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【国家标准(GB)】 电讯夹扭钳和剪切钳通用技术条件
本网站 发布时间:
2024-08-08 15:41:36
- GB/T15730-1995
- 现行
标准号:
GB/T 15730-1995
标准名称:
电讯夹扭钳和剪切钳通用技术条件
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1995-10-24 -
实施日期:
1996-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
110.02 KB
替代情况:
被GB/T 15730-2008代替采标情况:
=ISO 9657-89

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了电讯夹扭钳和剪切钳的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。本标准适用于电讯夹扭钳和剪切钳。 GB/T 15730-1995 电讯夹扭钳和剪切钳通用技术条件 GB/T15730-1995

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
电讯夹扭钳和剪切钳通用技术条件Pliers and nippers for electronics---General technical requirementsGB/T15730-1995
本标准等效采用国际标准ISO9657:1989《电讯夹扭钳和剪切钳通用技术条件》和ISO9656:1989《电讯夹扭钳和剪切钳试验方法》。1主题内容与适用范围
本标准规定了电讯夹扭钳和剪切钳的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。本标准适用于电讯夹扭钳和剪切钳(以下称电讯钳)。2引用标准
GB/T230金属洛氏硬度试验法
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB3109纯铜线
GB/T4342金属显微维氏硬度试验方法GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存3技术要求www.bzxz.net
3.1表面质量
3.1.1电讯钳的钳体表面不得有裂纹、毛刺、凹坑和锈迹等缺陷。3.1.2电讯钳的钳体外形应对称、平整一致。3.1.3电讯钳钳体上的商标应端正、清晰。3.1.4电讯钳的钳体可采用下列之一的表面处理:a.
表面抛光;
发黑;
磷化;
d.电镀。
3.2钳头
3.2.1电讯钳的钳柄在不大于10N的作用力下,其钳头撑开角度应不小于22°。3.2.2电讯夹扭钳的钳口在闭合状态下,其嘴顶缝隙应不大于0.08mm。3.2.3电讯剪切钳在紧握钳柄的状态下,其刃口缝隙应不大于0.05mm。3.3钳柄
3.3.1电讯钳的钳柄应握捏舒适,并配有护套。3.3.2电讯夹扭钳的钳柄应有足够的抗弯强度。3.4硬度
国家技术监督局1995-10-24批准198
1996-07-01实施
GB/T15730-1995
3.4.1除了圆嘴外,电讯夹扭钳的夹持面硬度应不低于HRC44。3.4.2电讯剪切钳的刃口硬度,A级品应不低于HRC56,B级品应不低于HRC46。3.5剪切
电讯剪切钳的A级品和B级品应能顺利地剪切表1规定的有色金属线。表1
3.6扭转
电讯夹扭钳应能经受扭转,而不影响使用。4
试验方法
4.1尺寸检验
电讯钳的尺寸用通用量具检验。4.2表面质量检验
电讯钳的表面质量用目测检验。4.3灵活度试验
殿小直径
最大直径
在距离钳轴L,的钳柄位置上,施加10N的载荷,钳口应能张开至规定的角度。4.4嘴顶缝隙试验
在握紧钳柄的状态下,用塞尺检验。4.5刃口缝隙试验
在握紧钳柄的状态下,用塞尺进行测量。4.6钳柄抗弯强度试验
如图1所示,将厚3mm,热处理硬度为HRC30~~40的试片插入钳口并夹紧,按表2的规定施加相应的载荷。试验后,各部分不应有影响使用的永久变形。试片
4.7硬度试验
钳口长度
GB/T 157301995
试验载荷 F,N
扁嘴钳
尖曦钳
施加的载荷F1
电讯钳的硬度按GB/T230的规定进行试验。夹持面硬度应在夹持面上或在夹持面的相邻面上测定,刃口硬度按GB/T4342的规定进行试验。4.8剪切试验
4.8.1剪切试验的试材采用GB3109规定的Y状态T纯铜线。4.8.2圆头斜嘴钳和斜刃顶切钳应进行下列试验。4.8.2.1如图2所示,将一根按表1规定的最小直径试材置于一硬质平面上,使钳子的刃口垂直夹住试验线,用手力进行剪切。
试验线
硬质平面
4.8.2.2将一根长度为25mm,按表1规定的最小直径试材,放在距钳口顶端起三分之二刃口长度内的任何一点上,用手力进行剪切。4.8.2.3在全刃口中的任何一点上,用手力剪切表1规定的最大直径的试材。4.8.3其他电讯剪切钳在全刃口的任何一点上,用手力分别剪切长度为25mm,按表1规定的最小直径和最大直径的试材。
4.8.4进行以上试验必须能顺利切断试材,而且刃口不能出现异状。4.9圆嘴钳的扭力试验
4.9.1扭力试验用试块的形状如图3所示,其热处理硬度为HRC40~45。4.9.2试验如图3所示,将圆嘴钳的钳口夹持在试块的槽内,并固定钳柄,分别向顺时针和逆时针方向将钳口旋转至表3规定的角度。试验后,钳子不应影响使用。200
x(5:1)
全长L?mm
5检验规则
GB/T15730—1995
钳口长度Lsmm
5.1产品应经检验合格后方可出厂,并附有合格证。5.2用户可根据本标准的规定,对产品进行抽验。5.3产品的检验按GB2828规定的二次抽样方案进行。?
扭转角α
5.4产品的不合格分类、合格质量水平AQL(每百单位不合格品数)和检查水平IL按表4规定。表4
不合格分类及分组
检验项目
(1)抗弯强度试验
(2)扭力试验
(3)剪切性能试验
表面质量检验
尺寸检验
刃口缝隙检验
灵活性检验
嘴顶缝隙试验
钳口硬度试验
5.5出厂检验合格与否的判定按GB2828中4.11条进行。AQL
5.6经检验拒收的批产品,可由制造厂重新分类或修整后,重新提交验收。IL
6包装、标志、运输与贮存
GB/T15730--1995
产品的包装、标志、运输与贮存按GB/T5305规定。附加说明:
本标准由中国轻工总会提出,由全国工具五金标准化中心归口。本标准由上海市工具工业研究所负责起草。本标准主要起草人林美德、王晓勤、韩海璋、季溯豪。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
电讯夹扭钳和剪切钳通用技术条件Pliers and nippers for electronics---General technical requirementsGB/T15730-1995
本标准等效采用国际标准ISO9657:1989《电讯夹扭钳和剪切钳通用技术条件》和ISO9656:1989《电讯夹扭钳和剪切钳试验方法》。1主题内容与适用范围
本标准规定了电讯夹扭钳和剪切钳的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。本标准适用于电讯夹扭钳和剪切钳(以下称电讯钳)。2引用标准
GB/T230金属洛氏硬度试验法
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB3109纯铜线
GB/T4342金属显微维氏硬度试验方法GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存3技术要求www.bzxz.net
3.1表面质量
3.1.1电讯钳的钳体表面不得有裂纹、毛刺、凹坑和锈迹等缺陷。3.1.2电讯钳的钳体外形应对称、平整一致。3.1.3电讯钳钳体上的商标应端正、清晰。3.1.4电讯钳的钳体可采用下列之一的表面处理:a.
表面抛光;
发黑;
磷化;
d.电镀。
3.2钳头
3.2.1电讯钳的钳柄在不大于10N的作用力下,其钳头撑开角度应不小于22°。3.2.2电讯夹扭钳的钳口在闭合状态下,其嘴顶缝隙应不大于0.08mm。3.2.3电讯剪切钳在紧握钳柄的状态下,其刃口缝隙应不大于0.05mm。3.3钳柄
3.3.1电讯钳的钳柄应握捏舒适,并配有护套。3.3.2电讯夹扭钳的钳柄应有足够的抗弯强度。3.4硬度
国家技术监督局1995-10-24批准198
1996-07-01实施
GB/T15730-1995
3.4.1除了圆嘴外,电讯夹扭钳的夹持面硬度应不低于HRC44。3.4.2电讯剪切钳的刃口硬度,A级品应不低于HRC56,B级品应不低于HRC46。3.5剪切
电讯剪切钳的A级品和B级品应能顺利地剪切表1规定的有色金属线。表1
3.6扭转
电讯夹扭钳应能经受扭转,而不影响使用。4
试验方法
4.1尺寸检验
电讯钳的尺寸用通用量具检验。4.2表面质量检验
电讯钳的表面质量用目测检验。4.3灵活度试验
殿小直径
最大直径
在距离钳轴L,的钳柄位置上,施加10N的载荷,钳口应能张开至规定的角度。4.4嘴顶缝隙试验
在握紧钳柄的状态下,用塞尺检验。4.5刃口缝隙试验
在握紧钳柄的状态下,用塞尺进行测量。4.6钳柄抗弯强度试验
如图1所示,将厚3mm,热处理硬度为HRC30~~40的试片插入钳口并夹紧,按表2的规定施加相应的载荷。试验后,各部分不应有影响使用的永久变形。试片
4.7硬度试验
钳口长度
GB/T 157301995
试验载荷 F,N
扁嘴钳
尖曦钳
施加的载荷F1
电讯钳的硬度按GB/T230的规定进行试验。夹持面硬度应在夹持面上或在夹持面的相邻面上测定,刃口硬度按GB/T4342的规定进行试验。4.8剪切试验
4.8.1剪切试验的试材采用GB3109规定的Y状态T纯铜线。4.8.2圆头斜嘴钳和斜刃顶切钳应进行下列试验。4.8.2.1如图2所示,将一根按表1规定的最小直径试材置于一硬质平面上,使钳子的刃口垂直夹住试验线,用手力进行剪切。
试验线
硬质平面
4.8.2.2将一根长度为25mm,按表1规定的最小直径试材,放在距钳口顶端起三分之二刃口长度内的任何一点上,用手力进行剪切。4.8.2.3在全刃口中的任何一点上,用手力剪切表1规定的最大直径的试材。4.8.3其他电讯剪切钳在全刃口的任何一点上,用手力分别剪切长度为25mm,按表1规定的最小直径和最大直径的试材。
4.8.4进行以上试验必须能顺利切断试材,而且刃口不能出现异状。4.9圆嘴钳的扭力试验
4.9.1扭力试验用试块的形状如图3所示,其热处理硬度为HRC40~45。4.9.2试验如图3所示,将圆嘴钳的钳口夹持在试块的槽内,并固定钳柄,分别向顺时针和逆时针方向将钳口旋转至表3规定的角度。试验后,钳子不应影响使用。200
x(5:1)
全长L?mm
5检验规则
GB/T15730—1995
钳口长度Lsmm
5.1产品应经检验合格后方可出厂,并附有合格证。5.2用户可根据本标准的规定,对产品进行抽验。5.3产品的检验按GB2828规定的二次抽样方案进行。?
扭转角α
5.4产品的不合格分类、合格质量水平AQL(每百单位不合格品数)和检查水平IL按表4规定。表4
不合格分类及分组
检验项目
(1)抗弯强度试验
(2)扭力试验
(3)剪切性能试验
表面质量检验
尺寸检验
刃口缝隙检验
灵活性检验
嘴顶缝隙试验
钳口硬度试验
5.5出厂检验合格与否的判定按GB2828中4.11条进行。AQL
5.6经检验拒收的批产品,可由制造厂重新分类或修整后,重新提交验收。IL
6包装、标志、运输与贮存
GB/T15730--1995
产品的包装、标志、运输与贮存按GB/T5305规定。附加说明:
本标准由中国轻工总会提出,由全国工具五金标准化中心归口。本标准由上海市工具工业研究所负责起草。本标准主要起草人林美德、王晓勤、韩海璋、季溯豪。
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