【化工行业标准(HG)】 微型国际橡胶硬度计技术条件

ICS 71. 120 ;83. 200
备案号：27376—2010
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2072—2009
代替HG/T2072-1991
微型国际橡胶硬度计技术条件
Technical specifications for micro IRHD testers2009-12-04发布
2010-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
HG/T2072-2009免费标准下载网bzxz
本标准与ISO48：2007《硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10～100IRHD)》的一致性程度为非等效。
本标准代替HG/T2072一1991《微型国际橡胶硬度计技术条件》。本标准与HG/T2072一1991相比主要变化如下：对原标准中的3结构重新编写；
一对原标准要求中的4技术要求中的参数进行了修正。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由化学工业橡胶测试仪器设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：北京橡胶工业研究设计院。本标准主要起草人：何成。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG/T2072-1991。
1范围
微型国际橡胶硬度计技术条件
HG/T2072—2009
本标准规定了微型国际橡胶硬度计的结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装等。本标准适用于测定硫化橡胶及小体积曲面橡胶材料国际橡胶硬度值的微型国际橡胶硬度计。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。HG/T2382橡胶测试仪器设备通用技术要求3结构
3.1微型国际橡胶硬度计由压杆和压杆的支撑装置、对压杆施加接触力和压入力的装置、测量由压人力产生的压杆压人深度增量的装置、扁平环形压足、轻微振动装置、恒温箱等部件所组成。3.2压杆可以垂直移动，下端是一个钢球或球形表面。压杆的支撑装置可使压杆在施加接触力之前，钢球下端稍高于扁平环形压足的基准面。3.3作用力包括压杆和与其相连的附件的重量，以及一切可能作用于压杆的弹簧力，以使其实际施加于压杆球端的力符合4.7的规定。3.4测量由压入力产生的压杆压入深度增量的装置，直接读出橡胶国际硬度IRHD。该测量装置可以是机械的、光学的或者电学的。ed
di—孔内径：
d2——钢球直径；
D-压足直径；
1——压人深度值。
图1压杆和压足示意图
3.5扁平环形压足垂直于压杆轴线，并有一个使压杆通过的同心圆孔（见图1）。压足放在试样上，并对其施加30kPa士5kPa的压力，施加在压足上的总压力不应超过4.7规定的值。压足与测量压入深1
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度的装置为刚性连接。这样测出的位移才是压杆相对于压足（即试样的表面）的位移，而不是压杆相对于支撑试样的表面的位移。
当使用借助弹簧向上顶推试样台的仪器时，压足上的压力值和压足上的作用力在施加总压力的过程中都是起作用的，在施加145mN压人力之前，压足上的作用力大于此值，即等于380mN士30mN。4技术要求
4.1正常工作条件
正常工作条件为：
a）周围环境无震动，无腐蚀性介质；b）环境温度为10℃～35℃；
c）相对湿度为30%~85%；
d）电源电压误差为额定电压的士10%。4.2测量范围及准确度
测量范围：30IRHD~95IRHD。
测量准确度：在35IRHD～85IRHD硬度段测量准确度为士1.5IRHD。4.3压头
压头顶部为球体，应符合下列规定：a）球直径d2：0.395mm±0.005mm；b)
表面粗糙度Ra<0.8μm；
硬度HRC50~HRC55；
与球体连接部直径为0.3mm士0.05mm；压头顺利通过压足孔并超出压足底平面2mm，无碰撞、无摩擦现象；f）
球心点应在压头中心线上，其同轴度为Φ0.02mm;压头为更换式，依据需要进行更换。g）
4.4压足
压足应符合下列规定：
a）压足D：3.35mm±0.15mm；
b）压足dl:1.00mm±0.15mm。
4.5试样平台
试样平台直径31mm~33mm，厚度1.9mm~2.1mm；台面表面粗糙度Ra≤0.4μm。4.6国际橡胶硬度值显示器
硬度值范围为28IRHD～100IRHD，硬度指示连续，数字显示清晰明了。4.7力值
力值应符合下列要求：
接触力F。：8.3mN±0.5mN；
压人力F;：145.0mN士0.5mN；
总力F.：153.3mN±1.0mN；
d）压足力Ff：235mN±30mN。
4.8外观与电气性能要求
微型国际橡胶硬度计的外观与电气性能要求应符合HG/T2382的规定。耐运输颠簸性能
微型国际橡胶硬度计在包装条件下，应能承受颠簸试验而无损坏，颠簸后的微型国际橡胶硬度计不经调整修复仍应符合本标准要求。2
5试验方法
5.1试验条件
试验在4.1规定的条件下进行。
5.2试验用工具、量具
试验用工具、量具包括：
游标卡尺，准确度为0.02mm；
万能工具显微镜，放大倍数大于30倍，准确度0.001mm；b）
标准橡胶硬度块一套（30IRHD～95IRHD六块）；c）
显微硬度计；
硬度值显示器校正支架；
压力传感器，准确度士0.05%F·S；f）
表面粗糙度比样块；
h）百分表。
5.3压头测量偏差试验
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5.3.1将压头置于万能工具显微镜下，根据4.3中a)、d)、f)的要求逐项检查，每点重复三次，任何一次测量结果都应符合4.3中a)、d)、f)的规定。5.3.2表面粗糙度用比样块对比应符合4.3中b)的规定。5.3.3用显微硬度计检测压头硬度应符合4.3中c)的规定5.3.4用游标卡尺按4.3中e)的要求测量，其结果应符合规定。5.4压足尺寸偏差的试验
用万能工具显微镜测量压足内外径尺寸，重复三次，任何一次测量结果都应符合4.4的规定。5.5试样平台偏差的试验
用游标卡尺和表面粗糙度比样块进行测量，其结果应符合4.5的规定。5.6示值误差试验
选用在有效期内的国际橡胶硬度标准块，对硬度计进行试验，硬度计示值误差应符合4.2的要求。5.7接触力、压入力、总力的试验拔开压足，将压力传感器置于试样平台上，压头与传感器接触，使压头对传感器施加接触力、压人力、总力，并分别记录其数值，重复三次，每次测得数值都应符合4.7中a)、b)、c)的规定。5.8压足力误差的试验
拔开压足，将压力传感器固定在水平支架上，使传感器受力点对准试样平台中心，然后上升试样平台使之接触传感器，测量压足压紧力，重复三次，每次结果都应符合4.7中d)的规定。5.9外观与电气性能试验
微型国际橡胶硬度计外观与电气性能试验按HG/T2382的要求进行。5.10颠簸试验
微型国际橡胶硬度计包装后，用载重汽车以30km/h～40km/h的速度在三级公路上运行200km或在颠簸试验台上做相应的试验。6检验规则
6.1产品检验
每台产品应经质量管理部门检验合格后，并附有合格文件方能出厂。6.2检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。3
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6.3出厂检验
出厂检验按5.3～5.9逐条逐台进行，其结果应符合4.2～4.8的规定。6.4型式检验
型式检验按5.35.10逐条抽样进行，其结果应符合4.2～4.9的规定6.4.1
6.4.2在下列情况应进行型式检验：a
试制的新产品（包括老产品转产）；产品设计、工艺或所使用的材料及配套元、器件有重大变更；成批生产的产品进行定期抽查；c）
d）同类产品的质量鉴定。
6.5抽样
定期抽查进行型式检验，一般每年抽查一次，每次不应少于2台。6.6
判定规则
6.6.1在出厂检验时，若有不合格项，可进行一次修复，重新送检。若仍有不合格项，则判定该台产品为不合格品。
6.6.2在型式检验时，若有一台不合格，可进行一次修复；若同一个项目有两台不合格，则判定该批产品为不合格品。
7标志和包装
每台产品应有标牌，内容包括：产品名称、型号、产品编号、出厂日期、制造厂名。2产品应固定在包装箱内，确保在运输中不发生任何方向的移动。7.2
包装箱选用材料和结构要防止风沙、雨水浸入箱内。包装箱外标志内容包括：
制造厂名、产品型号及出厂编号；a）
收货单位及地址；
箱子尺寸、毛重；
字样及图样，如“小心轻放”、“向上”等，应符合现行有关国家标准规定。中华人民共和国
化工行业标准
微型国际橡胶硬度计技术条件
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出版发行：化学工业出版社
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