【GB国家标准】 耐火材料 抗熔融铝合金侵蚀试验方法

GB/T 39146—2020 中华人民共和国国家标准 耐火材料 抗熔融铝合金侵蚀试验方法 Refractory materials—Test method of corrosion resistance to molten aluminum alloy 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国耐火材料标准化技术委员会（SAC/TC 193）提出并归口。 本标准起草单位：武汉科技大学、中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、泰州市旺鑫耐火材料有限公司、中钢洛耐新材料科技有限公司、美铝渤海铝业有限公司、湖北省耐火材料产品质量监督检验站、北京联合荣大工程材料股份有限公司、上海新泰山高温工程材料有限公司。 本标准主要起草人：尹玉成、刘志强、彭西高、周九喜、王继宝、吴玉林、章荣会、李洪波、高桂航、李亦韦、郭晓伟、刘沛建、雷其针、朱青友、白晨、邓俊杰、葛山、徐吉龙、马四凯。 1 范围 本标准规定了耐火材料抗熔融铝合金侵蚀试验方法的原理、设备与材料、试样及其制备、试验步骤、结果分级及评价方法、试验报告等内容。本标准适用于耐火材料抗熔融铝合金侵蚀性的测定。 2 规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 4513.5 不定形耐火材料 第5部分：试样制备和预处理 GB/T 7321 定形耐火制品试样制备方法 GB/T 18930 耐火材料 术语 GB/T 20975.25 铝及铝合金化学分析方法 第25部分：电感耦合等离子体原子发射光谱法 3 术语和定义 GB/T 18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 抗熔融铝合金侵蚀性 (corrosion resistance to molten aluminum alloy)：耐火材料在高温下抵抗熔融铝合金侵蚀和渗透的能力。 3.2 侵蚀面 (corroded surface)：试样与熔融铝合金发生反应，导致试样剖面侵蚀、变形和破坏的部分，见图1。 3.3 渗透面 (penetrated surface)：试样与熔融铝合金发生反应，导致试样剖面出现明显的被熔融铝合金浸润（含侵蚀）的斑痕部分。见图1。 3.4 原始面 (original surface)：与熔融铝合金直接接触的弧面埚试样内表面。见图1。 3.5 侵蚀深度 (corroded depth)：以原始面为起点，试样剖面被侵蚀的深度。 3.6 渗透深度 (penetrated depth)：以原始面为起点，试样剖面被渗透（含侵蚀）的深度。 （图1 抗熔融铝合金侵蚀试样形状、尺寸及剖面示意图） 4 原理 用耐火材料制成的弧面埚试样盛装熔融铝合金，在高温下保温一定时间，熔融铝合金向耐火材料内渗透并发生反应而对其产生侵蚀。试样冷却后将其沿宽度方向从中间切开，以熔融铝合金对试样的侵蚀情况、试样裂纹和凸起数量、熔融铝合金对试样的粘附情况及熔融铝合金试验前后的成分变化来评价耐火材料抗熔融铝合金侵蚀性能的优劣。 5 设备与材料 5.1 游标卡尺：分度值0.02mm。 5.2 电热干燥箱：控温精度±5℃。 5.3 侵蚀和渗透深度测量装置：测量装置应能精确测量试验后试样的侵蚀深度和渗透深度，并能提供试样试验前后的照片。建议采用装有测量软件的计算机、数码相机或扫描仪等电子设备。 5.4 试验炉：应能以5℃/min~10℃/min的升温速率加热，炉膛应能容纳至少一块230mm×114mm×65mm标准砖，且炉膛温差应≤10℃，保温期间，装样区温度波动应≤10℃。 5.5 铝合金：采用的铝合金应与试样在使用条件下接触的铝合金成分相一致或由委托方提供。推荐采用如表1所示的7075铝合金。 表1 7075铝合金主要化学成分 元素 | 含量 (%) ---|--- Si | 0.40 Fe | 0.50 Cu | 1.2~2.0 Mn | 0.30 Mg | 2.1~2.9 Cr | 0.18~0.28 6 试样及其制备