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【国家标准(GB)】 玻璃耐沸腾盐酸浸蚀性的重量试验方法和分级
本网站 发布时间:
2024-08-08 15:43:13
- GB/T15728-1995
- 现行
标准号:
GB/T 15728-1995
标准名称:
玻璃耐沸腾盐酸浸蚀性的重量试验方法和分级
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1995-10-24 -
实施日期:
1996-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
83.80 KB
标准ICS号:
玻璃和陶瓷工业>>81.040玻璃中标分类号:
仪器、仪表>>实验室仪器与真空仪器>>N64实验室用玻璃、陶瓷、塑料器皿
替代情况:
QB 513-1966

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了用重量法测定玻璃在沸腾的6mol/L盐酸溶液中的耐浸蚀性。本标准适用于多种玻璃,特别适用于耐酸性能较差的各种玻璃。 GB/T 15728-1995 玻璃耐沸腾盐酸浸蚀性的重量试验方法和分级 GB/T15728-1995

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
玻璃耐沸腾盐酸浸蚀性的重量
试验方法和分级
Glass-Resistance to attack by a boiling hydrochloric acidgravimetric method of test and classification1主题内容与适用范围
GB/T 15728-1995
本标准规定了用重量法测定玻璃在沸腾的 6 mol /L 盐酸溶液中的耐浸蚀性。玻璃的耐浸蚀性,用其单位表面损失的质量来表示,并根据损失质量的多少对玻璃进行分级本标准适用于多种玻璃,特别适用于耐酸性能较差的各种玻璃。2试验原理
约100cm2的玻璃试样,在沸腾的6士0.2mol/L盐酸溶液中浸蚀6h,测定单位表面积损失的质量。
3试剂
只准用分析纯或分析纯以上的试剂。3.1蒸馏水或去离子水
3.2无水乙醇(GB678)或丙酮(GB686)。3.3盐酸(GB622):6±0.2mol/L溶液,2mol/L溶液。3.4氢氟酸(GB620):40%(m/m)。主要仪器
4.1游标卡尺:读数值0.02mm。
4.2塑料烧杯:容量500mL,内具个铂丝架子,以支撑试样。见GB6581。4.3镊子:用塑料或铂包头,使用前头部应用2mol/L盐酸溶液处理并用水洗净。4.4磁搅拌器:具塑料套转子。
4.5干燥器:内装有效于燥剂。
4.6烘箱:适于150℃操作。
4.7广口锥形烧杯:1000mL,用耐酸级别为H,的玻璃制成。4.8分析天平:感量0.1mg。
4.9铂丝。
5试样的制备
5.1制备方法
试样应是有规定的几何形状、退火良好、总面积为100士10cm2的玻璃管或片。将断面细工研磨,不国家技术监督局1995-10-24批准214
1996-07-01实施
得用火抛光边缘。“次制备4个试样。5.2玻璃制品的试样制备
GB/T15728--1995
按5.1制备的试样,新切割的表面积不多于总表面积的约10%,用水洗净,然后用无水乙醇或丙酮漂洗。在150C烘箱中干燥45min,转入干燥器中冷却45min,精称至0.1mg,记录质量。5.3测定玻璃材质耐酸性试样的酸预处理把按5.1制备的试样管或片放入500mL塑料烧杯内的支架上。小心放入一个塑料套转子。然后沿烧杯壁加入1体积氢氟酸和9体积2mol/L盐酸溶液的混合液。直至试样完全浸没为止。混合液的温度应接近室温。用磁力搅拌器搅拌10min。用塑料棒夹住试样,倒出混合液。在烧杯中注入水,再倾出。用镊子取出试样,用水洗净。最后以无水乙醇或丙酮漂洗。在150℃烘箱中干燥45min,转入干燥器中冷却45min,精称至士0.1mg,记录质量。6试验步骤
在广口锥形烧杯(4.7)中,加入800mL6mol/1.盐酸溶液加热至沸,试样用铂丝悬挂在沸腾的酸中,试样应全部浸没,但不得互相接触或碰撞杯壁。装上冷凝器保持盐酸溶液均匀沸腾6h,将试样从酸中取出,用蒸馏水冲洗干净,然后在150℃烘箱中按前述方法烘干冷却,精称至士0.1mg,记录质量。参照下图。
1冷凝器;2—胶塞;3锥形烧杯;4—铂丝;5--玻璃管;6—-盐酸;7—石棉网;8-—三角架;9--本生灯如果重复上述操作,须用新的玻璃试样和新的溶液。7结果表示方法
7.1计算
对每个测得的结果计算玻璃单位表面积损失的质量。其计算公式如下:100(mi - m2)
式中:H—试样每单位表面积损失的质量,mg/dm;ml -——试样最初质量,mg;
mz——试样最终质量,mg;
A试样总表面积,cm。
由两个试样所得的结果求出平均值。假如两个结果与平均值误差大于10%,则必须再取两个试样重新测定。
7.2·分级
GB/T15728-1995
按照本标准所规定的方法试验时,玻璃应根据每平方分米所损失质量的毫克数的一半进行分级,见下表。
7.3标志
使用下列级别标志
低漫蚀性
弱浸蚀性
中浸蚀性
高漫蚀性
6h后表面损失质量的一半,mg/dm20~0.7
0. 7 以上~~1. 5
1.5以上~15
15以上
例如:单位表面积损失质量的一半为0.9mg/dm2时,玻璃(H2级)。表示为:玻璃耐酸级别GB/T15728-H28试验报告
试验报告应包括以下几点:
注明采用本标准;
试样鉴别情况,
测定的是玻璃制品耐酸性还是玻璃材质的耐酸性;表面损失质量平均值的一半(mg/dm*);注明测定中的一切反常现象。
附加说明:
本标准由中国轻工总会提出。
本标准由全国玻璃仪器标准化技术委员会归口。本标准由轻工总会玻璃仪器质量监督检测中心负责起草,由湖南省祁阳县玻璃厂、湖南省祁阳县玻璃二厂和陕西省秦川玻璃仪器厂协作起草。本标准主要起草人李美英、蒋中整、徐石山、张小月、乔荣。自本标准实施之日起,原轻工部部标准QB513—66《仪器玻璃理化性能试验方法耐酸等级的测免费标准bzxz.net
定(表面失重法)》作废。
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玻璃耐沸腾盐酸浸蚀性的重量
试验方法和分级
Glass-Resistance to attack by a boiling hydrochloric acidgravimetric method of test and classification1主题内容与适用范围
GB/T 15728-1995
本标准规定了用重量法测定玻璃在沸腾的 6 mol /L 盐酸溶液中的耐浸蚀性。玻璃的耐浸蚀性,用其单位表面损失的质量来表示,并根据损失质量的多少对玻璃进行分级本标准适用于多种玻璃,特别适用于耐酸性能较差的各种玻璃。2试验原理
约100cm2的玻璃试样,在沸腾的6士0.2mol/L盐酸溶液中浸蚀6h,测定单位表面积损失的质量。
3试剂
只准用分析纯或分析纯以上的试剂。3.1蒸馏水或去离子水
3.2无水乙醇(GB678)或丙酮(GB686)。3.3盐酸(GB622):6±0.2mol/L溶液,2mol/L溶液。3.4氢氟酸(GB620):40%(m/m)。主要仪器
4.1游标卡尺:读数值0.02mm。
4.2塑料烧杯:容量500mL,内具个铂丝架子,以支撑试样。见GB6581。4.3镊子:用塑料或铂包头,使用前头部应用2mol/L盐酸溶液处理并用水洗净。4.4磁搅拌器:具塑料套转子。
4.5干燥器:内装有效于燥剂。
4.6烘箱:适于150℃操作。
4.7广口锥形烧杯:1000mL,用耐酸级别为H,的玻璃制成。4.8分析天平:感量0.1mg。
4.9铂丝。
5试样的制备
5.1制备方法
试样应是有规定的几何形状、退火良好、总面积为100士10cm2的玻璃管或片。将断面细工研磨,不国家技术监督局1995-10-24批准214
1996-07-01实施
得用火抛光边缘。“次制备4个试样。5.2玻璃制品的试样制备
GB/T15728--1995
按5.1制备的试样,新切割的表面积不多于总表面积的约10%,用水洗净,然后用无水乙醇或丙酮漂洗。在150C烘箱中干燥45min,转入干燥器中冷却45min,精称至0.1mg,记录质量。5.3测定玻璃材质耐酸性试样的酸预处理把按5.1制备的试样管或片放入500mL塑料烧杯内的支架上。小心放入一个塑料套转子。然后沿烧杯壁加入1体积氢氟酸和9体积2mol/L盐酸溶液的混合液。直至试样完全浸没为止。混合液的温度应接近室温。用磁力搅拌器搅拌10min。用塑料棒夹住试样,倒出混合液。在烧杯中注入水,再倾出。用镊子取出试样,用水洗净。最后以无水乙醇或丙酮漂洗。在150℃烘箱中干燥45min,转入干燥器中冷却45min,精称至士0.1mg,记录质量。6试验步骤
在广口锥形烧杯(4.7)中,加入800mL6mol/1.盐酸溶液加热至沸,试样用铂丝悬挂在沸腾的酸中,试样应全部浸没,但不得互相接触或碰撞杯壁。装上冷凝器保持盐酸溶液均匀沸腾6h,将试样从酸中取出,用蒸馏水冲洗干净,然后在150℃烘箱中按前述方法烘干冷却,精称至士0.1mg,记录质量。参照下图。
1冷凝器;2—胶塞;3锥形烧杯;4—铂丝;5--玻璃管;6—-盐酸;7—石棉网;8-—三角架;9--本生灯如果重复上述操作,须用新的玻璃试样和新的溶液。7结果表示方法
7.1计算
对每个测得的结果计算玻璃单位表面积损失的质量。其计算公式如下:100(mi - m2)
式中:H—试样每单位表面积损失的质量,mg/dm;ml -——试样最初质量,mg;
mz——试样最终质量,mg;
A试样总表面积,cm。
由两个试样所得的结果求出平均值。假如两个结果与平均值误差大于10%,则必须再取两个试样重新测定。
7.2·分级
GB/T15728-1995
按照本标准所规定的方法试验时,玻璃应根据每平方分米所损失质量的毫克数的一半进行分级,见下表。
7.3标志
使用下列级别标志
低漫蚀性
弱浸蚀性
中浸蚀性
高漫蚀性
6h后表面损失质量的一半,mg/dm20~0.7
0. 7 以上~~1. 5
1.5以上~15
15以上
例如:单位表面积损失质量的一半为0.9mg/dm2时,玻璃(H2级)。表示为:玻璃耐酸级别GB/T15728-H28试验报告
试验报告应包括以下几点:
注明采用本标准;
试样鉴别情况,
测定的是玻璃制品耐酸性还是玻璃材质的耐酸性;表面损失质量平均值的一半(mg/dm*);注明测定中的一切反常现象。
附加说明:
本标准由中国轻工总会提出。
本标准由全国玻璃仪器标准化技术委员会归口。本标准由轻工总会玻璃仪器质量监督检测中心负责起草,由湖南省祁阳县玻璃厂、湖南省祁阳县玻璃二厂和陕西省秦川玻璃仪器厂协作起草。本标准主要起草人李美英、蒋中整、徐石山、张小月、乔荣。自本标准实施之日起,原轻工部部标准QB513—66《仪器玻璃理化性能试验方法耐酸等级的测免费标准bzxz.net
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