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- GB 50272-2009 锻压设备安装工程施工及验收规范
标准号:
GB 50272-2009
标准名称:
锻压设备安装工程施工及验收规范
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
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3.88 MB

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
GB 50272-2009
锻压设备安装工程施工及验收规范Code for construction and acceptance of forgingrprcssequipment installation engineering2009 - 03 - 19
2009—10—01实施
中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监餐检验检疫总局联合发布
中华人民共和国国家标准
锻压设备安装工程施工及验收规范Code for construction and acceptance of forging-pressequiprient installatiun engineeringGB50272-2009
主编部门:中国机械业联合会
批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2009年10月1日
中国计划出版社
2009北
中华人民共和国住房和城乡建设部公告第259号
关于发布国家标准《锻压设备
安装工程施璇及验收规范的公告班批镀压设备安装工程施工及鉴收规范为国家标推,编号为GB502722009,白2009年10月1尺起实施。其中,第3.7.3(1)、4,9.5(7),7.3.3(4)条(款)为随制性条文,必须严格执行。原锻压设备安装.丁程施T.设验收规范》GB50272一98同时废止。
本规范由我部标雅定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部二〇〇九年三月十九日
本规范是根据原建设部“关于印发二二~二0三年度工程建设国家标准制订,修订计划》的通知(建标(20037102号)的要求,由中国机械工必建设总公司会同有关单位共同对最法设备安装工程施工及收规范GB50272一98进行修订而成。在修订过程中,修订纠进行了广泛的调查研究,总结了近上年来机械设备安装的实践经验,开展了专题研究,蔡考了国内外大最文献和工程资料,在厂泛征求全国有关单使和专家意见的基础友复讨论、修改完善,最后经审查定稿。本欧修订的主要内容:
1.修改了规范相应章、节的名称,调整了锻压机机型的分类,增加了新的机型,澜汰了蒸汽、空气自电锻捶。2.修敢了原规范几何精度检验的方法和充许偏差。本规范中以黑体学标志的条文为强制性条文,必须严格热行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,由中国机械业联合会负责日常具体管理,由中国机械汇业建设总公司负责具体技术内容的解释。在执行过程中,请条单位结合工暴实践,认真总结经验,如发现端要修改或补充之处,请将意现和建设寄交国家械工业安装工程标准定额站(地址:北京市西城区三里河路南5巷5号,邮编码:100045,E-mail:ixdez(@cmi-ic.com.cn),以便今后修改时参考。本规范组织单位,主编单位、参编单位和主要起草人:组织单位:中国机械工业勘察设计协会主编单位:中国机械工业建设总公司副生编单位:中国三安建设工程公司北京市工业设计研究院
参编单位:中国机械工业第一建设工程公司中国机械工业第二建设工程公司中国机械工业第四建设工程公司中国机械工业第五建设厂程公司中国机械工业机械化施工公司
西南工程学校
主要起草人:樊慧霞孙书英关洁张庆梅芳迪彭戛毅刘瑞敏晏文华郑明享王丽鹃占元李功福薛韬刘绪龙高杰
杜世民德汤立民
基本规定
机械压力机
开式压力棉
闭式压力机
拉伸压力机
板料自动压力机·
螺旋压力机
精压机
试运转
液压机
锻造液压机
模锻液压机
般川途压机+*
冲压拉伸液压机
择岳液压机
压制液压机
金属打包液压机·
辅助设备与液压系统
试运转
自动锻压机
自动冷锻,切边机
自动弯曲机
试运转
空气锤、锻机
空气锤
径向锻机
辊锻机
平镀机
试运转
剪板机
斜剪断机
试运转
弯曲校正机
卷板机
折边机
板料折机
多能板料矫平机
试运转
9工程验收
本规范用词说明
附:条文说明
1总则
1.0.1为了提商锻压设备安装工程的施工水平,促进技术进步,确保工程质量和安全+提高经济效益,制定本规范1..2本规范适用于机械压力、液压机、自动锻压机、空气链、锻机、剪切机、弯曲校正机的安装工程施工及验收。1.0.3
锻设备安装王程应从设备开箱起至空负荷试运转合格为止。
1.0.4锻压设备安装工程施工及验收除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标雄的规定。
2基本规定
2.0.1锻压设备的基础、挚铁和地脚螺栓·应符合下列要求:1基础的儿何尺寸及标高应按基础设计图和设备底座进行复检,并应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231的有关规定
2与锻压设备底座或垫铁相接触的基础表面,应铲平或磨死,且不得采用灰浆抹平;
3地脚端栓和垫铁应符合随机技术文件的规定,当随机技术文件无规定时,应符合现行国家标机械设备安装工程施及验收通用规范GB50231的有关规定:4公称力小于50000kN的锻压设备的垫铁,亦可选用减振垫铁。
2.0.2机械压力机几何精度检验前,应对其安装水平进行检验和调整。当工作台面长虑小于或等于1.5m时,水平仪应放在工作台中央位置检测:工作台面长度大于1.5m时:求平仪应放任工作台两端检测;其数、横向放置的水平役读数均不应大于0.20/1000,但闭式商速精密压力机不应大于0.10/1000,2.0.3锻压设备组装前的清洗和检查,应符合下列要求:1紧、部件的外表面、组装接合面、滑动面、各种管道、油箱和压力容器应进行清洗出广时已装配好的组合件,不啦拆卸清洗请洗方法及其清洁度的要求,旋符合现行国家标雅《规凝设备安装工程施1.及验收通用规范》GB50231的有关规定:1消洗后的加工面、接合面,安装时应均勾地涂抹不含二施化钼添加剂的润滑脂:
3需要装配的零,部件,应检查其基本尺寸和配合公差:装配 2
件的外表面应无碰摄、锈蚀和变形现象。2.0.4、镀压设备的组装除应符合本规范第2,0.3条规定外,尚应符合下列要求:
1装配的工艺规程和荐应符合随机技术文件的规定2装配图上未出现的垫片、套等零件不得安:3操纵装,调节装暑等传动机构中的空程量,不得超过该机构尺寸链中各馨件的标配合间膜值之和:4锻压设备固定接合面应紧密结合:下列联结部件的固定接合面之间的间蒙无特殊要求时,其充许塞进塞尺的厚度应符台表2.0.4-1的规定
1立柱台肩与工作台;
2立柱调节螺母、锁紧螺斑与上横梁和工作台面;3液压缸法兰台屑与上梁或机享梁4)活塞戴柱塞的台肩与滑块:
5)机身与导轨或滑块与镶条:
6组合武架机身的横梁与支柱
工作台板与工作台或与横。
表2.0.4-1联结部件的固定接合面允许毫进塞尺的厚度【mm)锻压机械
公称力小于或等于4000kV的锻压机公称力大于4000kV且小于或等于20000kN的锻压机械公称力大手20000k的锻压机械
打击脂量小于或等于125k的锂
(落下部分的适最小于或等于500Dkg)打击能量大于125k的链锤(下部分的质旺大于6000kg)其锻压机械
充许塞进娶尺的厚度
注:允许塞尺塞人深度不得超过接触面宽的1/4,接触面间可案人蜜尺部位累计长度不应超过阅长的1/10。
5安装后的齿轮副·其轴向错位偏差不应大于表2.0.4-2的规定;
小齿轮轮缀宽度
轴向错位个差
表2.0.4-2齿轮副轴向错位偏差[mm50
50~150
石现场组装的重翼当轮副,其辊轮和凸轮受力区段的实际接触线长度,不应小于总长度的75%;了用骤栓联接的锻压机械组装件,当联接有预紧力要求时,其预紧方应符合随机技术文件的规定:当无规定时,其最大预紧力宜为螺栓材料的屈服极限值的0.5倍~们子倍。预紧后应将其锁紧;bZxz.net
8液压,润滑、冷却、空气系统及其他固定连接或活动连接的密封处,不得有渗漏和介质互相混合的现象。2.0.5现场组装的滋压机,除应符合本规范第2.0.3条和第2.0.4条的规定外,在组装前,尚应检查下列零部件,其充许慵差应符合随机技术件的规定:
1上、下横桑或前,后梁的立在孔与柱戴张力性的基本尺寸和配合公差上,下横梁柱或前后梁的扎轴线与其端面的垂直度:
2活动横梁的导套孔与导套、导套与立柱的基本尺寸和配合公差:
3工作缸台肩与横梁配合面的接触均勾程度;工作缸与柱塞,导套,压套的基本尺和配合公差:4立柱惑张力柱轴线与螺母端面的垂直度基本尺寸和配合公差,螺母与立柱螺纹的配合间隙及接触均匀程度。2.0.(液烂的立柱惑拉紧螺杆采用加热法预紧时,魔符合下列要求:
1立柱或拉紧螺杆加热前的冷态预紧,应对称均匀地紧周,紧固后的螺母与横梁的固定接合而应符合本规范第2.0.4条的规定,
2立柱或拉紧螺杆所需的伸长墅、螺母旋转角度和加热渴-4.
度,应符合机技术文件的规定:当随打枝术文件无规定时,可按下列公式计算:
武中:
祥或拉紧螺杆所需的佛长叠(m)(2. 0. 6-1)
(2.0.6-2)
修正系数,官为13~15,中小型淤压机取大值,大型液压机敢小值;
材料的许用应力(MPa):
1-立柱或挖紧螺杆被拉紧部分长度,即上横梁的夹紧高度(m);
立柱或拉紧螺杆的弹性模数(N/mm2):螺母旋转角度()
京梓或挖紧螺杆螺纹螺距)
立柱或拉紧螺杆的加热温度(℃):立桂材料的线膨胀系数(I/℃):文柱热长度(m)。
3立柱或拉紧螺杆加热预紧时,宜两个立柱或拉紧螺杆对称并同时进行,加热预紧后应守即将并含螺母锁聚。2.0.7在检验矩形或方工作台乎面时,基不检区域应按下列规定确定:
1工作台边长小于或等士1000mm时,在距边缘为0.1倍工作台边长的范围内序为不检区机动台式压力机在距边擎为门0倍下作台边长范谢内应为不检区;2工作台边长大于1000mm时,在距边缘100mm的范围内应为不检区。
2.0.8机械压力机拉伸垫托板或气垫托板的安装水平,其纵、横5
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GB 50272-2009
锻压设备安装工程施工及验收规范Code for construction and acceptance of forgingrprcssequipment installation engineering2009 - 03 - 19
2009—10—01实施
中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监餐检验检疫总局联合发布
中华人民共和国国家标准
锻压设备安装工程施工及验收规范Code for construction and acceptance of forging-pressequiprient installatiun engineeringGB50272-2009
主编部门:中国机械业联合会
批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2009年10月1日
中国计划出版社
2009北
中华人民共和国住房和城乡建设部公告第259号
关于发布国家标准《锻压设备
安装工程施璇及验收规范的公告班批镀压设备安装工程施工及鉴收规范为国家标推,编号为GB502722009,白2009年10月1尺起实施。其中,第3.7.3(1)、4,9.5(7),7.3.3(4)条(款)为随制性条文,必须严格执行。原锻压设备安装.丁程施T.设验收规范》GB50272一98同时废止。
本规范由我部标雅定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部二〇〇九年三月十九日
本规范是根据原建设部“关于印发二二~二0三年度工程建设国家标准制订,修订计划》的通知(建标(20037102号)的要求,由中国机械工必建设总公司会同有关单位共同对最法设备安装工程施工及收规范GB50272一98进行修订而成。在修订过程中,修订纠进行了广泛的调查研究,总结了近上年来机械设备安装的实践经验,开展了专题研究,蔡考了国内外大最文献和工程资料,在厂泛征求全国有关单使和专家意见的基础友复讨论、修改完善,最后经审查定稿。本欧修订的主要内容:
1.修改了规范相应章、节的名称,调整了锻压机机型的分类,增加了新的机型,澜汰了蒸汽、空气自电锻捶。2.修敢了原规范几何精度检验的方法和充许偏差。本规范中以黑体学标志的条文为强制性条文,必须严格热行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,由中国机械业联合会负责日常具体管理,由中国机械汇业建设总公司负责具体技术内容的解释。在执行过程中,请条单位结合工暴实践,认真总结经验,如发现端要修改或补充之处,请将意现和建设寄交国家械工业安装工程标准定额站(地址:北京市西城区三里河路南5巷5号,邮编码:100045,E-mail:ixdez(@cmi-ic.com.cn),以便今后修改时参考。本规范组织单位,主编单位、参编单位和主要起草人:组织单位:中国机械工业勘察设计协会主编单位:中国机械工业建设总公司副生编单位:中国三安建设工程公司北京市工业设计研究院
参编单位:中国机械工业第一建设工程公司中国机械工业第二建设工程公司中国机械工业第四建设工程公司中国机械工业第五建设厂程公司中国机械工业机械化施工公司
西南工程学校
主要起草人:樊慧霞孙书英关洁张庆梅芳迪彭戛毅刘瑞敏晏文华郑明享王丽鹃占元李功福薛韬刘绪龙高杰
杜世民德汤立民
基本规定
机械压力机
开式压力棉
闭式压力机
拉伸压力机
板料自动压力机·
螺旋压力机
精压机
试运转
液压机
锻造液压机
模锻液压机
般川途压机+*
冲压拉伸液压机
择岳液压机
压制液压机
金属打包液压机·
辅助设备与液压系统
试运转
自动锻压机
自动冷锻,切边机
自动弯曲机
试运转
空气锤、锻机
空气锤
径向锻机
辊锻机
平镀机
试运转
剪板机
斜剪断机
试运转
弯曲校正机
卷板机
折边机
板料折机
多能板料矫平机
试运转
9工程验收
本规范用词说明
附:条文说明
1总则
1.0.1为了提商锻压设备安装工程的施工水平,促进技术进步,确保工程质量和安全+提高经济效益,制定本规范1..2本规范适用于机械压力、液压机、自动锻压机、空气链、锻机、剪切机、弯曲校正机的安装工程施工及验收。1.0.3
锻设备安装王程应从设备开箱起至空负荷试运转合格为止。
1.0.4锻压设备安装工程施工及验收除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标雄的规定。
2基本规定
2.0.1锻压设备的基础、挚铁和地脚螺栓·应符合下列要求:1基础的儿何尺寸及标高应按基础设计图和设备底座进行复检,并应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231的有关规定
2与锻压设备底座或垫铁相接触的基础表面,应铲平或磨死,且不得采用灰浆抹平;
3地脚端栓和垫铁应符合随机技术文件的规定,当随机技术文件无规定时,应符合现行国家标机械设备安装工程施及验收通用规范GB50231的有关规定:4公称力小于50000kN的锻压设备的垫铁,亦可选用减振垫铁。
2.0.2机械压力机几何精度检验前,应对其安装水平进行检验和调整。当工作台面长虑小于或等于1.5m时,水平仪应放在工作台中央位置检测:工作台面长度大于1.5m时:求平仪应放任工作台两端检测;其数、横向放置的水平役读数均不应大于0.20/1000,但闭式商速精密压力机不应大于0.10/1000,2.0.3锻压设备组装前的清洗和检查,应符合下列要求:1紧、部件的外表面、组装接合面、滑动面、各种管道、油箱和压力容器应进行清洗出广时已装配好的组合件,不啦拆卸清洗请洗方法及其清洁度的要求,旋符合现行国家标雅《规凝设备安装工程施1.及验收通用规范》GB50231的有关规定:1消洗后的加工面、接合面,安装时应均勾地涂抹不含二施化钼添加剂的润滑脂:
3需要装配的零,部件,应检查其基本尺寸和配合公差:装配 2
件的外表面应无碰摄、锈蚀和变形现象。2.0.4、镀压设备的组装除应符合本规范第2,0.3条规定外,尚应符合下列要求:
1装配的工艺规程和荐应符合随机技术文件的规定2装配图上未出现的垫片、套等零件不得安:3操纵装,调节装暑等传动机构中的空程量,不得超过该机构尺寸链中各馨件的标配合间膜值之和:4锻压设备固定接合面应紧密结合:下列联结部件的固定接合面之间的间蒙无特殊要求时,其充许塞进塞尺的厚度应符台表2.0.4-1的规定
1立柱台肩与工作台;
2立柱调节螺母、锁紧螺斑与上横梁和工作台面;3液压缸法兰台屑与上梁或机享梁4)活塞戴柱塞的台肩与滑块:
5)机身与导轨或滑块与镶条:
6组合武架机身的横梁与支柱
工作台板与工作台或与横。
表2.0.4-1联结部件的固定接合面允许毫进塞尺的厚度【mm)锻压机械
公称力小于或等于4000kV的锻压机公称力大于4000kV且小于或等于20000kN的锻压机械公称力大手20000k的锻压机械
打击脂量小于或等于125k的锂
(落下部分的适最小于或等于500Dkg)打击能量大于125k的链锤(下部分的质旺大于6000kg)其锻压机械
充许塞进娶尺的厚度
注:允许塞尺塞人深度不得超过接触面宽的1/4,接触面间可案人蜜尺部位累计长度不应超过阅长的1/10。
5安装后的齿轮副·其轴向错位偏差不应大于表2.0.4-2的规定;
小齿轮轮缀宽度
轴向错位个差
表2.0.4-2齿轮副轴向错位偏差[mm50
50~150
石现场组装的重翼当轮副,其辊轮和凸轮受力区段的实际接触线长度,不应小于总长度的75%;了用骤栓联接的锻压机械组装件,当联接有预紧力要求时,其预紧方应符合随机技术文件的规定:当无规定时,其最大预紧力宜为螺栓材料的屈服极限值的0.5倍~们子倍。预紧后应将其锁紧;bZxz.net
8液压,润滑、冷却、空气系统及其他固定连接或活动连接的密封处,不得有渗漏和介质互相混合的现象。2.0.5现场组装的滋压机,除应符合本规范第2.0.3条和第2.0.4条的规定外,在组装前,尚应检查下列零部件,其充许慵差应符合随机技术件的规定:
1上、下横桑或前,后梁的立在孔与柱戴张力性的基本尺寸和配合公差上,下横梁柱或前后梁的扎轴线与其端面的垂直度:
2活动横梁的导套孔与导套、导套与立柱的基本尺寸和配合公差:
3工作缸台肩与横梁配合面的接触均勾程度;工作缸与柱塞,导套,压套的基本尺和配合公差:4立柱惑张力柱轴线与螺母端面的垂直度基本尺寸和配合公差,螺母与立柱螺纹的配合间隙及接触均匀程度。2.0.(液烂的立柱惑拉紧螺杆采用加热法预紧时,魔符合下列要求:
1立柱或拉紧螺杆加热前的冷态预紧,应对称均匀地紧周,紧固后的螺母与横梁的固定接合而应符合本规范第2.0.4条的规定,
2立柱或拉紧螺杆所需的伸长墅、螺母旋转角度和加热渴-4.
度,应符合机技术文件的规定:当随打枝术文件无规定时,可按下列公式计算:
武中:
祥或拉紧螺杆所需的佛长叠(m)(2. 0. 6-1)
(2.0.6-2)
修正系数,官为13~15,中小型淤压机取大值,大型液压机敢小值;
材料的许用应力(MPa):
1-立柱或挖紧螺杆被拉紧部分长度,即上横梁的夹紧高度(m);
立柱或拉紧螺杆的弹性模数(N/mm2):螺母旋转角度()
京梓或挖紧螺杆螺纹螺距)
立柱或拉紧螺杆的加热温度(℃):立桂材料的线膨胀系数(I/℃):文柱热长度(m)。
3立柱或拉紧螺杆加热预紧时,宜两个立柱或拉紧螺杆对称并同时进行,加热预紧后应守即将并含螺母锁聚。2.0.7在检验矩形或方工作台乎面时,基不检区域应按下列规定确定:
1工作台边长小于或等士1000mm时,在距边缘为0.1倍工作台边长的范围内序为不检区机动台式压力机在距边擎为门0倍下作台边长范谢内应为不检区;2工作台边长大于1000mm时,在距边缘100mm的范围内应为不检区。
2.0.8机械压力机拉伸垫托板或气垫托板的安装水平,其纵、横5
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