【HG化工标准】 环氧树脂底漆

HG/T 4566—2013 中华人民共和国化工行业标准 环氧树脂底漆 Epoxy resin primer 发布日期：2013-10-17 实施日期：2014-03-01 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国涂料和油料标准化技术委员会 (SAC/TC 5) 归口。 本标准起草单位：中海油常州涂料化工研究院、浙江天女集团制漆有限公司、抚顺市富美涂料有限公司、宁波飞轮造漆有限责任公司、北京航材百幕新材料技术工程股份有限公司、深圳市广田环保涂料有限公司、北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司、宁波大达化学有限公司、上海开林造漆厂、山东乐化漆业股份有限公司、中涂化工（上海）有限公司、赫普（中国）有限公司、西安经建油漆股份有限公司、江苏金宏涂料有限公司、江苏金陵特种涂料有限公司、江苏双乐化工颜料有限公司。 本标准主要起草人：周文沛、董月林、张丽慧、袁泉利、师华、胡基如、赖广森、杨群燕、桑舒琦、沈孝忠、王震宇、苏豪、邢菊红、王克银、夏大荣、毛顺明。 1 范围 本标准规定了环氧树脂底漆的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。本标准适用于以环氧树脂为主要成膜物的常温固化型双组分溶剂型涂料。该涂料主要用于金属、混凝土等基材表面的封闭及保护。本标准不适用于含锌粉类、含玻璃鳞片类及沥青类环氧树脂底漆。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1725-2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 GB/T 1728-1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法 GB/T 1766-2008 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T 5210-2006 色漆和清漆拉开法附着力试验 GB/T 6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 6742-2007 色漆和清漆弯曲试验（圆柱轴） GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8923.1 第1部分：未涂覆过的钢材 GB/T 9271-2008 涂覆涂料前钢材表面处理——表面清洁度的目视评定 GB/T 9274-1988 色漆和清漆标准试板 GB/T 9278 色漆和清漆耐液体介质的测定 GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 13288.1 涂覆涂料前钢材表面处理——喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第1部分：用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义 GB/T 13452.2-2008 色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T 13491 涂料产品包装通则 JTJ 275-2000 海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范 3 产品分类 本标准根据用途分为金属基材用产品和混凝土基材用产品两类。金属基材用产品中分为通用底漆和封闭底漆两类；混凝土基材用产品中分为清漆和色漆两类。 4 要求 4.1 金属基材用产品指标应符合表1的要求。 表1 金属基材用产品指标 项目 | 通用底漆 | 封闭底漆 ---|---|--- 容器中状态 | 搅拌混合后无硬块，呈均匀状态 | 搅拌混合后无硬块，呈均匀状态 不挥发物含量/% | >55 | >50 干燥时间/h (表干) | 4 | 1 干燥时间/h (实干) | 24 | 4 涂膜外观 | 正常 | 无异常 弯曲试验/mm | 2 | / 耐冲击性/cm | 50 | / 划格试验 (间距1mm)/级 | ≤2.0 | / 耐盐水性 (3%NaCl, 168h) | 划线处单向锈蚀≤2.0mm，未划线区无起泡、生锈、开裂、剥落等现象 | 无异常 耐盐雾性 (120h) | / | 无异常 4.2 混凝土基材用产品指标应符合表2要求。 表2 混凝土基材用产品指标 项目 | 清漆 | 色漆 ---|---|--- 容器中状态 | 搅拌混合后无硬块，呈均匀状态 | 搅拌混合后无硬块，呈均匀状态 不挥发物含量/% | 55 | 55 干燥时间/h (表干) | 4 | 4 干燥时间/h (实干) | 24 | 24 涂膜外观 | 正常 | 正常 附着力/MPa | 1.5 | 1.5 耐碱性 (饱和Ca(OH)2, 360h) | 无异常 | 无异常 耐水性 (360h) | 无异常 | 无异常 5 试验方法 5.1 取样 除另有商定，产品按 GB/T 3186 的规定取样。取样量根据检验需要确定。 5.2 试验样板的状态调节和试验环境