【国家标准(GB)】 橡胶和塑料软管 静态条件下耐臭氧性能的评价

ICS23.040.70
中华人民共和国国家标准
GB/T24134—2009/IS07326:2006橡胶和塑料软管
静态条件下，
耐臭氧性能的评价
Rubber and plastics hoses-
Assessment of ozone resistance under static conditions（ISO73262006,IDT)
2009-06-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-02-01实施
中华人民共和国
国家标准
橡胶和塑料软管静态条件下
耐臭氧性能的评价
GB/T24134—2009/ISO7326:2006*
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GB/T24134—2009/ISO7326:2006本标准等同采用ISO7326：2006《橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价》（英文版）。本标准等同翻译ISO7326：2006。在本标准规范性引用文件中，GB/T7762一2003在技术内容中引用的5.1、5.2、5.3、5.4、5.5、5.6（标准规定使用的臭氧箱和试验架）与IS01431-1:1989中的5.1、5.2、5.3、5.4、5.5、5.6完全一致。为了便于使用，本标准还做了下列编辑性修改：a）删除了国际标准的前言；
b）“本国际标准”一词改为“本标准”；c）Pphm的表示方法用10-8代替，因为pphm不是法定计量单位；d）用小数点“”代替作为小数点的返号，”。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会(SAC/TC35/SC1)归口。本标准起草单位：沈阳第四橡胶（厂）有限公司、平顶山市矿益胶管制品有限公司、埃迪亚（沈阳）橡胶制品有限公司、山东美晨汽车部件有限公司。本标准起草人：董桂芬、李洪臣、梁西正、李玉平、赵术英。I
GB/T24134-2009/ISO73262006
本标准描述的方法提供了一个软管在静态条件下耐受大气中奥氧有害作用能力的评价方法。GB/T24134—2009/IS07326:2006橡胶和塑料软管静态条件下
耐臭氧性能的评价
警告：使用本标准的人员应熟悉正规实验室操作规程。本标准无意涉及因使用本标准可能出现的所有安全问题。制定相应的安全和健康制度并确保符合国家法规是使用者的责任。1范围
本标准规定了5种测定软管外覆层耐莫氧性能的方法方法1：适用于内径5mm及以下的软管，用软管进行试验；方法2：适用产内择大于25mm的软管，用从软管壁上切取的试样进行试验；一方法3：适用争内径大于25mm的软管，用软管外覆层上切取的试样进行试验；一方法4：适用于所有规格的软管，用软管进行试验；方法5：适角于所有规格的软管，试验实施于可扩张软管，如：有织物增强层的软管。注：对带有埋/人线智暂接头的不可切取试样的软管，其耐奥氧性能可根据GB/T7762使用确化程度相同的聚合物混炼胶制成的试样进行评定。
2规范性引用文
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括翻误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些支件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2941
GB/T7762-
3概述
橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（GB/T29412006，ISO23529:2004，903
耐臭氧龟裂静态拉伸试验（IS@1431-11989，MOD）硫化橡胶或热塑性橡胶
方法1和方法2是通震来用的试验方法，方法3是只有在不能按方法2/进行试验时才采用的试验方法。方法4适用于所有规格的软管。方法5的试验专门用于处手扩张状态的可扩张软管。按方法1得到的结果与用方法2或方法3得到的结果不可比，即使试验用软管的外覆层胶料的配方和硫化程度完全相同。产品标准中应规定采用哪种试验方法。4试验装置
所有置于试验箱中的试验器材都应由不吸收或不分解臭氧的材料制成。4.1臭氧箱，如GB/T7762一2003中所述，配有能产生臭氧和检测、控制臭氧浓度的装置。4.2试样夹具，如图1所示（适用于方法1）4.3试样夹具，如图2所示，例如：用油漆或铝粉喷涂的木料制成。4.4夹具，用于拉伸试样(适用于方法3)。应符合GB/T7762—2003中5.6的详细规定。4.5圆辊，如图3所示，外径为受试软管外径的8倍（适用于方法4)。4.6圆杆，如图4所示，外径为受试软管内径的1.2倍（适用于方法5）。1
GB/T24134—2009/IS07326：20065试样
5.1试样类型
5.1.1方法1
试样为一根软管样品，其长度按式(1)计算：L=x(r+det)+2dext
式中：
L——试样的长度；
r——所试验的软管的弯曲半径，按8.1.1的规定；dext——所试验的软管的外径。5.1.2方法2
试样应为从软管轴向切取的条状试样。其长度应为150mm，宽度为25mm。5.1.3方法3
（1）
试样应为从软管轴向切取的外爱层的条状试样，其宽度为25mm。按照GB/T2941的要求轻轻打磨条状试样内侧，以去掉增强层的印痕，确保其沿着试样条纵向均匀拉伸。5.1.4方法4
试样应为一根足够长的软管样品，至少能绕试验中使用的圆辑一周。5.1.5方法5
试样应为大约50mm长的直的软管。5.2试样数量
应使用3个试样进行试验。
试样的调节
在制造后的24五之内不应进行试验。制造和试验的间隔时间应符合GB/T2941的规定。对于要进行对比评价时，试验应尽可能在制造后的相同时间间隔进行。
按照所述的相应步骤安装的试样，应置于标准温度下（见GB/T2941)且在基本不含臭氧的黑暗或光线柔和的环境下调节48h。
试验条件
除非在相应的软管规范中另有规定，试样应在臭氧体积分数为（50士5)×10-\、温度在（40士2)℃的臭氧箱中暴露(72_2)h。
注：已发现当试样暴露于10-\体积分数表示的恒定臭氧浓度中时、大气压力的差异能影响臭氧龟裂。这种影响可通过将臭氧化空气中臭氧含量以分压（单位mPa)表示，并在恒定臭氧分压下进行对比来分析这种影响。在标准大气压力和温度下(101kPa,273K)，1×10-的臭氧浓度相当于1.01mPa分压。8试验步骤
8.1方法1
8.1.1按图1所示，将每个试样安装到试样夹具（4.2)上。半径r，应等于对所试验的软管规定的最小弯曲半径，如果没有规定，则应为软管内径的6倍。8.1.2用防尘帽密封试样的两端，防止软管内衬层和增强层吸收臭氧。8.1.3将试样置于臭氧环境下2h、4h、24h、48h和72h后，在保持拉伸状态下放大两倍检查试样，靠近试样两端固定点的部位忽略不计。如果发现龟裂，记录龟裂特征及首次发现龟裂的时间。2
软管试样长度[L=x(rg十d）+2d];2—铝制管塞；
铝制底板。
GB/T241342009/IS07326：2006
图1软管安装的装配方式(方法1)8.2方法2
8.2.1按图2所示，将每个试样安装到试样夹具（4.3)上，达到在20mm长的软管外覆层所需要的伸长率。如果无特殊规定，外覆层的伸长率应为20%。每个试样的边缘和内胶层应涂上防臭氧漆。8.2.2将试样置于臭氧环境下2h、4h、24h、48h和72h后，在保持拉伸状态下放大两倍检查试样，靠近试样两端固定点的部位忽略不计。如果发现龟裂，记录龟裂特征及首次发现龟裂的时间。杀
-软管外表面；
条状试样；
一夹具；
软管增强层；
5-夹紧螺栓。
a测量距离。
图2试样在夹具上的安装方式（方法2)8.3方法3
8.3.1将每个试样安装在夹具(4.4)上，使其伸长率为20%。8.3.2将试样置于臭氧环境下2h、4h、24h、48h和72h后，在保持拉伸状态下放大两倍检查试样，靠近试样两端固定点的部位忽略不计。如果发现龟裂，记录龟裂特征及首次发现龟裂的时间。GB/T241342009/ISO7326:2006
8.4方法4
8.4.1按图3所示，将每个试样缠绕在外径为软管外径8倍的圆辊上。8.4.2将试样置于臭氧环境下2h、4h、24h,48h和72h后，在保持拉伸状态下放大两倍检查试样，靠近试样两端固定点的部位忽略不计。如果发现龟裂，记录龟裂特征及首次发现龟裂的时间。1—一试样；www.bzxz.net
2—圆辊；
3—将试样两端捆绑在一起的金属线或绳索等。图3试样在圆辊上缠绕方式（方法4)8.5方法5
8.5.1按图4所示，将外径为软管内径1.2倍的圆杆插人到每个试样里。8.5.2将试样置于臭氧环境下2h、4h、24h、48h和72h后，在保持拉伸状态下放大两倍检查试样，靠近试样两端固定点的部位忽略不计。如果发现龟裂，记录龟裂特征及首次发现龟裂的时间。单位为旁米
1～试样；
2圆杆。
a圆杆端有圆形倒角。
图4圆杆插入试样的方式（方法5）9试验报告
试验报告应包含如下内容：
a）本标准编号；
b）进行试验的软管的详细说明；使用的试验方法（方法1、2、3、4或5)；c)
试验条件的具体说明，例如：臭氧浓度，温度，暴露时间和伸长率；d)
观察是否出现龟裂，如发现，记录其特征及首次发现龟裂的时间；e)
试验日期。
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GB/T24134-2009
书号：155066·1-38663
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