【国家标准(GB)】 实腹钢纱门窗GB9157-88

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中华人民共和国国家标准
GB9157—88
实腹钢纱门窗
Solid shaped steel screening door and window建标
1988-04-29发布
1988-11-01实施
中华人民共和国城乡建设环境保护部发布
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中华人民共和国国家标准
实腹钢纱门窗
Solid shaped steel screening door and window主题内容与适用范围
GB9157—88
本标准规定了为普通钢门窗配套使用的实腹钢纱门窗（以下简称纱门窗）的技术要求和检验规则。本标准适用于纱门窗的检查和验收。2引用标准
GB5827.1实腹钢窗检验规则
GB9156实腹钢门
GB5823建筑门窗术语
GB5826.1平开钢门基本尺寸系列（32、40mm实腹料）GB5826.2免费标准bzxz.net
平开钢窗基本尺寸系列（25mm实腹料）GB5826.3平开钢窗基本尺寸系列（32mm实腹料）GB2597
3技术要求
热轧窗框钢
热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差轧制薄钢板品种
3.1基本要求
3.1.1纱门窗的型材应符合GB2597、GB706和GB708的规定。3.1.2纱门窗的基本尺寸系列应符合GB5826.1、GB5826.2和GB5826.3的规定。3.2外形尺寸
高度、宽度尺寸允许偏差，见表1。表1
允许偏差
《1500
高度A
二级品
一级品
两对角线允许长度差，见表2。
二级品
中华人民共和国城乡建设环境保护部1988一04一29批准≤600
一级品
宽度B
二级品
二级品
1988-11-01实施
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允许长度差△L
3.2.3纱扇分格尺寸相差不大于3mm。3.3联接与配合
二级品
3.3.1各联接处（焊接、螺栓联接)应牢固，不准有假焊、断裂、松动等缺陷。门
二级品
3.3.2纱门窗五金零件安装孔的位置应准确，保证五金零件安装平正、牢固，达到使用要求。3.3.3压纱孔孔距不大于200mm，试装窗纱时压合紧密。3.3.4纱扇的直线度在1m长度内不大于1mm，其长边不应内凹。3.3.5纱窗扇的平面度不大于1.5mm，纱门扇的平面度不大于2mm。3.4外观要求
3.4.1纱门窗表面应平整，不应有毛刺、焊渣、焊丝及明显锤痕等外观缺陷。3.4.2纱门窗在涂防锈漆前，应除油、除锈；涂层应均匀、牢固，不应有明显的堆漆、漏漆等缺陷。4检验规则
4.1纱门窗出厂前，须经生产厂检验部门检验，并签发合格证。4.2纱门窗按批抽样检查，当批量不大于300扇时，按3%抽检，总抽检量不少于5扇；批量大于300扇时，按2%抽检，总抽检量不少于10扇。4.3被抽检的纱门窗中，若一级品率低于90%时，该批产品按二级品验收，若二级品率低于90%时，该批产品应加倍抽检，若二级品率仍低于90%，则全部返修。若首次被抽检的纱门窗中，二级品率低于80%时，该批产品应全部返修。
4.4一、二级品评定原则：关键项目必须符合要求；主要项目符合各自要求；一般项目中，一级品必须有5项以上（含5项）符合要求，二级品必须有3项以上（含3项）符合要求。4.5检验方法及量具按附录A（补充件)的规定。5标志、包装、运输、购存
5.1每扇（或每件）纱门窗应有“合格”标记。5.2纱门窗包装牢固、严防变形、方便装运。5.3纱门窗装卸时要轻起轻放，避免碰撞牵挂。应在垂直状态下运输，防止挤压变形。5.4纱门窗存放时，必须用垫块垫平，立放角度不小于70，平放高度不大于1.5m，避免与腐蚀性介质接触。
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项目分类
关键项目
主要项目
一般项目
附加说明：
本标准中
附录A
实腹钢纱门窗质量检验项目、量具和方法(补充件）
纱窗、纱门各焊接处应牢固，不准有假焊、断裂和松动等缺陷
除油、除锈
两对角线长度差△L
高度尺寸偏差
宽度尺寸偏差
零件安装孔位置准确
各螺栓连接处应牢固、无松动
纱扇分格尺寸相差≤3mm
表面无毛刺、焊渣及明显锤痕
（深度≤0.5mm）
漆层表面均匀、不应有明显堆漆、漏漆纱扇的直线度
纱扇的平面度
压纱孔孔距、压纱紧密
本标准由中国建筑技术发展中心标准设计研究所归口。本标准由北京市钢窗厂负责起草。检测量具和方法
专用检测仪器
钢卷尺或专用量具
测量位置：内角
钢卷尺
测量位置：距端部50~100mm
钢卷尺
测量位置：距端部50~100mm
用五金零件试装
钢直尺、钢卷尺
目测、深度尺
塞尺、钢直尺、平台
塞尺、钢直尺、平台
钢卷尺、试装
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