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【GB国家标准】 鞋类 整鞋试验方法 动态防水性能
- GB/T16641-2019
- 现行
标准号:
GB/T 16641-2019
标准名称:
鞋类 整鞋试验方法 动态防水性能
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
标准编号:GB/T 16641-2019 标准名称:鞋类 整鞋试验方法 动态防水性能 英文名称:Foot wear-Test met hods for whole shoeDynamic waterproofness 标准格式:PDF 发布时间:2019-08-30 实施时间:2020-03-01 标准大小:338K 标准介绍:本标准规定了整鞋动态防水性能的试验方法 本标准适用于检测各种类型整鞋的动态防水性能 本标准不适用于鞋号小于230的整鞋 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GBT22049—3019鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试輪用标准环境QB/T285-2007鞋类外底试验方法耐折性能 将整鞋装在整鞋动态防水性能试验机上试验机的水箱中放入一定深度的水与鞋接触,试验机以定角度和频率捧动鞋的前掌弯曲模拟行走状态进行试验,测定水从鞋外透进鞋内所需的弯曲次数或4试验设备与材料 4.1整鞋动态防水性能试验机(见图1) 4.1.I试验机活动板,用以推动鞋的前掌弯曲模拟行走,摆动麵率为60次/mn-65次/min,最大弯曲 角度可调 4.12试验机水箱,存水深度大于70mm 4.1.3试验机计数装置,用以显示弯曲次数 4.1.4试验机透水信号装置,用以测量鞋内是否透水,可以发出透水信号或自动停机,探头与试样接触 长度不小于3cm

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
GB/T16641—2019
代替GB/T16641-1996
整鞋试验方法
动态防水性能
Footwear-Test methods forwhole shoe-Dynamic waterproofness2019-08-30发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2020-03-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T16641—2019
本标准代替GB/T16641—1996《成鞋动态防水性能试验方法》,与GB/T16641—1996相比,主要技术变化如下:
修改了范围(见第1章,1996年版的第1章);一增加了规范性引用文件(见第2章);删除了术语和定义(见1996年版的第2章);修改了原理(见第3章,1996年版的第3章);修改了试验设备与材料(见第4章,1996年版的第4章);修改了试验条件(见第6章,1996年版的第5章);修改了试验步骤(见第7章,1996年版的第7章);修改了结果表达(见第8章,1996年版的第8章);修改了试验报告(见第9章,1996年版的第9章)。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口。本标准起草单位:中国皮革制鞋研究院有限公司、安踏(中国)有限公司、琪尔特股份有限公司、广东百卓鞋业有限公司。
本标准主要起草人:于淑贤、李苏、李将元、冯宇超本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-GB/T16641—1996。
1范围
鞋类整鞋试验方法
本标准规定了整鞋动态防水性能的试验方法本标准适用于检测各种类型整鞋的动态防水性能本标准不适用于鞋号小于230的整鞋。规范性引用文件
动态防水性能
GB/T16641—2019
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注且期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB/T22049—2019鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境QB/T2885—2007鞋类外底试验方法耐折性能原理
将整鞋装在整鞋动态防水性能试验机上.试验机的水箱中放入一定深度的水与鞋接触,试验机以定角度和频率推动鞋的前掌弯曲模拟行走状态进行试验,测定水从鞋外透进鞋内所需的弯曲次数或时间。
4试验设备与材料
整鞋动态防水性能试验机(见图1)4.1
4.1.1试验机活动板,用以推动鞋的前掌弯曲模拟行走,摆动频率为60次/min65次/min,最大弯曲角度可调。
4.1.2试验机水箱,存水深度大于70mm。4.1.3试验机计数装置,用以显示弯曲次数4.1.4试验机透水信号装置,用以测量鞋内是否透水,可以发出透水信号或自动停机,探头与试样接触长度不小于3cm。
GB/T16641—2019
说明:
水箱:
活动板;
水位;
模拟脚(见图2)
驱动轮:
模拟脚;
试样。
整鞋动态防水性能试验机
模拟脚应能配合试验机推动鞋的前掌进行模拟行走试验模拟脚应能穿人鞋号不小于230的鞋内并将鞋固定在试验机的平台上。图2
5试样和环境调节
1试样应是加工48h后的整鞋。
5.2试样应无明显缺陷。
5.3每组试样不少于两双。
模拟脚
4试验前试样应按照GB/T22049—2019的规定,在参考标准环境的温度条件下放置至少4h。6试验条件
在室温条件下进行试验。
7试验步骤
GB/T16641—2019
调节活动板的弯曲角度为45°士1°.特殊情况也可根据试验要求调节活动板的角度7.1
7.2按照QB/T2885一2007中6.1的规定在鞋的外底上画屈挠线,7.3将透水信号装置探头用胶粘带固定在试样屈挠部位鞋内底与鞋帮结合部位,探头应与试样接触良好。
7.4将模拟脚穿入试样内并安装在试验机的平台上。7.5采用拒水材料对鞋口进行保护,防止实验过程中水从鞋口进人鞋内。7.6水箱的水位按以下情况设置:a)
鞋水平放置且前掌无任何弯曲的状态下,水箱内水位应达到鞋底与鞋帮结合处和鞋帮与鞋舌缝合点之间距离的二分之一;
鞋水平放置且前掌无任何弯曲的状态下,水箱内的水位应达到外底面与鞋口之间距离的二分b)
之一;
c)根据产品需要另行规定的水位。7.7向水箱内放水达到7.6a)或7.6b)或7.6c)规定水位后,将计数器调零,启动试验机进行试验。7.8从试验机启动2h后.每隔0.5h对试样进行检查,目测没有透水信号装置探头的部位是否有透水现象,发现透水时停机:者目测未发现透水,试验进行至透水信号装置发出透水指示时停机:者试验进行至产品标准中规定的弯曲次数或时间仍未发出透水指数,停机,7.9
9记录试样的弯曲次数或时间。
8结果表达
8.1试验结果按透水时的弯曲次数或时间进行表示。8.2每只鞋的试验结果分别表示。9试验报告
试验报告至少应包括以下内容:a)本标准编号;
试样详细信息,至少包括样品编号、名称、规格、帮底材料、生产厂、商标;b)
试验环境条件;
选择的水箱水位,如果选择的水位是7.6c),还应描述水位的设置情况;d)
每只鞋的试验结果;
试验人员及日期;bzxZ.net
与本试验方法的任何偏差。
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