【GB国家标准】 金属镨

GB/T 19395—2013 金属镨 Praseodymium metal 前言 本标准由全国稀土标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位为赣州有色冶金研究所、江西南方稀土高技术股份有限公司。 本标准主要起草人为周爱国、陈冬英、温祥、杨新华、刘柏禄、潘建忠、张少夫。 本标准主要变化如下： 1. 产品牌号和相应的化学成分考核指标、元素考核指标的变化； 2. 元素的含量要求； 3. 增加了相关试验方法与检验规则。 1 范围 本标准规定了金属镨的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书。 本标准适用于氟化物体系熔盐电解氧化镨方法生产的金属镨，用于磁性材料及储氢材料的原料等。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 - 数值修约规则与极限数值的表示和判定 - 所有部分稀土金属及其氧化物中非稀土杂质的化学分析方法 - 稀土金属及其化合物化学分析方法 - 稀土总量的测定 - 稀土金属及其氧化物中稀土杂质化学分析方法 - 镧、铈、钕、镨、钇等稀土元素在氧化物中的含量测定相关方法 3 要求 3.1 化学成分 产品化学成分应符合表1的规定。如需方对产品有特殊要求，供需双方可另行协商确定。 表1 化学成分要求 | 牌号 | 化学成分分数 (%) | 非稀土杂质 (不大于) | 稀土杂质 (不小于) | | :--- | :--- | :--- | :--- | | (具体数值见原件) | | | | 注：表示稀土元素。 3.2 外观 3.2.1 产品为铸锭形式，金属锭新截面呈银灰色。 3.2.2 产品表面应洁净，无肉眼可见的夹杂物和氧化脱落粉末。 4 试验方法 4.1 化学成分 4.1.1 产品中稀土总量的分析方法按相关规定进行。 4.1.2 产品中稀土杂质含量的分析方法按相关规定进行。 4.1.3 产品中非稀土杂质元素含量的分析方法按相关规定进行。 4.2 数值修约 按相关规定进行。 4.3 外观质量 用目视检查。 5 检验规则 5.1 检查和验收 5.1.1 产品由供方质量检验部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写产品质量证明书。 5.1.2 需方可对收到的产品按本标准的规定进行检验。如检验结果与本标准的规定不符时，应在收到产品之日起一个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，可委托双方认可的单位进行，并在需方共同取样。 5.2 组批 产品应成批提交验收，每批应由同一牌号的产品组成。 5.3 检验项目 每批产品应进行化学成分和外观的检验。 5.4 取样与制样 化学成分分析的仲裁取样件数按表2的规定进行。 表2 每批质量取样数量 | 质量块 | 取样数量 | | :--- | :--- | | (具体数值见原件) | | 5.4.2 化学成分分析的仲裁取样方法按下述规定进行：取样时首先将试样打磨干净。分析氧含量时，从合金锭中间位置锯切截取试样，取样量不少于规定值；分析其他化学成分时，用直径合适的钻头在合金锭上下两面等距离处各钻取点，弃去距锭表面的钻屑，然后钻取试样，取样量不少于规定值。将所得试样迅速混匀，缩分至所需数量，并将试样迅速密封保存。 5.4.3 外观质量的仲裁取样方法按下述规定进行：直接取样观察表面颜色及尺寸；新截面检测用剪板机把合金从中间剪断，及时察看截面。 5.5 检验结果判定 5.5.1 任一试样的化学成分仲裁分析结果与本标准规定不符时，则从该批产品中取双倍样锭对不合格项目进行重复试验。如仍有不合格项，则判该批产品为不合格。 5.5.2 任一产品外观质量检验与本标准规定不符时，则直接判定该批产品为不合格。 6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书 6.1 标志包装 包装桶箱外应有不褪色标志，注明：供方名称、产品名称、牌号、批号、净重、毛重、出厂日期、防潮等标志或样。 6.1.2 产品应采取防氧化措施，密封装入铁桶中。如需方对包装有特殊要求，由供需双方协商确定。 6.2 运输贮存 产品运输及贮存时应严防受潮，需存放干燥处，不应露天放置。 6.3 质量证明书 每批产品应附质量证明书，注明：供方名称、产品名称、牌号、批号、净重、毛重、件数、各项分析检验结果、供方质量检验部门印记、本标准编号及检验日期、出厂日期。