标志
7.1.产品包装标志除应符合GB/T9750的规定外，按本标准检验合格的产品可在包装标志上明示GB/T38597—2020
包装标志上或产品说明书中应明确施工状态下的施工配比。包装标志上或产品说明书中应标明符合本标准的分类、产品类别和产品类型（或施涂方式）。含有活性稀释剂的溶剂型涂料应在包装标志上或产品说明书中明示。7.4
5有意添加水的溶剂型涂料应在包装标志上或产品说明书中明示。7.5
5对于聚氨酯类、环氧类等多组分固化的涂料应在包装标志上或产品说明书中标明适用期。7.6
8标准的实施
8.1粉末涂料、无机建筑涂料（含建筑无机粉体涂装材料）、建筑用有机粉体涂料产品中V0C含量通常很少，属于低挥发性有机化合物含量涂料产品。8.2
涂装现场对施工状态下的涂料产品抽查时，对于多组分固化的涂料品种抽样检验，应在产品适用期内进行检验。
iiiKaeeiKAca
A.1试剂和材料
附录A
（规范性附录）
水分含量的测定气相色谱法
蒸馏水：符合GB/T6682一2008中三级水的要求。A.1.1
GB/T38597—2020
稀释溶剂：用于稀释试样的并经分子筛干燥的有机溶剂，不含有任何于扰测试的物质。纯度至少为99%（质量分数），或已知纯度。例如：二甲基甲酰胺等。3内标物：试样中不存在的并经分子筛干燥的化合物，且该化合物能够与色谱图上其他成分完全A.1.3
分离。纯度至少为99%（质量分数），或已知纯度。例如：异丙醇等。分子筛：孔径为2A~3A，粒径为1.7mm～5.0mm。分子筛应再生后使用，A.1.4
载气：氢气或氨气，纯度≥99.995%。仪器设备
气相色谱仪：配有热导检测器及程序升温控制器。色谱柱：苯乙烯-二乙烯基苯多孔聚合物的毛细管柱。el
注：其他满足检验要求的色谱柱也可使用。A.2.3
进样器：微量注射器，10μL。
配样瓶：约10mL的玻璃瓶，具有可密封的瓶盖。A.2.5
天平：实际分度值d=0.1mg。。
气相色谱测试条件
色谱柱：苯乙烯-二乙烯基苯多孔聚合物的毛细管柱，25mX0.53mm×10μm。进样口温度：250℃
检测器温度：300℃
分流比：5：1。
柱温：程序升温，100℃保持2min，然后以20℃/min升至130℃并保持3min；再以30℃/min升至200℃保持5min。
5载气：氢气，流速6.5mL/min
注：也可根据所用气相色谱仪的性能、色谱柱类型及待测试样的实际情况选择最佳的气相色谱测试条件。A.4测试步骤
测试水的相对响应因子R
在同一配样瓶（A.2.4）中称取约0.2g的蒸馏水（A.1.1）和约0.2g的内标物（A.1.3），精确至0.1mg，记录水的质量m和内标物的质量mi，再加人5mL稀释溶剂（A.1.2），密封配样瓶（A.2.4）并摇匀。用微量注射器（A.2.3)吸取配样瓶（A.2.4）中的1μL混合液注人色谱仪中，记录色谱图。按式（A.1)计算水的相对响应因子R：9
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