【国家标准】 室温硫化甲基硅橡胶

ICS 83.060
中华人民共和国国家标准
GB/T 27570—2011
室温硫化甲基硅橡胶
Methyl silicone rubber for vulcanization at ambient teinperature2011-12-05 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-05-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TC35)归口。本标准负责起草带位：蓝星化工新材料股份有限公司江西星火有机硅厂。GB/T 27570-~2011
本标准参加起草单位：浙江新安化工集团股份有限公可、广州白云化工实业有限公司，中蓝展光化工研究院，
本标准主要起草人：熊伶妹、吴红、李有军、王春连、杨国英、陈卫东、李建样。TTKANYKAcA
1范围
室温硫化甲基硅橡胶
GB/F 27570—20T1
本标准规定了室温硫化甲基硅稳胶及基基础胶RT-106、RTV-133.R17-135、RTV-141、RT143、RTV-107的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输及忙存。本标推适用于合型室温硫化甲基硅橡胶，其基础胶由八甲基环四硅氧烷、二甲基硅氧烷溉合环体或二甲基二氣硅烷的水解产物为原料缩合前成。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T528蔬化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定硫化橡胶或热塑性概胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（郡尔硬度）GB/T 531. 1
化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB/T 603
CB/T 1692
GB/T 1693
GB/T 1695
硫化橡胶绝缘电阻率的测定
碗化橡胶介电带数和介质摄耗角正切值的测定方法豌化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的诞定方法GB/T5750.4—2006生活饮用水标推检验方法感宫性状和物理指标GB/T 6678
化工产品采样总则
液体化工产品来样通则
GB/T6680
GB/T 6682
分析实验室用水规格和试验方法数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 8170
GB/T.10247--2008粘度测量方法3天然生胶和合成生胶忙存指南
GB/T 19188
GB/T 21863
3型号和规格
3.1型号
凝胶穆透色谱法(GPC）用四氢味啸做洗液缩合型室温硫化甲基硅橡胶的型号按英文简称.代号和黏度代码顺序由三部分或其前两部分组成。示例:RTV107 2
3.2规格
RTV-107型按黏度的不同分为常用规格和特殊规格，其他型号不分规搭a）带用规按黏度的不同分为三种规格：-黏度代码2表示产品黏度范围为(20000士2000)mPa.s:—度代码5表示产品黏度范围为(50000土4000)mPa.s；黏度代码8表示产品黏度范围为（80000士6000)mPa·sTTTKANTKACA
GB/T 27570—2011
特殊规格，用107-TX表示，其中X以下式表示：b)
=数度实测值
其中，当X<0.095时·按GB/T8170规定进行修约，修约后取一位有效数字，且在表述时省略小数点，如X=0.055则表示为107-T006：当 0.095≤X0.95 时，按GB/T 8170规定进行修约,修药斥取一位有效数字,且在表述时省略小数点，如X=0.55侧表示为107-T06：当X≥0.95时，按GB/T8170规定进行修约，修约后取整数表述，如X=5.5则表示为107-T6；又如X-55则表示为107-T55。
4要求
4.1RTV-107型室温硫化甲基硅橡胶成符合装1要求：表1RTV-107型室温硫化甲基硅橡胶的技术要求指
黏鹿(25 C)/(mP ~ s)
浊度/NTC
挥发分(159℃,3h/%
表面硫化时间/h
分子盘分布
，为典型值二典型值为，
RTV-1C7-2
合格品
20 00012 008
RTV-107-5
-等品合格品
RTV-1C7-8
无色透明黏稠液体
50 000±4 000
实测信
合格品
80 000±6 000
RTV-107-TX
合格品
规定值
4.2RTV-106.RIV-133、RTV-135、RIV-14I、RTV-143型室温硫化甲基硅橡胶应符合表2要求。表2RTV-106、RTV-133、RTV-135,RTY-141、RTV-143型室温疫化甲基硅橡胶的技术要求项四
黏度(25 )/(mP·s)
挥发分(130℃,3h)/%
硫化胶硬座(部尔 A)
硫化驳拉伸强度/MPa
硫化胶拉断伸长率/%
RTV106
灰白色流动
黏稠旁状物
10000~1500C0
RTV-133
乳白色疏动滋体
2500-3500
RTV-135
白色疏动
RIV-141
乳白色流动
6 000~12 000 ↓ 6 000~12 0002. n
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RTV-143
白色流动液体
20 000 ~-35 000
4.3室温硫化甲基硅橡胶硫化胶的电性能应符合表3要求。衰3空温硫化甲基硅橡胶磁化胶电性能的技术要求项目
介质耗因数（1MHz）
介电常数(1 MHz)
体积电阻率/（a·m）
电气强度/(MV/m)
5试验方法
5.1一般规定
RTV-107
5×10-
RTV-106
5x10-#
RTV-133
8× 10~-
RTV-135
5x10-3
1×10:
本标准用GB/T8170规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。GB/T27570—2011
RTV-141
5×10-
RTV-143
5×10-1
本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水。本标准中除另有规定外，所用制剂及制品，均按GB/T603的规定制备。5.2外观检查
取样品加人清洁、干燥的100mI.比色管中至刻度线，在月光灯或日光下目测。5. 3黏度的测定
按GB/T10247--2008中第4章（旋转法规定的方法进行测定。5. 4浊的测定
按GB/T5750.4—2006中2.1(散射法注：样品测定之前应排除气泡。5.5挥分的测定
择发分的测定见附录A。
5.6表面化时间的测定
表面硫化时间的测定见附录B。
5.7分子量分布的测定
一福尔马肼标准）规定的方法进行测定：按GB/T21863规定的方法进行测定，其中用甲色谱纯）做淋洗液：5. 8 硫化胶硬度的测定
硫化胶硬度的测定见附录C。
5.9硫化胶拉伸强度和拉断伸长率的测定RTV-106、RTV-133、RTV-135.RTV-141.RTV-143型室温硫化甲基硅橡胶按GB/T528规定的8
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GB/T 27570—2011
方法，用本标推中C.2中备和停放的厚度为2mm的试片，裁切成I型的试片进行测定。5.10电性能的测定
5.10.1介质损耗因数和介电常数的测定按 GB/T 1693 规定的方法,用本标准中 C. 2 制备的厚度为 2 mm 的试片进行测定。5.10.2体积电阻率的测定
按GB/T1692规定的方法，用本标准中C.2制备的厚度为2tmm的试片进行测定。5.10.3电气强度的測定
按GB/T1695规定的方法，用本标准中C.2制备的厚度为1mm的试片进行测定。6检验规则
6.1组批
生产厂用相同的原料、基本相同的生产条件，连续生产或同一班组生产的同一型号的产品为一批，每批产量不超过10t，
6.2抽祥
采样单元以包装桶计，果样单元数接GB/T6678规定，采样按GB/T6680规定的方法进行6.3检验分类及频次
6.3.1检验分类
检验分型式检验、例行检验和生产验收检验。6.3.2型式检验
型式检验是为确认用待定材料以特定方法制造的产品符合本标准规定的全部要求而进行的试验。型式检验应在所有类别和规格上逃行。试验项目按附录卫的规定。有下列情况之一者，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产时：b）正式生产后，当原料、配方或工艺条件改变时;正常生产时，每季度至少进行一次：d)
国家质量监替机构提出要求时。6.3.3例行检验
例行检验是那些在发货或出广对产品进行的试验。试验项目按附录D的规定。6.3.4生产验收检验
生产验收检验是那些为控制制造质量而宜实施的试验，宜每批进行-·次，试验项国应包括外观、黏度、浊度、挥发分及分子量分布，其中分子量分布一个月抽检一次。试验项目参见附录E。4
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6.4合格判定依据
6.4.1型式检验项月，全项通过检验为合格。GB/T 2757Q—2011
6.4.2例行检验项目全项通过检验为合格若某项不能通过检验,应重新自该批产品两倍量的包装单元数采样复检，全项通过，该批合格；复检结果若仍有任意一项不能通过时，则该批产品不合格。7标志、包装，运输、贮存
7.1标志
包装件上应有清晰、牢固的标志，至少有如下内容：a）生产厂商标；
b）本标准的编号；
c）产品名称；
d）生产厂名称；
e）批号；
f）毛重：
区）净重；
h）生产日期；
生产厂地址。
7.2包装
产品应包装在清洁、「燥、密封良好的容器中。每一包装件应附有合格证。
每-批产品都应附有-一份质量检验报告单。质量检验报告单应至少包括如下内容：外观、黏度、浊度，挥摔发分、表面蔬花时问及当月所测分子量存布，其中登月分子盘分布注明“仪作信息”。运输
产品按非危险品运输,运输中应注意防扇、防潮和防晒。7. 4贮存
产品贮存按GB/T19188规定进行同时在贮存过差中不应与酸、碱等腐蚀性药品混放产品保质期为12个月，超过保质期可按本标准规定重新检验，如符合质量要求仍间侦用。5
CB/T27570—2011
A.1适用范围
附录A
(规范性附录)
挥发分的测定
本附录规定了室温硫化甲基硅橡胶挥发分的测定疗法。A.2仪器、设备
称量瓶：内径60mm商10mm~30mm.A.2.1
电热鼓风干燥箱:控温精度三2 亡。A.2. 3
干燥器，
分析天平：撼量0.0001多
A,3测试步骤
用已恒重的称量瓶（A.2.1）称取（4士0.5）g试样，将其放人（150土2)的电热鼓风于爆箱（A.2.2)中，恒温3h后，取出放入干燥器中冷至室温（约30min)称量。以上各次称量均精确到0.0002g：A,4分析绪果的表述
挥发分含量以质量分数表示，按式(A.1)计算：W.-W.
式中：
X——摔发分含量(质量分数)，为；Wi
一称量瓶的质量，单位为克（g）；W。烘前试样与称量瓶质量，单位为克（g)：W.
烘后试样与称量瓶质量，单位为克（g）。A.5允许差
挥发分含量不大于1.00为时，两次平行测定结果之差不大于0.10为；挥发分含量在1.01改~2.00%时，两次平行测定结果之差不大于0.15%；取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果。6
B.1适用范围
附录B
（规范性附录）
衰面磁化时间的测定
本附规定了RTV-107型室温硫化甲基硅橡胶表面疏化时间的测定方法。B.2
2仪器、设备
B.2. 1分析天平：感录 0. 000 1 g，n.2.2玻璃培养血：内径80mm~90mm。B.2. 3玻璃棒:直径 6 mmr8 mm.B.2. 4温湿度计(表)
B.3试剂
B.3. 1二月排酸二丁基:含量18.5%~~19.0%,水分不大于0.4%。B.3.2止硅酸乙酯：化学纯。
B. 4测试步骤
GB/T27570—2011
称取约58试样于玻璃培养血（B.2.2)中，加人3为的二月桂酸二丁基（.3.1)和6归的正硅酸之酯(B.3.2)(以试样质量计)-混合均勾，置于温度(23土2)℃、相对湿度60%～70%的环境中，用玻璃摔(B.2.3)时带轻触胶料的表面，从胶料混合开始记时至玻璃律上不再黏有胶料为止。B.5分析结果的衰述
表面硫化时间用胶料开始混合至玻璃上不再黏有胶料这段时间表示，单位为小时(h）GB/T 27570—2011
C、1适用范围
附录C
(规范性附录）
硬度的测定
本附录规定了RTV-106、RTV-133、RTV-135、RTV-141、RTV-143型室温硫化甲基硅橡胶硬度的测定方法。
C.2试片的制备
C,2. 1仪器、设备
C. 2. 1. 1
C. 2. 1.2
平板硫化机。wwW.bzxz.Net
拉力试验机。
模其:150 mm×120 mmX2 mm;150 mm×120 mmX1 mm.C.2.1.4
C.2. 1. 6
直空干燥器。
天平：感量0.1名：
烧杯;200 tmL
C.2.2试剂
C. 2. 2. 1
二月挂酸二丁基铝：质量分数18.5%~19.0%，水分质量分数不大于0.4%。正硅酸乙酯：化学纯。
乙醇：工业品。
试片的配方
试片的配方按表C.I规定
1试片配方
组分名称
室温疏化甲基硅腺胶
二月桂酸二丁基锯
正硅乙酯
C.2, 4剩试步骤
RTV-106
RTV-133
质量份数
RTV-135
RTV-141
RTV-143
用乙醇(C. 2. 2. 3)将模具(C. 2. 1. 3)清洗干净,放置平台上,按表 C. 1 配方称取各组分放人烧杯（C.2.1.6)中，用玻璃楼搅拌均勾。对于能在真空下排除气泡的胶料，排除气泡后倒入模具中，任其自8
GB/T 27570—2011
然流半，如不能自然流半，可将模具加盖，放在平板硫化机上加压成型。对于不能在真空下排除气泡的胶料，可将胶料在炼胶机上炼至度明显增加后，再用刮刀将其刮人模具中，稍加静置，加盖放在平板硫化机上加压成型，蔬化条作温度为(23士2)，相对湿度为 60%~～~70%,24 h 后脱模取出试片：对于RTV-106型的试片，在空气中放置96h，其余型号的试片放置24h后，即可进行测试。c.3测定
按GB/I531.1规定的方法进行測定。9
GB/T27570—2011
附录D
（规范性附录）
型式检验和例行检验
表D.1给出丁第6章所规定的型式检验和例行检验所要进行的试验项目型式检验和例行检验项目
表 [0. 1
检验项目
摔发分
表而硫化时何
分子盘分布
硫化胶硬度
碳化胶拉伸强理
硫化胶拉断伸长率
X*—适用.
N.A-不适用。
型式检验
例行检验
要求章案号
4, 1+4. 2
试验方法章条号
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