【国家标准】 重有色金属冶炼设备安装工程施工规范

中华人民共和国国家标准
GB/T50716-2011
重有色金属治炼设备安装工程
施工规范
Code for extractivemetallurgy construction of equipmentinstallationengineeringof heavynon-ferrous metals2011-07-26 发布
2012-06-01实施
中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布
3基本规定
设备基础验收..
主要设备、材料、成品和半成品进场验收焊接
3.4特种设备
3.5工序交接确认·
4火法冶炼设备
4.1一般规定
蒸汽干燥机
热风炉
挥发窑
鼓风烧结机
闪速炉
卧式转炉
阳极精炼炉
氧气底吹炉
鼓风炉
电热前床
烟化炉
固定式阳极炉
艾萨炉奥斯麦特炉
（1）
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（3）
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（24）
卡尔多炉
沸腾焙烧炉
多膛炉
熔铅锅
捕风眼机
泥炮开口机
浇铸机
码垛机
湿法冶炼设备
一般规定
搅拌槽
高压釜
浓密机
过滤机
多效蒸发器
冷却塔
换热器
电解槽
阳极准备机组
始极片准备机组
残极洗刷机组
立式阴极刷板机
阴极自动剥离机组
收尘设备
一般规定
板式电除尘器
表面冷却器
布袋收尘器
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6.5旋风收尘器
职业健康、安全与环保
本规范用词说明
引用标准名录
附：条文说明
TriKAoNrKAca
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（62）
（65）
（67）
General provisions
Basic requirementbzxz.net
Contents
Inspection of equipment foundation ..3.1
Site Inspection of main equipment,materials,finished3.2
products and semi-finished products -3.3
Welding ..
Special eguipment
Working procedurehandover canfirmationPyrometallurgical equipment
General requirement
Steam dryer
Hot-blast stove
Volatilizationkiln
Up-draught sintering machineFlashfurnace
Electric furnace
Horizontal converter
Anodefineryfurnace
Oxygen bottom-blown furnace
Blast furnace
Electrothermal bed
Fuming furnace
Fixed anode furnace
（8）
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(18）
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（23）
（23）
ISA furnace and Ausmelt furnaceKaldo furnace
Fluosolid roaster
Multiple-hcarth furnace
Lead meltingkettle
Tuyere puncher
Taphole drilling machine of clay gunCasting machine
Stacker
Hydrometallurgy equipment
General requirement
Mixing tank
Autoclave
Thickener
Filter
Multi-effectevaporator
Cooling tower
Heat exchanger
Electrolytic bath
Anodepreparation units
Starting sheet preparation unitsAnode scourer units
Vertical cathode scrubbingmachineCathode stripping machine
Dustcollecting equipment
General requirement
Plate-type electrostatic precipitatorSurface cooler
TiKAONYKAca
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（57）
（57）
（57）
（59）
6.4Bagdustcollector
6.5Cyclonedustcollector
7Occupational health,safety and environmentExplanation of wording in this codeList of quoted standards
Addition:Explanation of provisions（60）
（60）
（62）
（64）
（65）
（67)
1总则
1.0.1为了提高重有色金属治炼设备安装工程的质量和保证重有色金属治炼设备安全运行，促进设备安装技术的进步，制定本规范。
1.0.2本规范适用于重有色金属治炼中的火法冶炼设备、湿法冶炼设备、收尘设备安装工程的施工。1.0.3工程所用的材料、设备和构配件的材质、规格和型号必须符合设计要求，其质量应符合国家或行业有关标准的规定，并应具有出厂合格证、质量证明文件以及材质证明书，1.0.4重有色金属冶炼设备安装工程施工除应符合本规范规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。店
TiKAONTKAca
2.0.1火法治炼
2术总语
pyrometallurgy
在高温下从矿石、精矿或其他物料中提取和精炼金属的科学和技术。
hydrometallurgy
2.0.2，湿法治炼
将矿石、精矿、焙砂或其他物料中某些金属组分溶解在水溶液中，从中提取金属的科学和技术。2.0.3干燥drying
蒸发除去物料中水分的过程。
2.0.4精炼酱refining
脱除精金属中的杂质，产出精金属的冶炼过程。2.0.5火法精炼
fire refining
在熔融条件下，脱除粗金属中杂质的精炼方法。2.0.6电解精炼
electrorefining
经粗金属为阳极，金属盐水溶液为电解质，通过电化学作用，使精金属溶解，在阴极上析出更纯金属的方法。2.0.7始极片制备
starting sheetpreparation
使熔融迅速冷凝在模板或辊筒上，制成电解精炼用的阴极薄片的过程。
2.0.8收尘
dust collection
捕集浮于烟气中固体颗粒的过程。3基本规定
3.1设备基础验收
3.1.1设备基础应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。3.1.2设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污，碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好：放置垫铁部位的表面应凿平。
3.1.3设备基础上应标出标高基准线、纵横向中心线及预留孔中心线。重要设备的基础应有沉降观测点。3.1.4设备基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。3.1.5设备基础的位置、儿何尺寸应按基础施工图进行验收，设备基础位置和尺寸的允许偏差应符合表3.1.5的规定。设备基础位置和尺寸的允许偏差表3.1.5
坐标位置（纵、横向、取最大值）不同平面的标高
平面外形尺寸
古台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
平面的水平度（包括地坪上
需安装设备的部分）
垂直度
预埋地脚螺栓
标高（顶端）
中心距（在根部和顶部测量）
TTiKAONrKAca
允许偏差（mm）
0,—20
预埋地脚螺栓孔
预埋活动地脚螺栓锚板
续表3.1.5
中心位置
孔壁垂直度
中心线位置
水平度（带槽的锚板）
水平度（带螺纹孔的锚板）
允许偏差（mm）
3.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收3.2.1账
设备的型号、规格、质量、数量应符合设计文件要求。3.2.2
设备搬运和吊装时，吊装点应在设备或包装箱的标识位置，且应有保护措施，避免因搬运和吊装而造成设备损伤。3.2.3设备安装前，应进行开箱检查，形成检验记录，设备开箱后应注意保护，并及时进行安装。设备的备品，配件和暂时不安装的零部件，应采取适当的防护措施，妥善保管。3.2.4原材料、成品和半成品的型号、规格、质量、数量、性能应符合设计文件和现行国家产品标准的要求。进场时应进行验收，并形成验收记录。原材料、成品和半成品进入现场，应按型号、规格堆放整齐，并有相应的防护措施。3.2.5设备开箱检验时应有建设单位，监理单位人员参加，按照装箱清单对设备进行下列项目检查，并做好开箱检查记录：检查包装箱号箱数及包装状况。核对设备的名称、型号、规格是否与设计相符。2所
3清点随机文件、专用工具
4检查主机、附属设备及零、部件是否存在外观缺陷，并核实零、部件的品种、规格、数量等。5检查设备有无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷。4
3.3焊接
3.3.1本规范中有关设备的焊接应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236的有关规定。3.3.2本规范中有关支架、楼梯及平台的焊接应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。3.3.3焊工必须经考试并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目、认可范围及证书有效期内施焊3.3.4焊接前需将焊接部位清洁干净，并检查焊缝坡口、间隙、错边等应符合要求。
3.3.5焊缝内部质量必须符合设计文件要求。3.4特种设备
3.4.1从事特种设备的制作、安装的施工单位在施工前应书面告知工程所在地的特种设备安全监督管理部门3.4.2压力容器的制作应符合现行国家标准《钢制压力容器》GB150的有关规定。
3.4.3起重机械的安装应符合现行国家标准《起重机械安装工程施工及验收规范》GB50278的有关规定。3.5工序交接确认
3.5.1各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。
3.5.2相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成过程检验资料，经监理工程师（建设单位技术负责人）检查确认。
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