【国家标准(GB)】 扭力扳手通用技术条件

中华人民共和国国家标准
扭力扳手通用技术条件
Torque wrench--General requirementsGB/T15729—1995
手用扭力扳手的技术条件和试
本标准等效采用国际标准ISO6789：1992《螺钉螺母装配工具一验方法》。
1主题内容与适用范围
本标准规定了扭力扳手的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。本标准适用于控制螺钉和螺母锁紧力矩的扭力扳手。2引用标准
GB/T230金属洛氏硬度试验法
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T4625螺钉和螺母的装配工具术语GB4955金属覆盖层厚度测量阳极溶解库仑方法GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存GB5936轻工产品黑色金属化学保护层的测试方法浸渍点滴法3产品分类
扭力扳手按GB4625的规定，分为指示式和预置式两类，详见附录A（参考件）。4技术要求
4.1表面质量
4.1.1扭力扳手的表面不应有裂纹、毛刺、伤痕及锈斑等缺陷。4.1.2扭力扳手的刻度和标值应清晰、端正。4.2表面处理
4.2.1扭力扳手的外表可施行电镀、发黑或喷漆处理。4.2.2电镀零件的镀层厚度应不低于8μm，不应有漏镀、气泡、脱落等缺陷。4.2.3发黑零件应具有均匀的黑色氧化层，不应有泛色和露底现象。4.3结构和性能
4.3.1扭力扳手应具有可以修正示值误差的结构。4.3.2预置式扭力扳手的扭矩调整机构应精确、可靠。4.3.3预置式扭力扳手的报讯装置在达到预置扭矩时，必须能够清晰地报讯。4.3.4预置式扭力扳手的棘轮必须能灵活转动。4.3.5扭力扳手的传动方样应能可靠地连接套筒。国家技术监督局1995-10-24批准196
1996-07-01实施
4.4传动方的尺寸系列
GB/T 15729—1995
扭力扳手的传动方尺寸系列按表1规定，表1
最大试验扭矩,N·m
4.5硬度
扭力扳手传动方样的热处理硬度应不低于HRC39。4.6扭矩精度
传动方对边尺寸，mm
4.6.1指示式扭力扳手中，A型和D型的扭矩误差为士6%，B型、C型和E型的扭矩误差为士4%4.6.2预置式扭力扳手中，A型、B型和C型的扭矩误差为士4%,D型、E型和F型的扭矩误差为±6%。
4.7超载
扭力扳手在其使用方向上，应能承受其额定扭矩值125%（预置式的B型和E型为其额定值）的载荷。
4.8耐久性
扭力扳手按其使用方向以其额定值扳拧5000次后，不应有影响使用的损坏。5试验方法
5.1表面质量检验
扭力扳手的表面质量用目检验。5.2表面处理试验
5.2.1扭力扳手电镀零件的镀层厚度按GB4955的规定测定。5.2.2扭力扳手的发黑零件按GB5936的规定进行试验。5.3结构和性能检验
扭力扳手的结构和性能以目测和手感进行检验。5.4硬度试验
扭力扳手传动方样的硬度按GB230的规定，在传动方的侧面进行试验。5.5扭矩精度试验
5.5.1扭力扳手应在环境温度为25士5℃，相对湿度不大于85%的条件下进行试验。5.5.2用于扭矩精度试验的装置，其允差应不大于示值的士1%。5.5.3扭矩精度的试验步骤按下列规定：5.5.3.1供试验的扭力扳手应按图1和图2的规定放置，并在握捏部位的中央施加载荷F。试验前必须将试验装置置零。
GB/T15729-1995
图1扭力扳手处于垂直状态
图2扭力扳手处于水平状态
5.5.3.2载荷F必须平稳地施加。5.5.3.3整项试验应以供试验的扭力扳手额定扭矩值的20%、60%和100%分别进行。5.5.3.4试验中，每测试点应连续试验5次，其允差必须符合4.6条的规定。192
5.6超载试验
GB/T 15729--1995
扭力扳手按其使用方向，施加4.7条规定的载荷，并保持3min，卸载后扭力扳手不应有影响使用的损坏。
5.7耐久性试验
扭力扳手根据其使用方向，以10～20次/min的率，按4.8条的规定进行试验。试验后，扭力扳手不应有影响使用的损坏。
6检验规则
产品的检验分为交收检验和型式检验。6.1交收检验
6.1.1产品须经检验部门检验合格，并附有合格证方可出厂6.1.2订货方可根据本标准的规定，对产品进行抽验。6.1.3产品的抽验采用GB2828规定的二次抽样方案逐项进行。6.1.4产品的不合格分类、检验项目、合格质量水平AQL（每百单位产品不合格品数）和检查水平IL按表2规定。
6.1.5交收检验合格与否的判定按GB2828中4.11条进行。表2
型式检验
不合格分类
检查项目
扭矩糖度
结构和性能
表面处理
表面质量
产品有下列情况之一，应进行型式检验：产品定型投产，
因结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；正常生产过程中，每隔一年应进行一次；产品停产半年以上再恢复生产；上级质量监督机构提出要求。
合格质量水乎AQL
6.2.2产品的型式检验采用GB2829规定的一次抽样方案逐项进行。检查水平IL
6.2.3产品的检验项目、不合格质量水平RQL（每百单位产品不合格品数）和判别水平DL按表3规定。
6.2.4型式检验合格与否的判定按GB2829中4.11条进行。193
6.3复验
检验项目
表面质量
表面处理
结构和性能
扭矩和精度
耐久性
GB/T 15729 --- 1995
不合格质量水平RQL
判别水平DI
对交收检验中发现的不合格品以及经试验破坏的样品，制造厂给予调换。经检验拒收的产品，可由制造厂分类或修整后，重新提交验收。包装、标志、运输与贮存
产品的包装、标志、运输与贮存按GB5305的规定。19.1
GB/T15729—1995
附录A
扭力扳手的分类
（参考件）
本附录适用于扭力扳手的分类，对扭力扳手的结构不作限制。A1指示式扭力扳手的型式如图A1～图A5所示。图A1A型(指针型）
B型（刻度盘型）
C型(数显型）
图A4D型（旋柄指针型）
GB/T15729—1995
图A5E型（旋柄数显型）免费标准下载网bzxz
A2预置式扭力扳手的型式如图A6～图A11所示。@o
图A6A型（带刻度可调型）
B型(限力型）
图A8C型（无刻度可调型）
图A9D型（旋柄带刻度可调型）
图A10E型（旋柄限力型）
GB/T 15729--1995
图A11
F型(旋柄无刻度可调型）
扭力扳手的输出扭矩范围，由制造厂根据使用要求确定。附加说明：
本标准由中国轻工总会提出。
本标准由全国工具五金标准化中心归口。本标准由上海市工具工业研究所负责起草。本标主要起草人林美德。
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