【化工行业标准(HG)】 橡胶压缩屈挠试验机技术条件

ICS 71. 120;83. 200
备案号：27377—2010
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2070—2009
代替HG/T2070—1991
橡胶压缩屈挠试验机技术条件
Technical specifications for rubber compression flexometers2009-12-04发布
2010-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
HG/T 2070—2009
本标准与ISO4666-3：1982《硫化橡胶在届挠试验中温升和耐疲劳性能的测定届挠试验机法》的一致性程度为非等效。本标准代替HG/T2070一1991《橡胶压缩屈挠试验机技术条件》。本标准与HG/T2070一1991相比主要变化如下：对标准的结构和编写，按照GB/T1.1一2000重新进行了编辑；一对恒温室温度测量方法进行了修订（见5.5）。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由化学工业橡胶测试仪器设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：北京友深电子仪器有限公司、北京橡胶工业研究设计院。本标准主要起草人：朱庆华、何成，本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG/T2070—1991。
第3部分：压缩
1范围
橡胶压缩屈挠试验机技术条件
HG/T 2070—2009
本标准规定了橡胶压缩届挠试验机的结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装等。本标准适用于测定硬度为30IRHD～85IRHD硫化橡胶压缩屈挠性能的试验机（以下简称试验机）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。HG/T2382橡胶测试仪器设备通用技术要求3结构
3.1试验机总体结构见图1。
与驱动上压板的偏心机构连接；2--—上压板；
3--试样；
4-.-下压板：此内容来自标准下载网
5---恒温室；
6-调整装置；
7支承刀口；
8---平衡杠杆；
9——·水平指针；
-情性碗；
一试验负荷碗；
12—-支承机座。
图1试验机总体结构图
HG/T2070—2009
3.2试验机的恒温室条件：
a）恒温室尺寸：130mm×100mm×230mm；b）恒温范围：40℃~100℃；
c）恒温室有鼓风装置以使热空气循环。风扇为离心式，直径为75mm，进气口直径60mm，出气口为40mm×45mm。3.3试验机支承杠杆的刀口与两端情性蛇作用点之间距离为288mm士0.5mm，试样下压板中心点距支承刀口为127mm士0.5mm，两情性碗均为235.2N。3.4测量底座应选用热导率不大于0.28W/(mK)，厚度不小于10mm的隔热材料。3.5试验负荷碗：试验机备有2个试验负荷碗，其重力均为107.8N士0.98N。4技术要求
4.1试验机正常工作条件：
a）周围环境无震动，无腐蚀介质；b）相对湿度：30%~85%；
c）电源电压波动范围为额定电压的士10%。4.2压缩频率：30Hz士0.2Hz。
4.3偏心冲程：可在0mm~10mm范围内任意调节。冲程4.45mm、5.71mm、6.35mm，误差±0.03mm。
4.4恒温室温度：恒温室经过30min升温后，试样周围20mm空间区域应达到设定温度并保持恒温。其误差为士1℃。
4.5上下压板间距重复误差：自动平衡机构在加负荷107.8N的情况下，间距重复误差不应超过±0.05mm。
4.6上下压板间距测量相对误差：上下压板间距测量相对误差不超过士0.1mm。4.7外观及电气性能要求：外观和电气要求应符合HG/T2382的要求。4.8耐运输颠簸试验：在包装条件下，应能承受运输颠簸试验（见5.9)而无损坏，颠簸后的试验机不经修调符合本标准要求。
5试验方法
5.1试验条件
试验应在4.1规定条件下进行。
5.2试验用器具
试验用器具包括：
转速表：量程为0r/min～2000r/min，准确度为0.2级；a）
校正块一套：高25mm士0.01mm、12.5mm±0.01mm，直径均为18mm；b）
百分表及磁性表架；
测温仪表，准确度为士0.25℃。5.3压缩频率的试验
用转速表测量偏心轮的转速，测量3次，取算术平均值，压缩频率符合4.2的要求。5.4偏心冲程的试验
用带有磁性表架的百分表测量偏心轮上的偏心轴最高最低位置的距离，应符合4.3的要求。5.5恒温室温度试验
恒温室经过60min升温后，用精度为士0.5℃的测温系统在试样周围20mm空间区域内测温，每隔30min测一次，共测三次取最大值，其结果应符合4.4的要求。5.6上下压板间距重复误差试验
在加负荷107.8N的情况下，上下压板间放入高25mm的校正块，使自动平衡机构达到平衡，记录2
数值，重复三次，每次均应符合4.5的要求。5.7上下压板间距测量相对误差试验HG/T2070—2009
把上压板升至最高点，放人25mm校正块，打开自动开关，将杠杆调到水平，调节记录仪零位，然后放人12.5mm校正块，使记录仪处于满量程状态。记录正反量程数值，重复三次，每次均应符合4.6的要求。
5.8外观和电气性能的试验
外观和电气性能的试验按HG/T2382的要求进行检验。5.9耐运输籁性能试验
橡胶压缩屈挠试验机包装后，用载重汽车以30km/h～40km/h的速度在三级公路上运行200km或在颠簸试验台上做相应的试验。6检验规则
6.1产品检验
每台产品应经质量管理部门检验合格后，并附有合格文件方能出厂。6.2检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。6.3出厂检验
出厂检验按5.3～5.8逐条逐台进行，其结果应符合4.2～4.7的规定。6.4型式检验
6.4.1型式检验按5.3～5.9逐条抽样进行，其结果应符合4.2～4.8的规定。6.4.2在下列情况应进行型式检验：a）试制的新产品（包括老产品转产）；b）产品设计、工艺或所使用的材料及配套元、器件有重大变更：c）成批生产的产品进行定期抽查；d）同类产品的质量鉴定。
6.5抽样
定期抽查进行型式检验，一般每年抽查一次，每次不应少于2台。6.6判定规则
6.6.1在出厂检验时，若有不合格项，可进行一次修复，重新送检。若仍有不合格项，则判定该台产品为不合格品。
6.6.2在型式检验时，若有一台不合格，可进行一次修复；若同一个项目有两台不合格，则判定该批产品为不合格品。
7标志和包装
7.1每台产品应有标牌，内容包括：产品名称、型号、产品编号、出厂日期、制造厂名。7.2产品应固定在包装箱内，确保在运输中不发生任何方向的移动。7.3包装箱选用材料和结构要防止风沙、雨水侵入箱内。7.4包装箱外标志内容包括：
制造广名、产品型号及出厂编号；b）
收货单位及地址；
箱子尺寸、毛重；
字样及图样，如“小心轻放”、“向上”等，应符合现行有关国家标准规定。3
中华人民共和国
化工行业标准
橡胶压缩屈挠试验机技术条件
HG/T2070-2009
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