【轻工行业标准(QB)】 制鞋机械 带刀片革机

ICS 6*.080
分类号：Y99
督案号：15704-2C05
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T10632005
代替QB/131999
制鞋机械
带刀片革机，
Footwear machine -Band knife splitting machint2005-03-19发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2005-09-01实施
本准是对QB/1003—1991带万片使机3的修。本准与QB1063一1991扫比，+些变如下对型木梦数进行了调整
一装起护度口原标准四项者加到人项，单提自了原标准拍度有标；Q/1063-2005wwW.bzxz.Net
.-原称准对巾气累要求只车整机性能中列！条，A标准专门设立节讲述“回气系统及PLC计单机控制要束“，共从条
本标准出中国轻工业联合会提出：木标推由全国毛皮制革机械标准化中口.本标准由温州人原机械制进育限公司、中国变革制味工业研实院负声超草。本净上要起草人：夏正、陈州仙、王能芳，孔培利。本标准于1991年首改发布，本次为第一次修汀.本标准实施之日起，代替原坚工业部发币的轻上行业标准江1063一岁带小片皮机3。1范围
制鞋机械带刀片革机
Q/T1063-—2005
本标避规定了带刀片营机的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、付装、运输、贮存。本你准道用十带益机（以下简称“！毕机\。2规范性引用文件
下列文件中的条通过木标准的可用而成为木叔追范案款。凡是注口期的引川文件，其随后所有的传收单（不创托助误的内客1或您订版均不适用丁不标准，然也，鼓动根据本标准达感协这的各厅好究是否可使川这些义件的地新版本。凡是不注日期的引月文件、其量新版木适用于太标准。GB/T1959·19RO形以和位公萃资测规定GB35226.1一2002机械安全机械出气设备第1部公：通用技本条件GB/T13306-199？标牌
GB/T142531993轻1.机极调用快术条件B/T16769—1997金写切肖机床噪+声压级测量方法QB/T1588.1轻工机械埠接件证匝技.代条件QB/T158.2轻1机械以削切上片通用技术条件QB/T1588.3
轻工机械，整配延技求条件
轻工机械涂壁通用技术条件
QB/T1588.4—1993
QB/1589.5·1996转1机械低装通用技术条准分类
3.1结询与型式
片革机由书刀及其传动机、送利机构、弱刀机构、账尘装置改电气相微机控制部分组成，实现对度求的剖见和片削。
3.2分类
a：按送料妮有效二作长度分类。b）按控制动能分炎
发设置机器1.作和停止元义及简单调整机构的为流易型：送料速度可调，只备厚度等简单数功能的为标准步：一由微处理机控制，其各送科辑反转等功能的构形：QB/T1065-2005
3.3型号
3.4基术数
基不金比表1。
人;\厚
片与指冷
带统证点
送控速度
电机总功率
外R长宽
泛计心市专：第次设计感点，争兰次设让标用，比类川店：锅的有效7件长息：年位为同菜（cm）仲号、分冲号：带料开动
性机裁化号
。年径
Lnu. x u.u. X m
220,4url,4zu,stos2m
六要求
！「！毕机应符咨不标性北安，核境川定序技的样技太及件制造4.12少期零部件、中气件应行合技大求度外格：：5，计仪表（应激计单器兴造件可注款芯会格证书：
4.1.3只不机的率换件、切别加一件应得QB/1585.1、QB/T1588没的有关地烂42装配特度
4.21所15：1.件应经质出检路价格才能装配：整机装配题程会心B/1:1588.3内有关视让：4.2.2轻浓用房，其多五径可圆动不大于003品4.3刀格外判载对上刀核上的平行度人.03m下压叔一一内可整上线所面不人
4.2.4刀过内可给年询感限爆，准以轮外网包前良：1！小退代志于
2.2.5非料计扫带在水平方离分别不m2
4.2.6送能表片，其外国径向圆动不大于-0.03mm，4.2.产广心与带为刃水平方向距离误差人于0m12ε带买与压刀板闯隙
a：带，极的剪度个人m
Q/1063235
6对长产！中机、带力与上压按内录剂利若损时，能动补偿，仅持书方与压刀丧间累.02m
4.1垫机性能
4.9.110.mm
4.3.2最等斤本展为n15mm，
4.3.了划疗密划片革：带万具有自或业补份动能，使爆磨后可刃的工作慎持度始终保所小究4.34少来市学面修磨和双你内式双刃你度，为保证口您磨元交。减总小微输法治应同涉；素于许给可为0.5mm降，试进给需兰不人十0.05mm4.3.5整机行中，无异带振，慎市天级不人于8A43.6找艳池座衣而1作温升不一35（，再度不题益80：上片力板，带力最高温度天运6
4.4电气系统及PLC计算机控制
2.4.1电一系统
4.4.1.1线件列，川，+条快应写北是家4.4.111续性12002—8.2.28.2.
4.4.1.3动小电的降用小M：
4.4.4中气制指作更微器
447PLC:计算机控制系统
4.4.2.1描密型片画机
）机器1.”、末大闭到位及盛科析料满时能白动根警弃使机器不能运转3）吉！[书至长小使用少寸时，能层示报整）送料上有反转和反转吃闻设定动望，到达设是对可二正。44.2.2标准和精密型片革机
设是的本度、送料速片均能止所不，4.5主关件
4.5.料杆
元HKC24~28，感4处师1RC5862，深0.5mm1b）“刃1我面率：太向权指度,0.51.m1：口直度不人十0.mm
4.5.2、下压对板
a，处用层基体破度TTRC46~50，要钟本有破度1RC70a）而表面获度,o.um，表而橙度R,a.8un9）内平产行度不人70.02mm：
1整机外观
4.6.1略机分六产有险件然定外业起、因略，疤或利其相摘“等缺降。4.8.2外起4的个面的应缘度搭齐，44品销登，成个G14253—1903十表3的规光
4.6.口调件、发最）任多有天有款、调，州产，只现家，4.6.21+而用途层30T1553.4—9033.1.1、3.1.23.1.43.1.5，3..10的妞QB/T:1063-2005
5试验方活
5.1装配精度
5.1.1两刀轮外径向圆跳动
将白分表磁性座固定在缸类1，他百分表测头并方增而刀轮外网杜面，转动刀轮，其转人测定值应满是4.2.2低要求。
5.1.2两刀轮外圆柱面上素线对下压刀板上平面位五精度将半尺竞十托报上了而，百分太磁性率固总一心方铁，放否在平尺上：光将百分表测头指向下火小极上平面，调季值，占分表小方在平尺上移动，分划测量两刀抢外生而母线必编的最高点，测定值均为0mm~0.03mm范国件时，则满4.2.3的零求5.1.3带刀与两刀轮外圆包角贴切性能，带刀和下压刀板两刃口位适座诞带两刀轮轨，张罩带子，压日测不结检个其包角止贴切状品月以操双游标尺测量下尺力板划1些、中、在三点与带刀买1距离误差，应满足4.2.4的要求。5.1.4压料朴、带刀两刃口水平方向距离和垂直距离在F料杠个民取在石两点，用分厘一测量兴前后仙间字度的八寸4，，月再以深良游标尺以压料杆后平面为基性测量个带乃西门起离尺小4：B：对成尺寸相诚，其最大省和最小信之差应满号4.2.5的要求。单有距离误差用塞尺检验，满定4.2.5的要求，5.1.5或装后送料辑外圆径向圆跳动将否分降坐型定在机架，采压下面测里头指向送料据女可，转动送料拖，分别在送判轻长度方向的三、中、：点测出，应流足4.2.6的要求，5.1.8送料辑中心线与带刀刃口在水平方向距商误费拆云上止万板，业料杆，工作作，将带下面测量头的百分表将入专压测量仪，用测盘收案逆送料驱外圆面和带小上平而，使平面测虽头救触万列口（见间1），分别在带万长方向的左、三，右一点测品，其百表读数值及人和最小之差应满是4.2.7的要求百分表
5.1.了带刀与压刀板问障
当闻家
送越据
图别率仪测图
向下压临刀出历小报部分，在带刀与上压汀较同正等尺控致：成满定4.2.8a的要求，b）对精率荤片率机，拆2带/，用一决20mm×40mm×1mm，厚薄卷不人丁0.005mm的室锁分别座入上，下压力板长度方向左、中、行三处，用室六检验需候上平而上：极隙精度不大于0.03mm，再20mm×40mm×0.8mm，厚池差不人斤0.005mm的来送闪案入工4
QB/T1063—20C5
下用刀板交方向元、中、名三处，拙出三块2mm×40mm×mm帝铁，用案尺检验签铁上平雨与.压板而隙粘度不大于0.03mm，划满片4.2.8b要求。5.2整机性能
5.2.1带力运行的钱速度
空载运行，！测速仪检谢，或业转速表测起十动刀抢转速，诞过计算，应满是3.4带刀线速度的要求，
5.2.2送料速度
调声送料速过控制接钮，日测测察头速度变化，并个抢大值，用划速位或以转速表烈行送料租转速，适过让算，应满尽.3.4送料速度作费求。当发生了议时，以转速表测每的获但灯准。5.2.3片革精度
剪取相当70mm×100mm一脊背或情部闪鞋革，没定产草学凌，在送料据左、中，右一处分别送料片削：用度革测厚仪测盘，付求试样其横间点亏数司点白最人误若成融是4.3的要求。5.2.4薄片草厚度
逐次调节不料杆与带刀刃口争最小妇离，对皮革试样片成薄早，用皮革洲孕仪划量，应满足4.3.2的要求，
5.2.5带小刃口盒位精度
空裁运行，观累两定刀盘与节刀刃口平稳接触并主如旋转：然后依热调节进绘砂轮修赔节小火口继进给2个次，序行细观察能刀监和举小二接触和换转，告说依H，则测定4.3.3的要求。5.2.6两砂轮同步进给
将腾刀可构单独检验，在麻刀机伤上固定肉个白分表支架，内白分表划沟分别指间地轮芯辅述纷方片的三心外质点，调两变至零低，调节农轮过新操作干轮，惠案两表指针的变化，为友拍标示怕达到0.5mm时，读取内表小值之差，应满足4.3.4的要求。5.2.7整机运行量和噪声
手感测达行质盘，并核（B/16769一1997方法测定，成满是4.3.5的要求。5.2.8轴承、压刀板、带刀的工作温升空裁运行2h，用点温计分别在独承外充、高正了拨刃厂端通5mm处，离带办口Smm处测盘实际温必，应流足4.3.养的要求.
5.3电气系统及PLC控制
53.1电气系统
5.3.1.1电气线路安装
冬月日测方泌，底满足4.4.」.1的恶求。5.3.1.2保护接地电路连续性
核（B5226.1—2002中19.2的要求，满足4.4.1.2的要求。5.3.1.3电路绝练电阻
凌GR522612002中19.3方法测定，应满足4.4.1.3的垂求，5.3.1.4电气控制系统指令动作的灵摩种可靠性空载运行，按说明1规是的操“程序，依饮操作各空制接邻，用月测方法，观察相应执行机构下作质量，应满4.4.1.4的要求.
5.3.2PLC控制系统
5.3.2.1、门、盖关闭未到位、盛料摘贮料过漂白动报苦人为设定以上两种况：变察H动报警系统，应测足4.4.2.a的要求。5.3.2.2带汀磨耗至最小使用尺寸时，自动显示或报普调解设定情推刀求限位开关应置，观察报客系统，应满足4.4.2.1b)的要求。3
QB/T10632Q05
5.3.23送料辑反转及反转时间设定设定点转时，用胖点踏钢些绳，用日测方法察效料相施转方向的收您，沉录州间，应满定4.4.2.1的费求。
5.32.4片革厚度、送料速度显示分别设定片年原您，送料迷（规本整）：规案屏幕品不值，成满是4.4.2.2的要求。5.4生关件
5.4.1压料杆
5. 4.1. 1热外理
检变热处理质量报片单，应满足4.5.14的要求。5.4.1.2表面粗横度
按走面柜精标准择比较或出衣面知度测品，应满足4.5.16的要求5.4.1.9刃口直线度
核GR/Tt958199D中直线度误差检划方案附录1中11检检，应满足4.5.1c)的要求。5. 4. 2 压刀板
5.4.2.1热处理
检查热理质母报告单，应满尼4..5.2a)的费求.5.4.2.2表面粗糙典
投表面粗度标准样块比较或用表面扭稳度仪测量，应满足4.5.2)的要减：5.4.2.3两平面平行度
按/1958—1中平行度误差测方案险录中1-1格验：虚满足4.5.2的要求。5.5整机外观
5.5.1整机外观损伤和缺陷
日测方法检查：应满足4.6.1的要求：5.5.2外需件和外幕结合面位
核G江14253一19936.2的定，出钢自尺测，满见4.6,2的费求，5.5.3镀铬件、发画（黑）件
月月测方汰，应满足4.6.3的要求5.5.4非加工表面、油漆涂层
月日测力法，度满足4.6.4的要求：6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1占单机应按本标准计出厂检合格后，方可出厂。8.1.2出厂检骏项H1为4.2.2~-4.2.4、4.2.6、4.2.7,4,2.8 u)、4.3.[~4.3.4、4.3.7、4.4.1.1、4.4.1.4、4.4.2.1、4.4.2.3、4.5、4.6.
6.2型式检验
日，2.1在下列情别之一时，应进行型式检整，a产定完时：
b）产品在统构、1艺、赶料有年大欧密，彬响产品性能时：e
正常土产两年时：
停年以上审新牛产时：
家质量盗智机检提出型式检能些求时。6.2.2型式检频项目为要求的全部内容，8.3型式检验抽样与判定
QB/T1063—2005
6.3.1型式检验的样品应在检捡合格入库产品非采用随机拍群法按10%拍检，但不应少丁1台。.3.2型式检龄如价填日不合格，应加倍检，对不户格项进行反验，复验仍不合格，则判定本总型式抢鉴不台格，
7标志、包装、运输、应存
7.1标志
每台产比应在明显位置固定永久性轻牌，络牌内穿及要求核GB/113306一1991中有关规定要求。7.2包装
产品也装及随机供的有大长天件按QB/T158851996中4.1，4.2.4.4.2.5.7.1、7.2的规定：
7.3运输
产品运箱、装部应小心轻成，止至置、非垛、碰接。7. 4贮存
产品应放互大调风、干燥、无离包环境内：禁止前淋，厚晒
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