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【国家标准】 铅锭
本网站 发布时间:
2024-06-13 12:10:59
- GB/T469-2013
- 现行
标准号:
GB/T 469-2013
标准名称:
铅锭
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行出版语种:
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部分标准内容:
ICS77.150.60
中华人民共和国国家标准
GB/T469—2013
代替GB/T469-2005
2013-12-17发布
Lead ingots
2014-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
华人民共
国家标
GB/T469—2013
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址spc.net.cn
总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(C12)68523946
中国标准出版社奏皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张0.5字数10千字
2014年3月第一版
2014年3月第一次印刷
书号:1550661-48262
中本社发行十心调换
如有印装差错
版权专有侵权必究
举报电话:(010)68510107
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替GB/T469—2005《铅锭》。本标准与GB/T469—2005相比,主要技术内容变化如下:GB/T469—2013
-Pb99.994牌号增加对杂质镉、镍的要求,分别为不大于0.0002%、0.00C2%;梯的含量由0.0008%修改为0.0007%;
珊删除了颜色标志。
本标准修改采用了BSEN12659:1999《铅和铅合金铅》。本标准与BSEN12659:1999相比,主要技术内容变化如下:增加了Pb99.994牌号:
在所有牌号的杂质成分中,增加了对杂质铁的要求。4个牌号含铁分别不大于0.0010%、0.0010%.0.0020%.0.0020%,
将Pb99.990牌号中杂质Cu的含量,由0.0005%修改为0.001%。本标唯由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)口。本标准负责起草单位:株洲冶炼集团股份有限公司、河南豫光金铅股份有限公司、云南驰宏锌储股份有限公司。
本标准参加起草单位:深圳市中金岭南有色金属股份有限公司、湖南水口山有色金属集团有限公司、江苏春兴合金集团有限公司、湖北金洋冶金股份有限公司。本标准主要起草人:谭仪文、周华文、剪爱民、赵波、契红、伏志宏、王平、陈选元、马永刚、常银甫、李泽,蒋冬生。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T469—20C5.GB/T469—1995.GB469-1983.GB4691954。1范围
GB/T4692013
本标准规定了铅锭的要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输与贮存及质量证明书。本标准适用于电解法或火法精炼生产的铅锭。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T41C3(所有部分)铅及铅合金化学分析方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定3要求
3.1产品分类
铅锭按化学成分分为5个牌号:Pb99.994、Pb99.990、Pb99.985、Pb99.970、Pb99.940。3.2
化学成分
铅锭的化学成分应符合表1的规定。表1铅锭的化学成分
化学成分(质量分数)/%
杂质,不大于
0.00050.00070.00050.00010.00050.00020.00020.000 50.00080.00050.00040.001 00.00020.00020.00050.00030.00050.00040.00100.00020.00050.00100.00100.00100.00050.00200.00100.00100.030
0.00100.001
注:Pb含量为100%减去表中所列杂质实测总和的会量。00.0010
0.00050.00200.002c0.0020
当铅用于生产以表1中所列某元素为添加元素的合金时,则该元素的含量可不受本表规定的最3.2.2
大值的限制,可由供需双方商定。3.3物理规格
3.3.1铅锭分为大锭和小锭。小锭为长方梯形,底部有打拥凹槽,两瑞有突出耳部。大绽为梯形,底部有T形凸块,两侧有抓吊槽。
GB/T469—2013
3.3.2小锭单重为:48kg士3kg、42kg2kg、40kg12kg、24kg土1kg大锭单重为:95kg±50kg500kg±25kg.
3.4表面质量
3.4.1铅锭表面不得有熔渣、熔洞、粒状氧化物、夹杂物及外来污染。3.4.2铅锭不得有冷隔,不得有大于10mm的飞边毛刺(允许修整)。3.5其他
需方如对铅锭的化学成分、物理规格、表面质量等有特殊要求时,可由供需双方商定。4试验方法
4.1锭的化学成分仲裁分析方法按GB/T4103的规定进行4.2铅锭的锭重用称量法检验。
4.3铅锭的表面质量用目视法检验。5检验规则
5.1检查与验收
5.1.1铅锭应供方质量监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准或合同(或订货单)的规定,并填写质量证明书(合格证)。
5.1.2需方可对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准或合同(或订货单)的规定不符时,应在收到产品之日起30天内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,仲裁取样在需方由供需双方共同进行:
5.2组批
5.2.1铅锭应成批提交检验,每批应由同一牌号、同一炉次号的产品组成,批量不大于150t。5.2.2免费标准bzxz.net
根据需方要求,允许由同一牌号的多个生产批组成一个检验批。批量按需方要求执行。5.3检验项目
每批铅锭应进行化学成分、物理规格和表面质量的检验。5.4取样和制样
5.4.1生产取样
供方用于化学成分分析的试样可从浇铸时的液态金属中采取,也可用其他方法采取。5.4.2仲裁取样和制样
5.4.2.1铅小锭化学成分仲裁样的采取5.4.2.1.1仲裁取样数量:随机抽取铅锭数量的2%作为样链,样锭总数应为6的倍数,以便于分组。分组后不足6锭时,应从铅锭中补足,不得含弃。5.4.2.1.2仲裁取样方法:将抽取的样锭按每6个锭为一组,用钻孔或锯切法采取试样。钻孔或锯切时,不得使用任何润滑剂,其速度不得使试料氧化。取样时应除去表皮,钻、锯深度不小于锭厚的三分之二。
CB/T469—2013
钻孔法:用直径1cmm-15mm的钻头取样,将浇铸面A与底面B次排列成长方形,在长方形上划2条对角线,与每锭纵向中心线相交的两点为该锭的取样点,如图1所示。图1铅小锭钻孔布点图
b)锯切法:锯条与铅锭垂直,通过钻孔法取样点横向锯切。5.4.2.1.3试样的制备:将取得的试样制成不大于4mm屑状,用磁铁除净加工时带人的铁屑,混勾后缩分至不少于36g,作为仲裁分析样品。5.4.2.2铅大锭化学成分仲裁样的采取利制各供需双方商定。5检验结果的判定
5.5.1铅链化学成分仲裁分析结果与本标准或合同(或订货单)的规定不符时,按批判不合格。5.5.2铅锭的物理规格和表面质量与本标准或合同(或订货单)的规定不符时,按锭判不合格。5.5.3杂质元素检验结果的修约和修约后数值的表示和判定按GB/T8170中的规定进行。6包装、标志、运输与贮存、质量证明书6.1包装
6.1.1铅小锭应用相应强度且不易锈蚀的包装带捆扎包装。铅人锭以裸锭供货。6.1.2需方如对铅锭包装有特殊要求时,可由供需双方商定。6.2标志
6.2.1每块铅锭上应浇铸或打印上商标和批号。6.2.2每捆铅锭上应有醒目的不易脱落的标识,注明生产厂名称、产品名称、牌号,批号和净重。6.3运输与购存
6.3.1铅锭应月无腐蚀性物质的运输工具装运,防止被雨淋。6.3.2铅锭应贮存在通风,干燥、元腐蚀性物质的库房内。6.3.3铅锭在运输与贮存过程中,由于自然氧化表面生成的白色,灰白色或黄白色薄膜,不作报废依据。
GB/T469—2013
质量证明书
每批铅锭应附有产品质量证明书(合格证),其上注明:供方名称和商标、地址、电话或传真:a
产品名称和牌号,
批号:
净重和件数:
分析检验结果和质量监督部门印记:e)
本标准编号:
出厂日期。
合同(或订货单)内容
本标准所列材料的合同(或订货单)内应包括下列内容:a)产品名称:
b)牌号:
化学成分、物理规格、表面质量等特殊要求;净重和件数;
本标准编号:
其他。
GB/T469-2013
打印日期:2014年3月27日F007
版权专有侵权必究
书号:155066:1-48262
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本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替GB/T469—2005《铅锭》。本标准与GB/T469—2005相比,主要技术内容变化如下:GB/T469—2013
-Pb99.994牌号增加对杂质镉、镍的要求,分别为不大于0.0002%、0.00C2%;梯的含量由0.0008%修改为0.0007%;
珊删除了颜色标志。
本标准修改采用了BSEN12659:1999《铅和铅合金铅》。本标准与BSEN12659:1999相比,主要技术内容变化如下:增加了Pb99.994牌号:
在所有牌号的杂质成分中,增加了对杂质铁的要求。4个牌号含铁分别不大于0.0010%、0.0010%.0.0020%.0.0020%,
将Pb99.990牌号中杂质Cu的含量,由0.0005%修改为0.001%。本标唯由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)口。本标准负责起草单位:株洲冶炼集团股份有限公司、河南豫光金铅股份有限公司、云南驰宏锌储股份有限公司。
本标准参加起草单位:深圳市中金岭南有色金属股份有限公司、湖南水口山有色金属集团有限公司、江苏春兴合金集团有限公司、湖北金洋冶金股份有限公司。本标准主要起草人:谭仪文、周华文、剪爱民、赵波、契红、伏志宏、王平、陈选元、马永刚、常银甫、李泽,蒋冬生。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T469—20C5.GB/T469—1995.GB469-1983.GB4691954。1范围
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本标准规定了铅锭的要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输与贮存及质量证明书。本标准适用于电解法或火法精炼生产的铅锭。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T41C3(所有部分)铅及铅合金化学分析方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定3要求
3.1产品分类
铅锭按化学成分分为5个牌号:Pb99.994、Pb99.990、Pb99.985、Pb99.970、Pb99.940。3.2
化学成分
铅锭的化学成分应符合表1的规定。表1铅锭的化学成分
化学成分(质量分数)/%
杂质,不大于
0.00050.00070.00050.00010.00050.00020.00020.000 50.00080.00050.00040.001 00.00020.00020.00050.00030.00050.00040.00100.00020.00050.00100.00100.00100.00050.00200.00100.00100.030
0.00100.001
注:Pb含量为100%减去表中所列杂质实测总和的会量。00.0010
0.00050.00200.002c0.0020
当铅用于生产以表1中所列某元素为添加元素的合金时,则该元素的含量可不受本表规定的最3.2.2
大值的限制,可由供需双方商定。3.3物理规格
3.3.1铅锭分为大锭和小锭。小锭为长方梯形,底部有打拥凹槽,两瑞有突出耳部。大绽为梯形,底部有T形凸块,两侧有抓吊槽。
GB/T469—2013
3.3.2小锭单重为:48kg士3kg、42kg2kg、40kg12kg、24kg土1kg大锭单重为:95kg±50kg500kg±25kg.
3.4表面质量
3.4.1铅锭表面不得有熔渣、熔洞、粒状氧化物、夹杂物及外来污染。3.4.2铅锭不得有冷隔,不得有大于10mm的飞边毛刺(允许修整)。3.5其他
需方如对铅锭的化学成分、物理规格、表面质量等有特殊要求时,可由供需双方商定。4试验方法
4.1锭的化学成分仲裁分析方法按GB/T4103的规定进行4.2铅锭的锭重用称量法检验。
4.3铅锭的表面质量用目视法检验。5检验规则
5.1检查与验收
5.1.1铅锭应供方质量监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准或合同(或订货单)的规定,并填写质量证明书(合格证)。
5.1.2需方可对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准或合同(或订货单)的规定不符时,应在收到产品之日起30天内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,仲裁取样在需方由供需双方共同进行:
5.2组批
5.2.1铅锭应成批提交检验,每批应由同一牌号、同一炉次号的产品组成,批量不大于150t。5.2.2免费标准bzxz.net
根据需方要求,允许由同一牌号的多个生产批组成一个检验批。批量按需方要求执行。5.3检验项目
每批铅锭应进行化学成分、物理规格和表面质量的检验。5.4取样和制样
5.4.1生产取样
供方用于化学成分分析的试样可从浇铸时的液态金属中采取,也可用其他方法采取。5.4.2仲裁取样和制样
5.4.2.1铅小锭化学成分仲裁样的采取5.4.2.1.1仲裁取样数量:随机抽取铅锭数量的2%作为样链,样锭总数应为6的倍数,以便于分组。分组后不足6锭时,应从铅锭中补足,不得含弃。5.4.2.1.2仲裁取样方法:将抽取的样锭按每6个锭为一组,用钻孔或锯切法采取试样。钻孔或锯切时,不得使用任何润滑剂,其速度不得使试料氧化。取样时应除去表皮,钻、锯深度不小于锭厚的三分之二。
CB/T469—2013
钻孔法:用直径1cmm-15mm的钻头取样,将浇铸面A与底面B次排列成长方形,在长方形上划2条对角线,与每锭纵向中心线相交的两点为该锭的取样点,如图1所示。图1铅小锭钻孔布点图
b)锯切法:锯条与铅锭垂直,通过钻孔法取样点横向锯切。5.4.2.1.3试样的制备:将取得的试样制成不大于4mm屑状,用磁铁除净加工时带人的铁屑,混勾后缩分至不少于36g,作为仲裁分析样品。5.4.2.2铅大锭化学成分仲裁样的采取利制各供需双方商定。5检验结果的判定
5.5.1铅链化学成分仲裁分析结果与本标准或合同(或订货单)的规定不符时,按批判不合格。5.5.2铅锭的物理规格和表面质量与本标准或合同(或订货单)的规定不符时,按锭判不合格。5.5.3杂质元素检验结果的修约和修约后数值的表示和判定按GB/T8170中的规定进行。6包装、标志、运输与贮存、质量证明书6.1包装
6.1.1铅小锭应用相应强度且不易锈蚀的包装带捆扎包装。铅人锭以裸锭供货。6.1.2需方如对铅锭包装有特殊要求时,可由供需双方商定。6.2标志
6.2.1每块铅锭上应浇铸或打印上商标和批号。6.2.2每捆铅锭上应有醒目的不易脱落的标识,注明生产厂名称、产品名称、牌号,批号和净重。6.3运输与购存
6.3.1铅锭应月无腐蚀性物质的运输工具装运,防止被雨淋。6.3.2铅锭应贮存在通风,干燥、元腐蚀性物质的库房内。6.3.3铅锭在运输与贮存过程中,由于自然氧化表面生成的白色,灰白色或黄白色薄膜,不作报废依据。
GB/T469—2013
质量证明书
每批铅锭应附有产品质量证明书(合格证),其上注明:供方名称和商标、地址、电话或传真:a
产品名称和牌号,
批号:
净重和件数:
分析检验结果和质量监督部门印记:e)
本标准编号:
出厂日期。
合同(或订货单)内容
本标准所列材料的合同(或订货单)内应包括下列内容:a)产品名称:
b)牌号:
化学成分、物理规格、表面质量等特殊要求;净重和件数;
本标准编号:
其他。
GB/T469-2013
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