【国家标准】 滑石粉

ICS73.080
中华人民共和国国家标准
GB/T15342—2012
代替GB15342—1994
滑石粉
Talcpowder
2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2013-09-01实施
本标推按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T15342—2012
本标准代替GB15342—1994《滑石粉》，与GB15342—1994相比，主要技术变化如下：一将标准属性由强制性修改为推荐性：在范围中增加了“适用于由天然产出的滑石经机械加工而制成的滑石粉体”的表述（见第1章，1994年版的第1章）；
规范性引用文件中取消了“GB1.3、GB5211.15、JC/T542”、增加了“GB/T17749—2008，GB/T23263，中华人民共和国卫生部《化妆品卫生规范》\（见第2章，1994年版的第2章）；增加了五个术语和定义（见第3章）；一将“产品分类、分级”修改为“分类与标记”；将“磨细滑石粉和微细滑石粉两类”修改为“磨细滑石粉、微细滑石粉和超细滑石粉三类”，产品品种中取消了“微细滑石粉”，增加了“通用滑石粉”，并将“级”改为“用”，产品分级由“优等品、一等品、合格品”修改为“一级品、二级品、三级品”：取消了产品规格划分；产品标记重新作了规定，标记示例作了修改（见第4章，1994年版的第3章）；
一一除防水材料用滑石粉外，其他品种增加了微细滑石粉和超细滑石粉，其细度要求“小于明示粒径的含量≥90.0%”；除造纸用滑石粉和防水材料用滑石粉外，其他品种的磨细滑石粉的细度要求均由具体筛孔的通过率统一修改为“明示粒径相应试验筛通过率≥98.0%”（见表2、表3、表4、表5、表6、表7、表8、表10，1994年版的表2、表4、表5、表6、表7、表8、表9）；一取消化妆品用滑石粉的分等，其理化性能指标按1994版的合格品确定，增加了酸碱性要求，取消了砷、铅含量要求和细菌要求，修改为“、铅、汞、细菌等卫生指标应符合化妆品卫生规范的要求”，将“闪石类石棉矿物X射线衍射分析不得发现”修改为“石棉矿物不得检出”（见5.1、表2，1994年版的表2）；
取消了医药-食品用滑石粉品种和指标（1994年版的表3）；将“涂料级滑石粉”修改为“涂料-油漆用滑石粉”，取消了“粒度分布累积含量”要求、pH值要求和吸油量指标；水分指标由统一“≤0.5%~1.0%”修改为一级品和二级品“≤0.5%”三级品“≤1.0%”烧失量指标三级品由\28.0%”修改为”≤18.0%”，增加了“其他质量要求，如刮板细度、吸油量等，由供需双方商定”的表注（见表3，1994年版的表4）；在造纸用滑石粉的要求中，取消了三级品中低碳酸盐滑石和高碳酸盐滑石的区分，指标按高碳酸盐滑石确定，取消了碳酸钙、酸溶铁，磨耗度、吸油量四个要求，水萃取液PH值指标一级品和二级品由“8.0~9.0”修改为“8.0~10.0”，烧失量指标二级品、三级品分别由“≤8.0%、≤22.0%”修改为“≤10.0%、≤18.0%”，增加了“其他质量要求，如沉降速度等，由供需双方商定”的表注（见表4，1994年版的表5）；在塑料用滑石粉的要求中，三级品白度指标由“≥80.0%”修改为“75.0%”，取消了“粒度分布累积含量”要求，一级品、二级品、三级品的二氧化硅指标分别由“≥61.0%、≥58.0%、≥55.0%修改为≥60.0%、≥57.0%、≥45.0%”、氧化镁指标分别由“≥31.0%、≥29.0%、≥27.0%”修改为“≥30.0%、≥29.0%、≥23.0%”、烧失量指标由“≤6.0%、≤8.0%、≤9.0%”分别修改为≤7.0%、≤9.0%、≤18.0%”，将“三氧化二铁”修改为“全铁（以Fe20计”，一级品指标由“≤0.50%”修改为“≤0.80%”，氧化钙一级品指标由“≤0.50%”修改为“≤1.00%”，体积密度一级品和三级品指标统一按二级品指标要求，增加了“其他质量要求，如GB/T153422012
湿白度、吸油量等，由供需双方商定的表注（见表5，1994年版的表6）；在橡胶用滑石粉要求中，二级品水分指标由“≤0.7%”修改为“≤0.5%”，三级品烧失量指标由“<24.0%”修改为“≤18.0%”（见表6，1994年版的表7）；在电缆用滑石粉要求中，二级品水分指标由“1.0%”修改为“0.50%”，一级品、二级品、三级品的烧失量指标分别由“<6.00%、≤8.00%、≤10.00%”分别修改为“≤7.00%、≤9.00%、≤18.0%”（见表7,1994年版的表8）；在陶瓷用滑石粉要求中，一级品、二级品、三级品的白度指标分别由“≥85.0%、≥80.0%、≥80.0%”修改为“≥90.0%、≥85.0%、≥75.0%”、二氧化硅指标分别由≥61.0%、≥60.0%、≥58.0%\修改为“≥60.0%、≥57.0%、≥45.0%”、氧化镁指标分别由“≥31.0%、≥30.0%、≥29.0%”修改为“≥30.0%、≥29.0%、≥23.0%”，将“三氧化二铁”修改为“全铁（以Fe0计）”，一级品指标由“≤0.30%”修改为“≤0.50%”，三级品烧失量指标由“≤8.0%”修改为≤13.0%”（见表8，1994年版的表9）；在防水材料用滑石粉要求中，取消了密度要求，三级品的二氧化硅十氧化镁指标由“≥60.0%”修改为“≥65.0%”，烧失量指标由“≤22.0%、≤25.0%”分别修改为“≤15.0%、≤18.0%”（见表9，1994年版的表10）；
取消了微细滑石粉品种和指标（1994年版的表11）；一增加了通用滑石粉品种和指标（见表10）；白度测定方法中增加了“一般情况下，按GB/T17749—2008附录A的蓝光白度公式计算和表示。若供需双方同意，也可以按其他公式计算和表示”的规定（见6.1，1994年版的5.2）；增加了“当供需双方同意时，微细滑石粉和超细滑石粉的细度，也可用其他方法测定”的规定（见6.2，1994年版的5.4）；
修改了石棉矿物检验依据（见6.3，1994年版的5.4）；化学成分测定中增加了“当供需双方同意时，滑石粉化学成分也可用ICP-AES方法，XRF方法等其他方法测定”的规定（见6.4）；增加了卫生指标检验（见6.5)；具体列出了型式检验的条件（见7.1.2)；将基本批量由50t(50kg以下小包装）、100t（1t级大包装）”分别修改为60t120t”（见7.2.2,1994年版的6.2.2)；
-取消关于使用方复检的规定和仲裁要求（1994年版的6.4.4)；一标志内容进行了适当调整（见8.1,1994年版的7.1)；将一吨级涂塑集装袋的包装允许误差由“士2.0kg”修改为“士2.5kg”，同时增加了“整批供货产品不得少于规定量”的规定和“其他包装方法、净重及允许误差，由供需双方商定”的表注（见8.2.2,1994年版的7.2.1)；
取消了包装袋反面印刷规定（1994年版的7.2.2）；增加了“运输过程中应防污染”的规定（见8.3.1）败存期由“6个月”修改为“36个月”（见8.4.4，1994年版的7.4.4）。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会（SAC/TC406）归口。本标准起草单位：山东省平度市滑石矿业有限公司、桂林桂广滑石开发有限公司、辽宁艾海滑石有限公司、广西龙广滑石开发有限公司、广西龙胜华美滑石开发有限公司、咸阳非金属矿研究设计院、莱州市滑石工业有限责任公司。
本标准主要起章人：尚兴春、于忠章、卢德云、齐颖、杨德明、赵承建、于洪军。1范围
滑石粉
GB/T15342—2012
本标准规定了滑石粉的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于由天然产出的滑石经机械加工而制成的滑石粉体产品。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5950建筑材料与非金属矿产品白度测量方法滑石化学分析方法
GB/T15343
GB/T15344滑石物理检验方法
GB/T17749—2008白度的表示方法GB/T23263制品中石棉含量测定方法JC/T534滑石粉包装用袋
中华人民共和国卫生部《化妆品卫生规范》3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
滑石tale（talcum）
一种含水的镁硅酸盐矿物，质软，具滑腻感。理论化学式为Mg（SiO）(OH)a或3MgO·4SiO,·H,O3.2
滑石粉
talcpowder
滑石矿石经机械加工而成的一定细度的粉体产品，3.3
generaltalcpowder
磨细滑石粉
用试验筛筛分，试验筛孔径在1000um～38um范围内、通过率在95%以上的滑石粉。3.4
micronizedtalcpowder
微细滑石粉
用仪器测定，粒径在30μm以下的累积含量在90%以上的滑石粉。3.5
ultrafineparticlesizetalcpowder超细滑石粉
用仪器测定，粒径在10μm以下的累积含量在90%以上的滑石粉。TiKAONhKAca
GB/T15342—2012
4分类与标记
4.1产品分类
滑石粉依其粉碎粒度的大小，划分为磨细滑石粉、微细滑石粉和超细滑石粉三类。4.2产品品种
滑石粉按其用途，分为9个品种，详见表1。表1滑石粉产品品种及用途
产品品种
化妆品用滑石粉
涂料-油漆用滑石粉
造纸用滑石
塑料用滑石粉
橡胶用滑石粉
电缆用滑石粉
附瓷用滑石粉
防水材料
科用滑石粉
通用滑石粉
4.3产品分级
用于各种润肤粉、美容粉、爽身粉等用途
用于白色体质颜料和各类水基、油基、树脂基工业涂料底漆保护漆等用于各类纸张和纸板的填料，木沥青控制剂用于亲丙烯、尼龙、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和聚酯类等塑料的填料用于橡胶填料和橡胶制品防粘剂用于电缆橡胶增强剂、电缆隔离剂用于制造电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和瓷釉等用于防
水卷材、防永涂料、防水油膏等用于各种工业产品的填料、隔离剂，补强剂等化妆品用滑石粉不分级，具
别用英文字母A、B.C表示
4.4产品标记
一级品、二级品三级品三个等级，分滑石粉的产品标记，由产品名称、本标准代号、用途代号、白度数值、细度数值、等级字母组成。标记示例
例1：白度90%以上，细度45um筛通过率98%以上的化妆品用磨细滑石粉产品标记为：滑石粉GB15342-HZ90-45例2：白度85%以上、细度小于20μm的产率大于或等于90%的二级通用微细滑石粉产品标记为：滑石粉GB15342-TY85-20-B例3：白度75%以上、细度小于2.5um的产率大于或等于90%的三级涂料-油漆用超细滑石粉产品标记为：滑石粉GB15342-TL75-2.5-C5要求
化妆品用滑石粉性能要求
化妆品用滑石粉理化性能应符合表2规定，砷、铅、汞、细菌等卫生指标应符合化妆品卫生规范的要求。
白度/%
水分/%
酸碱性
水溶物/%
酸溶物/%
磨细滑石粉
性能名称
微细滑石粉和超细滑石粉
烧失量(1000℃)/%
石棉矿物
表2化妆品用滑石粉的性能要求
性能指标
GB/T15342—2012
明示粒径相应试验筛通过率≥98.0%小于明示粒径的含量≥90.0%
不即时显蓝色
石蕊试纸呈中性反应
不得检出
涂料-油漆用滑石粉性能要求
涂料-油漆用滑石粉的理化性能应符合表3的规定涂料-油漆用滑石粉的理化性能要求表3
理化性能
白度/%
水分/%
磨细滑石粉
微细滑石粉和超细滑石粉
烧失量（1000）/%
水溶物/%
一级品
二级品
明示粒径相应试验筛通过率≥98.0%小于明示粒径的含量≥90.0%
注：其他质量要求，如刮板细度、吸油量等，由供需双方商定。5.3
造纸用滑石粉性能要求
造纸用滑石粉的理化性能应符合表4的规定。8.00
表4造纸用滑石粉的理化性能要求理化性能
白度/%
水分/%
磨细滑石粉（45μm通过率）/%≥微细滑石粉和超细滑石粉
尘埃/（mm\/g）
一级品
二级品
小于明示粒径的含量≥90.0%
TKAoNiKAca
三级品
三级品
GB/T153422012
理化性能
水萃取液pH值
烧失量（800℃)/%
（续）
一级品
注：其他质量要求，如沉降逮度等，由供需双方商定。5.4
塑料用滑石粉性能要求
塑料用滑石粉的理化性能应符合表5的规定二级品
塑料用滑石粉的理化性能要求
理化性
白度/%
永分/%
磨细滑石粉
微细滑石馨和超细滑石粉
二氧化硅/%
氧化镁/%
全铁（以FeO计）/%
三氧化二铝/%
氧化钙/%
烧失量（1000℃）/
松体积密度/（g/mL）
表观密度/（g/mL）
一级品
二级品
期示粒径相应试验筛通过率98.0小于明示粒径的含量≥90.0%
注：其他质量要求，如湿白度吸油量等，由供需双方商定。5.5橡胶用滑石粉性能要求
橡胶用滑石粉的理化性能应符合表6的规定。橡胶用滑石粉理化性能要求
理化性能
水分/%
磨细滑石粉
微细滑石粉和超细滑石粉
烧失量（1000℃）/%
水萃取液pH值
一级品
二级品
明示粒径相应试验筛通过率≥98.0%小于明示粒径的含量≥90.0%
三级品
三级品
三级品
酸溶物/%
理化性能
酸溶性铁（以Fe.O：计)/%
铜/（mg/kg）
锰/（mg/kg)
电缆用滑石粉性能要求
表6（续）
电缆用滑石粉的理化性能应符合表？的规定表7
理化性能
水分/%
磨细滑石
微细滑石粉和超细滑石粉
盐酸不溶物%
酸溶性铁以Fe
0：计）/%
烧失量（1
磁铁吸出物
陶瓷用滑石粉性能要求
二级品
电缆用滑石粉理化性能要求
一级品
陶瓷用滑石粉的理化性能应符合表8的规定。二级品
GB/T15342—2012
三级品
三级品
明示粒径相应试验筛通过率
小于明示粒径的含量≥90.0%
陶瓷用滑石粉的理化性能要求
理化性能
白度/%
磨细滑石粉
微细滑石粉和超细滑石粉
二氧化硅/%
氧化镁/%
三氧化二铝/%
氧化钙/%
全铁（以Fe20，计）/%
氧化钾+氧化钠/%
烧失量（1000℃)/%
酸溶钙（以CaO计)/%
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明示粒径相应试验筛通过率≥98.0%小于明示粒径的含量≥90.0%
TiiKAoNhiKAca
三级品
GB/T15342-—2012
5.8防水材料用滑石粉性能要求
防水材料用滑石粉的理化性能应符合表9的规定。表9防水材料用滑石粉的理化性能要求理化性能
白度/%
细度（75μm遵过率）/%
水分/%
二氧化硅十氧化镁/%
烧失量（1000℃)/%
水萃取液pH值
通用滑石粉性能要求
通用滑石粉的理化性能应符合表10的规定。表10
理化性能
白度/%
水分/%
磨细滑石粉
微细滑石粉和超细滑石粉
二氧化硅+氧化镁/%
全铁（以Fe.0.计)/%
三氧化二铝/%
氯化钙/%
烧失量（1.000℃）/%
试验方法
白度测定
二级品
通用滑石粉理化性能要求
一级品
二级品
三级品
三级品
明示粒径相应试验筛通过率≥98.0%小于明示粒径的含量≥90.0%
按GB/T5950进行测定。一般情况下，按GB/T17749—2008附录A的蓝光白度公式计算和表示。若供需双方同意，也可以按其他公式计算和表示。6.2物理性能测定
细度、水分、吸油量、松体积密度、表观密度、尘埃、水萃取液PH值、磁铁吸出物、刮板细度、沉降速度湿白度等按GB/T15344进行测定。当并列几种试验方法时，以A法为仲裁法。6
当供需双方同意时，微细滑石粉和超细滑石粉的细度，也可用其他方法测定。6.3石棉矿物检验
按GB/T23263进行检验。
6.4化学成分测定
GB/T15342—2012
二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁、三氧化二铁、二氧化钛、氧化钾、氧化钠、烧失量、盐酸不溶物、酸溶物、水溶物及酸碱性、酸溶性铁、铁盐、酸溶钙、铜、锰等按GB/T15343进行测定。当并列儿种试验方法时，以A法为们裁法。当供需双方同意时，滑石粉化学成分电可用ICP-AES方法，XRF方法等其他方法测定。6.5
卫生指标检验
砷、铅、汞、细菌等卫生指标按化妆品卫生规范进行检验。检验规则
7.1检验分类
7.1.1滑石粉检验分为出广检验与型式检验两类。出厂检验项目见表11。型式检验项目为本标准规
定的所有项目。
产品名称
化妆品用滑石粉
涂料-油漆用滑石粉
造纸用滑石粉
塑料用滑石粉
橡胶用滑石粉
电缆用滑石粉
陶瓷用滑石粉
防水材料用滑石粉
通用滑石粉
滑石粉出厂检验项目
出厂检验项目
白度、细度、水分、酸碱度、水溶物、烧失量白度、细度、水分、烧失量
白度、细度、尘埃、水分
白度、细度、烧失量、水分、三氧化细度、紫失量、水分、酸溶铁
细度、水分、烧失量、磁铁吸出物细度、二氧化硅、氧化镁、三氧化二铁细度、密度、水分、水萃取液pH值白度、细度、烧失量、水分
有下列情况之一时，应进行型式检验：7.1.2
产品正式投产或定型时：
正常生产时，每6个月进行一次；矿山资源、生产工艺等发生较大变化，可能影响产品性能时；出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时：产品停产6个月以上恢复生产时。7
TTIKAONTKAca
GB/T15342—2012
7.2组批规则
7.2.1批的构成原则
由同一产地的同一批滑石原料，在同一工艺条件下生产的同一品种、同一规格、同一等级的滑石粉，可以组成一批，否则不能组成同一批不同时期或间断生产的同一产品，不能混批。同一批的包装方法应保持一致。7.2.2批量
滑石粉的批量大小，应按生产能力、包装方法和实际销售情况而定。50kg以下小包装，般以60t为一个基本批量。1t级大包装，一般以120 t为一个基本批量。当实际批量大于基本批量时，可划分为若干个小批，逐批检验，当实际批量小于基本批量时，视为一批。
7.3抽样
7.3.1抽样方法
袋装滑石粉采用等间距抽样。抽样间距用批量的总袋数N除以样本大小几，取其整数部分表示，记为（N/n）。将批量总袋数顺序编号，从第2袋到第（N/n）袋随机抽取第一个子样，然后每隔（N/n）一1袋抽一个子样。
7.3.2样本数、总样量
7.3.2.150kg以下小包装的样本数不应少于40袋，依次从每一抽样袋中采取0.1kg子样。合并全部子样组成该检验批的样本，总样量不少于4kg。样本经充分混合，分成相等的两份，一份送检，一份备查。
当N少于40袋时，应在每袋中抽取子样。7.3.2.21t级大包装的样本大小不应少于10袋，依次从每一抽样袋中采取0.4kg子样。合并全部子样组成该检验批的样本，总样量不少于4kg。样本经充分混合，分成相等的两份，一份送检，一份备查。
当N少于10袋时，须从每袋中抽取子样。7.3.3取样点
50kg以下小包装取样时，宜在装袋过程中一次接取子样。当在袋内取样时，可用小型取样器从袋的中心部位采取子样。
1t级大包装取样时，宜在装料口（或在卸料口）分2～3次接取相等的物料，合成一个子样本。当在袋内取样时，应使用大型取样器从上部装料口直到袋的中心部位连续采取粉料，作为一个子样本。7.4判定规则
7.4.1批的全部理化性能指标都符合本标准要求时，判定批合格。7.4.2批的任何一项理化性能指标不符合本标准要求时，应重新抽取二倍子样数，对不合格项进行复验。若复验结果符合本标准要求，仍判定批合格；若复验结果仍不符合本标准要求，则判定批不合格。7.4.3如果检验批中，仅水分一项指标不合格，而不影响滑石粉使用性能时，经需方同意，从批量中扣除多余的水分量后，可以判定批合格。8
标志、包装、运输、贮存
8.1标志
GB/T15342—2012
滑石粉的标志，应使用耐久性的颜色印刷在包装袋的正面上，至少应包括如下内容：产品标记：
净重；
生产批号和/或日期；
生产单位全称、地址、电话
8.2包装
滑石粉包装用袋应符合JC/T534的规定。8.2.1
滑石粉的包装应符合下述要求：8.2.2
包装袋应干燥，清洁卫生，无泥砂、杂质污染；化妆品用滑石粉包装用袋，应作灭菌预处理；包装方法，净重及允许误差，应符合表12的规定。整批供货产品不得少于规定量。表12滑石粉包装方法、净重及误差表包装方法
食品袋（20袋30袋装一个纸箱）三层纸袋
四层纸袋或二层纸袋外套塑编袋五层纸袋或三层纸袋外套塑编袋一吨级涂塑集装袋
注：其他包装方法、净重及允许误差，由供需双方商定。运输
8.3.1运输工具的车厢或船舱，应清洁卫生：运输过程中应防污染。8.3.2装卸过程中，严禁直接钩包或摔包。8.4存
贮存场所：滑石粉一般应入库贮存。露天或堆棚只适宜短期存放，8.4.1
允许误差
8.4.2贮存条件：库存滑石粉应注意开窗通风；露天存放，底部应垫隔潮板，顶部遮盖雨蓬。单位为千克
8.4.3存方式：滑石粉小包装袋一律平卧堆放，层高不超过20袋；吨包装集装袋，应单层立放。8.4.4贮存期限：滑石粉贮存期为36个月。9
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