【国家标准】 毛用反应染料 色光和强度的测定

ICS 71.100.01;87.060.10
中华人民共和国国家标准
GB/T 330532016
毛用反应染料
色光和强度的测定
Reactive dyes for wool-Determination of shade and relative strength2016-10-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标谁化管理委员会
2017-05-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标由全国染料标推化技术委员会（SAC/TC134)归口。GB/T33053—2016
本标准起草单位：沈阳化工研究院有限公司、天津德凯化工股份有限公司、国家染料质量监督检验中心。
木标滩主要起草人：王勇、张兴华、姬兰琴、朱烨林、沈日炯、周顺茹、马君庆1范围
毛用反应染料色光和强度的测定本标推规定了毛用反应染料染色色光和强度的测定方法。本标准适用于毛用反应染料色光和强度的测定。2规范性引用文件
GB/T 33053—2016
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T23742007染料染色测定的一般条样规GB/T6688—2008染料相对强度和色差的测定仪器法3原理
采用试样与同品种的标推样品于同一条件下，在羊毛纤维上进行染色。以标准样品的染色强度为100分，色光为标准，进行月测比较，评定试样的色光和强度，或用测色仪测定试样的色光和强度4试剂和材料
所用试剂和材料应符合GB/T2374一2007中第3章规定。包括如下内容：毛用反应染料专用孕染剂,工业品。5仪器和设备
所用仪器和设备应符合GB/T2374·2007中第4章的规定。包括如下内容：a）分析天乎：感量不大于0.0001g；b）实验室用染色机；
c）測色仪。
6试验方法bzxZ.net
6.1 般条件
染色一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色方法的选择应根据具体品种、性能，以给色力最高为原则。染色深度根据具体品种选定，以符合分档清晰为原则。6.2染色条件
毛用反应染料在羊毛纤维上染色，一般条件如下：a）纤维：羊毛凡力丁或毛线，4 g；1
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GB/T 33053—2016
染色深度：0.5%(owf)~3%(uwf)
染色浴比：1：50（在确保染色均勾的前提下，可根据实际情况选择其他浴比）d)
乙酸:1%(owf)~2%(owf) ;
硫酸铵：5%owf)；
勾染剂：2%(owf)~4%(owE);
染色升温速度：1C/min；
染色温度：95℃~98C，
保温染色时间：60min。
固色一般条件如下：
固色溶液：1 mL/L的氨水溶液；a）
固色浴比：1：50；
固色温度：80℃
固色时间：20min。
6.3染浴配方
以染色深度为1%（awf)，染色浴比1：50为例，染浴配方如表1。表1染浴配方
染裕组分
1g/1.标样溶被
1g/L试样溶液
10g/L乙酸溶液
50 g/1.硫酸谜溶液
20g/染剂溶液
燕馏水
6.4染色操作
6.4.1染色
梁样编号和染浴中各组分的体积3
单位为升
按表1规定配制染浴，在室温下，把已编号并经煮沸的羊毛纤维顺序投入到各染浴中逃行染色，染色过程中不断翻动。染浴以1℃/min的升温速度升温到95℃～98℃，并在此温度下保温染色60min，染浴冷却到50℃～60℃后，把羊毛纤维从染浴中取出，用流水洗净，固色。6.4.2固色
把经染色并洗净的羊毛纤维，按浴比1！50投入1mL/L的氨水溶中，在80℃土2℃下保温处理20min，取出羊毛纤维，用流水充分洗净，鲸干或于60C以下烘干，6.5 结果评定
6.5. 1 目测评定
按GB/T2374—2007中7.1.1的有关规定对各染样进行评定。2
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仪器测定
GB/T33053—2016
按GB/T6688—2008中5,4.2的有关规定测定强度，按GB/T6688--2008中6.4的规定测定色差和评定色光，测色色差按CMC(2：1)色差公式计算。试验报告
试验报告包括以下内容：
被测染料的名称：
本标准编号；
染色方法及染色深度；
使用仪器的名称、型号，
结果评定方法；
测试结果；
在测试过程中的特殊情况；
与本方法的差异；
试验日期。
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