【GB国家标准】 钢丝绳失效分析规范

GB/T 38803—2020 钢丝绳失效分析规范 Specification for failure analysis of steel wire ropes 2020-06-02发布 2020-12-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009规定的规则起草，由中国钢铁工业协会提出，由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。本标准起草单位包括国家金属制品质量监督检验中心、国家钢丝绳产品质量监督检验中心、江苏狼山钢绳股份有限公司、江苏芸裕金属制品有限公司、河南中威钢绳科技有限公司、江苏神王集团钢缆有限公司、南通松诚实业有限公司、江苏通江新材料科技有限公司、法尔胜泓昇集团有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：张平萍、李娟、陈建豪、苏建锋、顾其林、薛建军、侯培政、黄玮颜、汪小竹、陈健、朱维军、冷明鉴、杨金艳、王军、邓海燕、余绍洪、黄建明、陆亚飞、施相忠、王勇、蔡红、原寿松、王玲君。 1 范围 本标准规定了钢丝绳失效分析的术语和定义、总体原则及人员能力要求、一般程序、分析方法、分析报告和残样保存。本标准适用于各种用途钢丝绳的失效分析，包括钢丝及钢丝绳制品的分析。本标准为分析钢丝绳因制造缺陷、装卸、贮存、安装损伤，或断丝、断股、断裂、腐蚀、过载等原因导致的失效提供指导。通常情况下，由于失效的钢丝绳已经承受载荷、弯曲、挤压、旋转等复杂应力，其外观、尺寸、力学及工艺性能发生变化，因此测试结果不作为判定钢丝绳出厂合格的依据。 2 规范性引用文件 下列文件对本文件的应用必不可少。注日期的引用文件仅适用于所注日期版本，未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。GB/T 228.1 金属材料拉伸试验 第1部分：室温试验方法；GB/T 238 金属材料线材反复弯曲试验方法；GB/T 239.1 金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法；GB/T 1839 钢产品镀锌层质量试验方法；GB/T 2972 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法；GB/T 2976 金属材料线材缠绕试验方法；GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验 第1部分：试验方法；GB/T 8358 钢丝绳实际破断拉力测定方法；GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法；GB/T 12347 钢丝绳弯曲疲劳试验方法；GB/T 13298 金属显微组织检验方法；GB/T 17359 微束分析能谱法定量分析；GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）；GB/T 20125 低合金钢多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法；GB/T 24191 钢丝绳实际弹性模量测定方法；GB/T 31979 钢丝绳旋转性能测定方法；NB/SH/T 0387 分析型扫描电子显微镜方法通则；YB/T 4182 钢丝绳用润滑脂；钢丝绳含油率测定方法。 3 术语和定义 3.1 失效（failure） 钢丝绳丧失或部分丧失原有设计功能，完全不能工作或仍可工作但不能可靠、安全运行。 3.2 失效分析（failure analysis） 按照一定程序，采用必要的检测分析方法对失效钢丝绳进行综合分析，找出失效原因的技术和管理活动。 3.3 宏观检查（macroscopic inspection） 通过目视或不大于10倍放大镜检查钢丝绳的宏观特征。 3.4 微观检验（microscopic inspection） 通过金相显微镜或扫描电镜等工具检验钢丝绳中钢丝的显微组织、形貌、晶体结构等微观特征。 4 总体原则及人员能力要求 4.1 总体原则 钢丝绳失效分析应由具备独立法人资格和相关技术能力的机构承担。当委托方要求具有第三方公正性的分析报告时，被委托方应具备相应资质和技术能力。分析机构应遵循下列原则：a）遵守国家法律、法规和规章，做到公平、公正、客观、科学；建立规范、严谨、完整的失效分析工作程序；b）分析方法科学严谨、过程全面、证据确凿、结论准确；c）分析过程记录详实，保存必要影像资料；d）若能用简单方法查明失效原因，应避免复杂繁琐的分析测试。 4.2 人员能力要求 承担钢丝绳失效分析的人员应具备相应专业知识和操作技能，能够独立进行宏观检查、微观检验及相关分析测试，并能撰写完整、科学的分析报告。