【国家标准】 输送混凝土用橡胶软管及软管组合件

ICS 83, 140, 40
中华人民共和国国家标准
GB/T275712011
输送混凝土用橡胶软管及软管组合件Rubber hose aad hose assemblies for conveying concrele2011-12-05 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-05-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给的规则起草，本标准由中国石油和化学工业联合会提出。CB/T 27571—2011
本标准由全国橡胶与胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会（SAC/TC35/SC1)归口。本标准负击起草单位：宁波人洋实业发展有限公司。本标难参加起草单位，莱州市悦龙橡塑科技有限公司、沈阳橡胶研究设计院。本标准主要起草人：杨浩刚、杨浩毅、姜接军、张德传、刘惠春、李讽。1
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1范围
输送混凝王用橡胶软管及软管组合件GB/T27571--2011
本标推规定了公称内径为102～152的输送混凝土用橡胶软管及软管组合件的分类、结构、尺寸和公差,要求、试验频秋,标志、包装运输和贮存。本标推适用于在一30℃～十70℃的环境温度下使用的以正、负压输送藏凝土、泥浆的橡胶软普（以下简称软管)及软管组合件（以下简称组合件）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的放用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注耳期的版本适用下本文件。凡是不注甘期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1689
GB/1 5563
GB/T 5565
硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机）橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法橡胶或塑料增强软管和非增强软管弯曲试验GB/T 5567
橡胶和塑料软管及软管组合件耐吸扇性能的测定GB/T 9573
GB/T 9575
GB/T 9576
GB/T 9577
GB/T 14905
橡胶，塑料软管及软管纽合件尺寸测垦方法工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公整和长度公差橡胶和塑料软管及较管组合件选择、贮存，便用和维护指南橡胶和塑料软管及软管组合件标志、包装和运输规则橡胶和塑料软管：各层间粘合强度的测定橡胶软管外观质量
HG/T 2185
3分类
软接结构及率压能力分为下种型别：·A型：增强层为帝布层的软管；·B型：增强晨由钢丝绳缠绕层与帘布层维成的软管：·C型和D型：增强层为钢丝绳(或钢丝)缠毙的软管，4结构
4.1教管
软箭应出耐体的橡胶内村层、增强层和耐磨耐天候老化的橡胶外覆层组成。4.2组合件
组合件应使用按本标准制造的软管，并装配永久性管接头且牢固可靠，管接头的材质应确保组合件功能的实现。推荐以法兰形式连接。装配应循制造厂关于正确装配组合件说期书。1
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GB/T 275712011
5尺寸和公差
软管的内径及公差、内村层和外置属的厚座及公差当按 GB/T 9573 测量时，软管的内径及公差,内衬层和外覆层的厚度及公差应符合表 1 给出的值,表1软算的内径及公差、内衬层和外夏层的厚度没公差公称内径
5.2长度
内径公差
内衬层厚度(不小于》
除另有规定外，软管的长度为3m，长度公差应符合GB/T9575的规定。5. 3法兰尺寸及公差
以兰形式连接时，法兰的尺寸及公差参见附录A。要求
耐磨性能
单位为牵米
外覆层厚度(不小于)
A,B、C,D 型
当按GB/T1689进行试验时，内衬层的阿克隆磨耗量应符合表2给出的值，表2
内衬层磨耗盘/(cml /1. 61 km)6.2静液压性能
不大于
耐磨性能
内村层
当按GB/T5563进行试验时，软管及软管组合件的最大工作压力，验证压方和最小爆破压力应符合表3给出的值，长度变化牵和外径变化率应符合表4给出的值。表 3静液压要求
公称内径
最大工作压！
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验证压力！
最小堰破压力/
公称内径
长度变化率/%
外径变化率/%
6. 3 耐真空性能
囊3（续）
最大工作正力！
长度及外径变化率
试验条作
最大.1.作压力，15min
最大工作压力，15mi
验证力/
GB/T 27571—2011
最小爆被压力！
-1. 5 ~ + 1. 5
C.5~+0. 5
当按GB/T5567进行试验,在60日之内将软曾的内压降至80kPa时，软管不应有离层凹陷或塌癌等异常现象。
6.4层间粘合性能
当按GB/T14505进行试验时，软管各层闻粘合强度不应小于1.5kN/m。6. 5弯曲性能
除A型外，按GB/T5565规定，软管按10倍于公称内径的最小弯曲半径进行曲试验时，软管外部尺寸与原外径的比值工/D不应小于0,90。6.6软普外观
软管的外观应符合HG/T2185的要求。7试验频次
检验分为型式试验、生产验收试验和例行试验。型式试验、例行试验按附录B进行。型式试验是确认用具体方法生产的其体软管其设计符合本标推要求的那些试验。试验应最多每陷一年或者每当所使用的制遵方送或材料发生变化时进行一次。型式试验应包括所有型别的所有规格的软管。
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GB/T 27571—2011
例行试验是在出」‘之前对每根成品软管所要求进行的试验。生产验收试验是为控制制造质量所建议进行的那些试验（见附录C），附录C中所规定的试验次数，仅作为指南用。
软管应连续宰固地标志至少下列内容：a)
制造厂名称或标识；
本标摧编号；
软管型别；
公称内径：
最大工作压力；
制道日期，季和年。
例如：MAN/GB/T27571-—2011/A/127/2.0/4Q09。8.2
软管组合件
管接头上至少应永久标志如下信息：制造商的名称或标识，
组合件的年份和月份。
例如;MAN/2012-06。
包装、运输与贮存
9.1软管应用包装材料封闭包装。2软管的运输、忙存和其他要求应符合GB/T9576和GB/T9577的规定。9.2
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附录A
【资料性附录】
法兰连接
表A.1给出了第5章所规定的法兰的尺寸及公差。图A.1和图A.2为软管组合件示意图。表A软管组合件的尺寸及公差
公称内径
法兰内径
注：未列规格法兰尺寸由供需双方协商。法兰卡口
法兰外径
围 A.1A型软管组合件示意图
图A.2B、C、D型软管组合件示意图CB/T 27571-201t
单位为毫米
外套外径
±0, 5
GB/T 27571—2011
附录B
《规范性附录）
型式试验和例行试验
表 B. 1 给出了第 7 章所规定的型式试验和例行试验所要进行的试验,表B.1
型式试验和例行试验项目
试验项目（章条）
尺寸和公差 (5. 1,5. 3)
长度（5.2)
耐磨性能(6. 1)
静获乐试验(6.2)
验证压力(6. 2)
蝶鼓压力(6.2）
最大工作压力下长度和外径的变化率(6.2)耐其空性能(6.3)
层间粘台强度(6.4)
弯曲试验(6.5)
外观质量(6.6)
X 一适用。
不适用。
型式试验
例行试验
附录C
《资料性附录】
生产验收试验
GB/T 27571—2011
表C.1 给出了从每批中选取的一根软管或软管组合件进行的生产验收试验的建议。每 500 根同型号软管为一批。
试验项且(章条）
尺寸初公差(5. 1、5. 3)
长度（5.2)bZxz.net
耐磨性能(6.1)
静液压试验(6.2)
验证虑力(6.2)
爆破压力(5.2)
最大工作原力下长度和外经的变化率(6.2)耐真空性能(6.9)
层粘合强度(6.4)
弯曲试验(6.5)
外观质量(6.6)
N. A. -不适用,
。x——适用。
生产验收试验项目
生产验收试验
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