【国家标准】 建筑用塑料门

ICS 91. 060. 50
中华人民共和国国家标准
GB/T28886—2012
建筑用塑料门
Plastic doorforbuildings
2012-11-05发布
数码防伪
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标雅化管理委员会
2013-06-01实施
GB/T28886—2012
规范性引用文件
术语和定义
分类、规格和标记
试验方法
检验规则
8标志.包装、运输和购存
附录A（资料性附录）常用材料标准清单目
附录B（资料性附录）建筑外抗风压强度、挠度计算方法附录C（规范性附录）
焊接角最小破环力的计算bZxz.net
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中华人民共和国佳房和城乡建设部提出。本标准由全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会（SAC/TC448)归口。本标准负责起草单位：中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会。GB/T28886—2012
本标准参加起草单位：中国建筑科学研究院、国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心、维卡塑料（上海）有限公司广产东坚朗五金测晶股份有限公司、大连实德集团有限公司，芜湖海螺型材科技股份有限公司、北新建塑有限公司，大连吉田建材有限公司，柯梅令（天津）高分子型材有限公司、浙江中财型材有限责任公司哈尔滨中大化学建材有限公司、新疆屯河型材有限公司，华之杰塑料建材有限公司、瑞好聚合物（苏州)有限公司、福建亚太建材有限公司，南京墓家聚锋建筑材料有限公司、东营大明新型建材有限责任公司、香河贝德建筑装饰制品有限公司、沈阳华新门窗工程有限公司、西安高科幕墙门窗有限公司、国强五金集团有限公司、上海市建筑五金门窗行业协会、辽宁省建筑标准化办公室、新疆建筑门窗协会、江苏省建筑科学研究院。本标准主要起草人：闫雷光、丛敬梅、王洪涛、邓贵智、陈祺、程先胜、王加臣、王活、刘新、王影、何琪、宗小丹、李强、牛建华、潘军、聂贤慧、曾省成、黄金永、鲁宁、肇广维、窦永智、杜万明、张海峰、钱经纬、吴伟东、刘晓东、张云龙。
1范围
建筑用塑料门
GB/T 28886—2012
本标准规定了建筑用塑料门（以下简称塑料门）的术语和定义、分类、规格和标记要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本标准适用于基材为未增塑聚氣乙烯(PVOU)型材制作的建筑用门。其他种类塑料门可参照采用。
2规范性引用文件
下列文件对本文的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用干本文件。GB/T2680
建筑玻璃
关窗玻璃参数的测定
GB/T7106
GB/T8485
可见光透射比、太阳光直接透射比，太阳能总透射比、紫外线透射比及有建筑门窗术语
建筑门窗洞口尺
建筑外门窗气密
、水密、抗风压性能分级及检测方法建筑外门窗保温性能分级及检测方法建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法2004门、窗用未增塑聚氟艺烯（PVC-U）型材GB/T8814-
GB/T 11793
GB/T 14154
GB/T 14155
GB/T 14436
未增塑聚氯乙烯(PVC-U）塑料门窗力学性能及耐候性试验方法塑料门
垂直荷载试验力法
整檀门软重物体撞击试验
工业产品保证文件总则
建筑结构荷载规范
GB50009
JG/T263建筑门窗用未增塑聚乙烯彩色型材JGJ 113建筑玻璃应用技术规程
JGI/T151建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程3术语和定义
GB/T5823、GB/T5824，GB/T8814—2004和JG/T263界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
塑料门plastic doors
基材为未增塑聚氟乙烯(PVC-U)型材并内村增强型钢的门。3.2
机械式连接
mechanical joint
型材间采用专用连接件进行的拼接。1
GB/T 28886—2012
[GB/T28886—2012,定义3.2]。
分类、规格和标记
4.1分类
4. 1. 1按用途分
室外用门代号W)和室内用门(代号N)。4.1.2按开启形式分
开启形式与代号应符合表1的规定。表1开启形式与代号
开启形式
内平开
外平开
内平开下悬
推拉下悬
注1：固定部分与上述各类门组合时，均归人该类门.注2：纱扇代号为 A。
4.2规格
4.2.1门规格用门洞口尺寸表示，门洞口尺寸应符合GB/T5824的规定，4.2.2门框厚度系列按门框型材无拼接组合时的门框最大厚度公称尺寸确定。4.3标记
提升推拉
地弹簧
产品标记由塑料门、用途代号、开启形式代号、门框厚度系列、门规格、纱扇代号、标准号组成。SM
-GB/T28886
纱门代号
门规格
门框厚度系列/mm
开启形式代号
用途代号
塑料门
示例，室内用内平开塑料门,门框厚度系列为60mm,规格为090240,带纱扇。SM-N-NP- 60-090240-A-GB/T 28886.5要求
5.1材料
5.1.1—般要求
塑料门所用材料及附件应符合有关标准的规定，常用材料标准清单参见附录A。2
5.1.2型材
GB/T28886-—2012
5.1.2.1外门用型材老化时间不应小于6000h，内门用型材老化时间不应小于4000h。5.1.2.2门用主型材可视面最小实测壁不应小于2.8mm，非可视面型材最小实测壁厚不应小于2.5 mm。
5.1.3增强型钢
增强型钢应满足工程强度设计要求，且最小壁厚不应小于2.0 mm。5. 1.4增强型钢用紧固件
增强型钢用紧固件应采用机制自钻自攻螺钉,不应采用拉铆钉5.1.5密封材料
5.1.5.1框扇间密封用胶条回弹恢复（D,）不应小于5级，热老化后回弹恢复（D）不应小于4级。5.1.5.2门用密封毛条应选用平板硅化加片型。5.1.6
丁113及相关标准的规定。
玻璃的选用应符合JGJ
5.2外观质量
门构件可视面应平滑，颜色均匀一致，无裂纹、气泡，不应有严重影响外观的擦、划伤等缺陷。5.2.1
5.2.2焊缝应清理，清理后可视面刀痕宽度不应大于4mm，深度不应大于0.3mm刀痕应均勾、光滑平整。
5.3门的装配
5.3.1门框、扇、挺应加衬增强型尧度计算结果确定增强型钢的规格，抗风压强度、挠度计算方法参见附录B。增强型钢端头距型材端头内角距离不宣大于15min（见图1），且以不影响端头焊接为宜。增强型钢与型材承载方向内腔配合间晾不应大于1mm（见图2）。单位为毫米
说明：
型材内角尺寸
图1增强型钢端头距型材端头内角距离3
GB/T28886--2012
说明：
1——型材内腔尺寸，
5——增强型钢尺寸。
图2增强型钢与型材承载方向内腔配合间隙单位为旁米
5.3.2用于固定每根增强型钢的紧固件不应少于3个，其间距不应大于300mm，距型材端头内角距离不应大于100 mm。固定后的增强型钢不应松动。5.3.3外门框、扇、应有排水通道和气压平衡孔，使渗入框、扇挺内的水及时排至室外，排水通道不应与放置增强型钢的腔室连通。5.3.4彩色外订应在彩您型材最外侧的封闭腔体处加工通气扎5.3.5机械式连接的中概连接部位应用专用连接件连接，该联接件与增强型钢应采用紧固件固定，连接处的四周缝隙应有可靠密封防水措施。机械式连接框、扇，概相邻构件装配间隙不应大于0.3Im。5.3.6门框、门扇外形尺寸的允许偏差应符合表2的规定。表 2框、扇外形尺寸允许偏差
尺寸范围
充许偏差值
5.3.7门框、门扇对角线尺寸之差不应大于3.0mm。5.3.8相邻两构件焊接处同-平面高低差不应大于0.4mm。宽度或高度
单位为毫来
5.3.9外平开门、内平开门、推拉下悬门、折叠门关闭时，门框、门扇四周的配合间隙c（见图3和图4），允许偏差应符合表3的规定。地弹簧门门框与门扇的配合间隙c和门扇地面之间的配合间隙d（见图6），允许偏差应符合表3的规定。5. 3. 10 外平开门、内平开门、内平开下悬门推拉下悬门,折登门门扇与门框搭接量 6(见图 3 和图 4),允许偏差应符合表3的规定，装配时应有防下垂措施。推拉门锁闭后的门扇与门框搭接量6（见图5)的允许偏差为士2mm，且门扇与门框上下搭接量b的实测值不应小于8mm。5.3.11推拉门应有防门扇脱落装置。5.3.12五金配件安装位置应正确，数量应齐全，承受往复运动的配件在结构上应便于更换。五金配件承载能力应与门扇重量和抗风压要求相匹配。平开门每扇合页不应少于3个，门扇锁闭点不应少于3个。五金配件与型材连接强度应满足力学性能和物理性能要求。4
配合间隙（cd)
搭接量(5)
内平开门
获3配合间和措接量充许偏差
外平开门
内平开下悬门推拉下门
折叠门
GB/T 28886—2012
单位为毫米
推拉门
5.3.13密封条、毛条装配后应均勾、牢周，接口严密，无脱槽、收缩、虚压等现象。地弹黄门
5.3.14压条应安装在室内侧，压条装配后应牢固。压条角部对接处允许有不大于0.5mm的间隙。同一边压条不应拼接。
5.3.15中空玻璃的安装尺寸应符合图7和表4的要求。玻璃装配的其他要求应符合JGJ113的相关规定。
说明：
石—搭接量：
一配合间。
图3外平开门
图4内平开门、内平开下悬门、推拉下门、折叠门5
GB/T 28886—2012
a）推拉门下部搭接量
说明：
一搭接量。
说明：
配合间隙；
d配合间原。
推拉门
图6地弹簧门
h）推拉门上部搭接量
说明：
一前部余晾；
后部余隙；
一嵌人深度；
边缘余隙。
中空玻璃
前部余隙a:
图7玻璃安装尺寸
表4中空玻瑰的最小装配尺寸
固定部分
后部余隙a2
注：A为气体层的厚度，其数值不应小于9mm5.4性能
5.4. 1 力学性能
嵌人深度5
GB/T28886—2012
单位为毫米
边缘余踪c
外平开门.内平开门、内平开下悬门、推拉下悬门、折叠门、地弹簧门的力学性能应符合表5的要求，推拉门、提升推拉门的力学性能应符合表6的要求。表5外平开门、内平开门、内平开下悬门、推拉下悬门、折叠门、地弹簧门力学性能项
锁闭器(执手)的开关力
门的开关力
悬端吊重
大力关闭
技术要求
不大于100N(力矩不火于10N·α）不大于 80N
在500 N力作用下，残余变形不大于2血均试件不应摄环，仍保持便用功能
在300 N力作用下，允许有不影响使用的残余变形，试件不损坏，仍保持使用功能
经摸拟7级风连续开关10次，试件不揽坏，仍保持开关功能GB/T 28886—2012
反复启闭性能“
焊接角破坏力
垂直荷载
软重物体撞击
表5（续）
技术要求
经不少于100000次的开关试验，试件及五金配件不损坏，其固定处及玻璃压条不松脱，仍保持使用功能
门框焊接角最小破坏力的计算值不应小于3000N,门扇焊接角最小被坏力的计算值不应小于 6 000 N,且实测值均应大于计算值对门扇施加30kg荷载，门扇卸荷后的下垂量不应大于2mm，开关功能正常
用30kg砂袋撞击锁闭状态下的门扇把手处一次，无破损，开关功能正带“推拉下悬门、折登门、地弹簧门反复启闭次数由供需双方协商确定。”垂直荷载适用于外平开门、内平升门、内平开下悬门、折叠门。全玻门不检测软重物体撞击
表6推拉门、提升推拉门力学性能项首
锁闭器(执手)的开关力
门的开关力
挺曲·
反复启闭性能
焊接角破坏力
软重物体撞击。
技术要求
门的重量小于180kg时，不于100N力矩不大于10N·m）不大于100
在300N力作用下，允许有不影响使用的残余变形，试件不损坏，仍保持使用功能
在200N力作用下，试件不损坏，允许有不影响使用的残余变形经不少于100000次的开关试验，试件及五金件不损坏，其固定处及皱璃压条不松脱
门框焊接角最小破坏力的计算值不应小于3000N，门扇焊接角最小破坏力的计算值不应小于4000N，且实测值均应大于计算值用30kg砂袋撞击锁闭状态下的门扇把手处-次，无破摄，开关功能正带，无凸出把乎的推拉门不做扭曲试验。提升推拉门反复自闭次数由供需双方协商确定。全玻门不检测软重物体撞击。
5.4.2物理性能
5.4.2.1年
抗风压性能
5.4.2.1.1分级指标
采用定级检测压力差值P，为分级指标。5.4.2.1.2分级指标值
分级指标值P，的分级应符合表7的规定。8
分级指标值
抗风压性能分级
注：第9级应在分级后间时注明具体检测压力差值。5.4.2. 1.3
性能要求
GB/T 28886—2012
单位为千帕
外门在各性能分级指标值风压作用下，主要受力杆件相对（面法线）挠度应符合表8的规定；风压作用后，门不应出现使用功能障碍和损坏表8
支撑玻璃种类
相对烧度
相对揽度最大值
门主要受力杆件相对面法线挠度要求单层玻璃、夹层玻璃
注：工为主要受力杆件的支承跨距5.4.2.2
5.4.2.2.1
水密性能
分级指标
采用严重渗漏压力差值的前一级压力差值作为分级指标5.4.2.2.2
分级指标值
分级指标值力的分级应符合表9的规定。表9水密性能分级
分级指标值
100150
1502250
25040350
注：第6级应在分级后同时注明具体检测压力差值。气密性能
5. 4. 2. 3. 1
分级指标
350500
中空玻璃
5004700
单位为毫米
单位为帕
采用在标准状态下，压力差为10Pa时的单位开启缝长空气渗透量91和单位面积空气渗透量g2作为分级指标。
5. 4. 2. 3. 2
分级指标值
分级指标绝对值 91 和 9z 的分级应符合表10 的规定。9
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