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- GB/T 24123-2009 电容器用金属化薄膜

【国家标准(GB)】 电容器用金属化薄膜
本网站 发布时间:
2024-12-25 16:35:33
- GB/T24123-2009
- 现行
标准号:
GB/T 24123-2009
标准名称:
电容器用金属化薄膜
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2009-06-10 -
实施日期:
2009-12-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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3.37 MB

部分标准内容:
ICS 29. 035. 99
中华人民共和国国家标准
GB/T24123——2009
电容器用金属化薄膜
Metallized film for capacitors2009-06-10发布
数码防伪
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-12-01实施
本标准由中国电器工业协会提出。前言
本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会(SAC/TC51)归口。GB/T24123—2009
本标准起草单位:江门润田实业投资有限公司、浙江南洋科技股份有限公司、佛山塑料集团股份有限公司、桂林电器科学研究所、桂林电力电容器有限责任公司。本标准主要起草人:柯庆毅、丁邦建、唐晓玲、王先锋、李兆林。本标准为首次制定。
1范围
电容器用金属化薄膜
GB/T24123--2009
本标准规定了电容器用金属化薄膜的术语、产品分类、性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于电容器用金属化聚丙烯薄膜和金属化聚酯薄膜。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T2828.1计数检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验计划(GB/T2828.1—2003,ISO2859-1:1999,IDT)GB/T13542.2—2009电气绝缘用薄膜第2部分:试验方法(IEC60674-2:1988,MOD)3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
基膜basefilm
电容器用的能在其表面蒸镀一层极薄金属层的塑料薄膜。3.2
金属化薄膜metallizedfilm
将高纯铝或锌在高真空状态下熔化、蒸发、沉淀到基膜上,在基膜表面形成一层极薄的金属层后的塑料薄膜。
月 self-healing
自愈作用
金属化薄膜介质局部击穿后立即本能地恢复到击穿前的电性能现象。3.4
margin免费标准下载网bzxz
为实际制作电容器需要,将金属化薄膜一侧或两侧边缘或中间遮盖而形成不蒸镀金属的空白绝缘条(带)称为留边,其宽度称为留边量。3.5
方块电阻squareresistance
金属化薄膜上的金属层在单位正方形面积的电阻值称为方块电阻,用Q/表示,通常用方块电阻来表示金属镀层的厚度。
注:含义见表5注。
金属化安全薄膜metallizedsafefilm金属层图案含有保险丝安全结构的金属化薄膜。按保险丝安全结构特点可分网格安全膜、T形安全膜和串接安全膜等。
GB/T24123--2009
4分类
4.1产品类型
MPPA(MPETA)
单面铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜,见图1。ZZZZZZZ
图1MPPA(MPETA)-
单面铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜MPPAD(MPETAD)—双面铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜,见图2。ZZZZ
ZZZZZZZZZZ
一双面铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜图2MPPAD(MPETAD)-
MPPAH(MPETAH)一-边缘加厚金属层的单面铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜,见图3。图3MPPAH(MPETAH)-
MPPAZH(MPETAZH)-
一边缘加厚金属层的单面铝金属化聚丙烯(或聚醋)薄膜边缘加厚单面锌铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜,见图4。图4MPPAZH(MPETAZH)--
边缘加厚单面锌铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜MPPAZHX(MPETAZHX)-边缘加厚金属层的单面锌铝金属化丙烯(或聚酯)网格型安全薄膜,见图5。
图5MPPAZHX(MPETAZHX)
一边缘加厚金属层的单面
锌铝金属化聚丙烯(或聚酯)网格型安全薄膜MPPAT(MPETAT)-
-单面铝金属化聚丙烯(或聚酯)T型安全薄膜,见图6。图6MPPAE(MPETAT)
单面铝金属化聚丙烯(或聚酯)T型安全薄膜代号中:
M表示金属化;
PP表示聚丙烯薄膜;
PET表示聚酯薄膜;
A表示镀层金属为铝;
AZ表示镀层金属为锌铝复合;
D表示双面金属化:
H表示边缘加厚金属层;
X表示网格安全膜;
T表示T形安全膜。
4.2留边类型
4.2.1有留边产品的分类及留边字符代号S—-留边在膜的侧,见图1a)、图2a)、图3及图4;T——留边在膜的两侧,见图1b);M——留边在膜的中间,见图1c)。4.2.2无留边的产品不加留边字符代号,见图2b)。4.3规格
GB/T24123—2009
金属化薄膜的规格用三节阿拉伯数字表示,第一节数字表示金属化膜的标称厚度(μm),第二节数字表示金属化薄膜的宽度(mm),第三节数字表示金属化薄膜的留边量(mm),各节数字间分别用乘号(×)相连接。
示例:8×75×2.5表示金属化薄膜厚度为8μm,宽度为75mm,留边量为2.5mm。4.4产品型号
产品型号由产品类型、留边类型和规格三部分组成。DD
-规格
留边类型
产品类型
图7产品型号示例
4.5产品型号示例
例1:MPETA-S-6X8×2
厚度为6μm,宽度为8mm,留边量为2mm,留边在膜一侧的单面铝金属化聚酯薄膜。例2:MPPAZH-S-6×10×1.5
厚度为6μm,宽度为10mm,留边量为1.5mm,留边在膜一侧的单面边缘加厚金属化层的锌铝复合金属化聚丙烯薄膜。
例3:MPETAD-6×35
厚度为6μm,宽度为35mm,无留边的双面铝金属化聚酯薄膜。例4:MPPAZX-S-6×8×2
厚度为6μm,宽度为8mm,留边量为2mm,留边在膜一侧的单面锌铝复合金属化聚丙烯网格型安全薄膜。
5要求
5.1膜卷外观
5.1.1金属化薄膜留边处应清晰,不应有模糊的金属边界。3
GB/T24123—2009
5.1.2金属化薄膜端面应平整,不允许有纵向皱折,但允许有在正常卷绕张力下能消除的皱折,即允许有少量可消除的皱纹。
5.1.3金属化薄膜面应清洁,金属层光亮,附着力良好,不应有伤痕,特别不允许有纵向划痕,但允许有不影响膜性能的痕迹和自愈点。5.1.4金属化薄膜膜卷端面应平滑,无毛刺,膜卷端面无凹凸,允许在开始卷绕时有半圈以及每个接头处允许有一圈不大于1mm的膜层凹凸。5.2膜卷性能
5.2.1膜卷尺寸及偏差见表1。
表1膜卷尺寸及偏差
膜宽(B)及允许偏差
15.025.0留边宽度及允许偏差
注:膜卷内芯直径和膜外径可由供双方商定。±0.3
卷芯内径
单位为毫米
膜卷外径
180±20
220±20
240±20
5.2.2膜卷松动度:膜卷端面应能承受P=0.15kg×膜宽B(mm)的轴向重力而不发生松动。5.2.3每卷膜接头应不多于两个且两个接头间的最短距离为500m。每个接头处必须用胶带粘牢并且在正常的卷绕张力下不会断开,且每个接头所产生的凸起不应大于0.15mm。5.2.4膜卷侧向摆动H、偏心度S、端面盆形b、膜卷翘边A和膜层位移C的要求见表2。表2膜卷侧向摆动H、偏心度S、端面盆形b、膜卷边A和膜层位移C的要求单位为毫米
膜卷外径
示意图
伯心度S
见图8a)
膜卷转动一网的
圾大偏心度S
翘边A
见图8b)
膜层位移C
见图8c)
确边益A
图8膜卷示意图
端面盆形6
见图8d)
例向摆动H
见图8e)
测位值改去膜
寇B等于膜层位
5.3金属化安全薄膜
增面盆形
图8(续)
GB/T24123-2009
—转动一周的例向握动H
5.3.1金属化镀层上的安全保护结构应图案清晰,无可见缺陷。5.3.2保险丝及图案尺寸偏差
5.3.2.1金属化网格型安全薄膜的隔离带和保险丝图案(见图9)尺寸偏差见表3。F
图9金属化网格型安全薄膜
表3金属化网格型安全薄膜尺寸偏差B(网块间隔离带宽)
C(纵向陷离带宽)
D(网边部保险丝)
E(网格部保险丝)
金属化T型安全薄膜的隔离带和保险丝图案(见图10)尺寸偏差见表4。B
图10金属化T型安全薄膜
单位为毫米
F(网边部宽)
GB/T24123—2009
B(纵向隔离带宽)
表4金属化T型安全薄膜尺寸偏差C(网块间隔离带宽)
D(保险丝宽)
注:保险丝图案、尺寸偏差可由供需双方商定。5.4
性能要求
金属化薄膜性能要求见表5规定。±0.2
5金属化薄膜性能要求
标称厚度
厚度允许偏差
拉伸强度(纵向)
热收缩率
直流介
电强度
平均值
加厚边
金属层附着力
≥330
金属化聚丙烯薄膜
≥100
≥350
≥370
金属层应牢固,无脱落现象
E(间隔宽)
≥400
≥180
≥240
单位为毫米
F(网边部宽)
金風化聚酯薄膜
≥170
≥240
≥150
≥240
注:表中第6项所示方块电阻为制作电容器的优选值,方块电阻指标值可根据制作的电容器不同用途而改变,可由供需双方商定。
试验方法
6.1试验条件
除非另有规定,所有试验均应按下列规定在正常试验大气条件下进行。温度:20℃~30℃;
相对湿度:45%~65%;
洁净度:1万级。
试验前,试样应在试验温度下存放2h以上,以使试样达到这一温度,试验期间的环境温度应在报告中说明。
6.2膜卷外观
取1000mm长的膜在装有40W日光灯管的灯箱上检查。膜面质量的检查可将膜片保持相当于卷绕时的张力下检验。
6.3尺寸
6.3.1厚度
按GB/T13542.2一2009中4.1.1规定进行,厚度偏差按下式计算:厚度中值一标称厚度×100%
厚度偏差=
标称厚度
6.3.2膜宽
按GB/T13542.2—2009第6章的规定进行。GB/T24123—2009
6.3.3留边宽度和安全膜保险丝及图案尺寸留边宽度测量使用有标尺的放大镜(分辨率为0.1mm)或具有同等精度的测量器具进行测量,安全膜保险丝及图案尺寸测量使用有标尺的放大镜(分辨率为0.05mm)或具有同等精度的测量器具进行测量,测量时不应在膜的横向和纵向施加压力或拉力。6.3.4膜卷偏心度S和翘边A的测量将膜卷放在直径为140mm旋转圆盘上,使其轴线与测量底座平板平行,将百分表及磁性表座如图11进行安装,将触头接触膜卷表面,将膜卷转动一周,读出最大变动量即为偏心度S再将膜卷静止不动,把表座沿水平方向移动,读出最大变动量即为翘边A。取两次测量的平均值作为测量结果。图11膜卷偏心度S和翘边A测量
6.3.5膜卷侧向摆动H和端面盆形b按第6.3.4所述将膜卷安装好,再将表头如图12安装在膜卷侧面靠近外径(0.5mm)处,将膜卷轴转动一周,其表头所示的最大变动量即为膜卷侧向摆动H。再将表靠近膜卷侧面外径(0.5mm)处,将膜卷静止不动,把表头沿垂直方向往膜卷卷芯方向均匀滑动,直到卷芯处,读出最大变动量即为端面盆形b。取两次测量的平均值作为测量结果。图12膜卷侧向摆动旺和端面盆形测量6.3.6膜层位移C
用分度值为0.02mm游标卡尺,在膜卷上测量膜卷的宽度,将测得值与按第6.3.2所测得的膜卷宽度比较,两者之差即为膜层位移C。6.3.7卷芯内径及膜卷外径
卷芯内径使用分度值为0.02mm的游标卡尺测量,膜卷外径用钢直尺测量,取三次测量的平均值作为试验结果。
6.3.8膜卷松动度
6.3.8.1试验仪器:质量为P(kg)、直径不大于卷芯外径的码及外径为200mm,内孔直径120mm,厚16mm的环形平板。
6.3.8.2试验步骤:将试样膜卷放在环形平板上,将质量为P(kg)的磁码放在膜卷的芯环上,如图13所示,其中P(kg)=0.15×膜卷宽度(mm)。7
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中华人民共和国国家标准
GB/T24123——2009
电容器用金属化薄膜
Metallized film for capacitors2009-06-10发布
数码防伪
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-12-01实施
本标准由中国电器工业协会提出。前言
本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会(SAC/TC51)归口。GB/T24123—2009
本标准起草单位:江门润田实业投资有限公司、浙江南洋科技股份有限公司、佛山塑料集团股份有限公司、桂林电器科学研究所、桂林电力电容器有限责任公司。本标准主要起草人:柯庆毅、丁邦建、唐晓玲、王先锋、李兆林。本标准为首次制定。
1范围
电容器用金属化薄膜
GB/T24123--2009
本标准规定了电容器用金属化薄膜的术语、产品分类、性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于电容器用金属化聚丙烯薄膜和金属化聚酯薄膜。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T2828.1计数检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验计划(GB/T2828.1—2003,ISO2859-1:1999,IDT)GB/T13542.2—2009电气绝缘用薄膜第2部分:试验方法(IEC60674-2:1988,MOD)3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
基膜basefilm
电容器用的能在其表面蒸镀一层极薄金属层的塑料薄膜。3.2
金属化薄膜metallizedfilm
将高纯铝或锌在高真空状态下熔化、蒸发、沉淀到基膜上,在基膜表面形成一层极薄的金属层后的塑料薄膜。
月 self-healing
自愈作用
金属化薄膜介质局部击穿后立即本能地恢复到击穿前的电性能现象。3.4
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为实际制作电容器需要,将金属化薄膜一侧或两侧边缘或中间遮盖而形成不蒸镀金属的空白绝缘条(带)称为留边,其宽度称为留边量。3.5
方块电阻squareresistance
金属化薄膜上的金属层在单位正方形面积的电阻值称为方块电阻,用Q/表示,通常用方块电阻来表示金属镀层的厚度。
注:含义见表5注。
金属化安全薄膜metallizedsafefilm金属层图案含有保险丝安全结构的金属化薄膜。按保险丝安全结构特点可分网格安全膜、T形安全膜和串接安全膜等。
GB/T24123--2009
4分类
4.1产品类型
MPPA(MPETA)
单面铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜,见图1。ZZZZZZZ
图1MPPA(MPETA)-
单面铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜MPPAD(MPETAD)—双面铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜,见图2。ZZZZ
ZZZZZZZZZZ
一双面铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜图2MPPAD(MPETAD)-
MPPAH(MPETAH)一-边缘加厚金属层的单面铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜,见图3。图3MPPAH(MPETAH)-
MPPAZH(MPETAZH)-
一边缘加厚金属层的单面铝金属化聚丙烯(或聚醋)薄膜边缘加厚单面锌铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜,见图4。图4MPPAZH(MPETAZH)--
边缘加厚单面锌铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜MPPAZHX(MPETAZHX)-边缘加厚金属层的单面锌铝金属化丙烯(或聚酯)网格型安全薄膜,见图5。
图5MPPAZHX(MPETAZHX)
一边缘加厚金属层的单面
锌铝金属化聚丙烯(或聚酯)网格型安全薄膜MPPAT(MPETAT)-
-单面铝金属化聚丙烯(或聚酯)T型安全薄膜,见图6。图6MPPAE(MPETAT)
单面铝金属化聚丙烯(或聚酯)T型安全薄膜代号中:
M表示金属化;
PP表示聚丙烯薄膜;
PET表示聚酯薄膜;
A表示镀层金属为铝;
AZ表示镀层金属为锌铝复合;
D表示双面金属化:
H表示边缘加厚金属层;
X表示网格安全膜;
T表示T形安全膜。
4.2留边类型
4.2.1有留边产品的分类及留边字符代号S—-留边在膜的侧,见图1a)、图2a)、图3及图4;T——留边在膜的两侧,见图1b);M——留边在膜的中间,见图1c)。4.2.2无留边的产品不加留边字符代号,见图2b)。4.3规格
GB/T24123—2009
金属化薄膜的规格用三节阿拉伯数字表示,第一节数字表示金属化膜的标称厚度(μm),第二节数字表示金属化薄膜的宽度(mm),第三节数字表示金属化薄膜的留边量(mm),各节数字间分别用乘号(×)相连接。
示例:8×75×2.5表示金属化薄膜厚度为8μm,宽度为75mm,留边量为2.5mm。4.4产品型号
产品型号由产品类型、留边类型和规格三部分组成。DD
-规格
留边类型
产品类型
图7产品型号示例
4.5产品型号示例
例1:MPETA-S-6X8×2
厚度为6μm,宽度为8mm,留边量为2mm,留边在膜一侧的单面铝金属化聚酯薄膜。例2:MPPAZH-S-6×10×1.5
厚度为6μm,宽度为10mm,留边量为1.5mm,留边在膜一侧的单面边缘加厚金属化层的锌铝复合金属化聚丙烯薄膜。
例3:MPETAD-6×35
厚度为6μm,宽度为35mm,无留边的双面铝金属化聚酯薄膜。例4:MPPAZX-S-6×8×2
厚度为6μm,宽度为8mm,留边量为2mm,留边在膜一侧的单面锌铝复合金属化聚丙烯网格型安全薄膜。
5要求
5.1膜卷外观
5.1.1金属化薄膜留边处应清晰,不应有模糊的金属边界。3
GB/T24123—2009
5.1.2金属化薄膜端面应平整,不允许有纵向皱折,但允许有在正常卷绕张力下能消除的皱折,即允许有少量可消除的皱纹。
5.1.3金属化薄膜面应清洁,金属层光亮,附着力良好,不应有伤痕,特别不允许有纵向划痕,但允许有不影响膜性能的痕迹和自愈点。5.1.4金属化薄膜膜卷端面应平滑,无毛刺,膜卷端面无凹凸,允许在开始卷绕时有半圈以及每个接头处允许有一圈不大于1mm的膜层凹凸。5.2膜卷性能
5.2.1膜卷尺寸及偏差见表1。
表1膜卷尺寸及偏差
膜宽(B)及允许偏差
15.025.0留边宽度及允许偏差
注:膜卷内芯直径和膜外径可由供双方商定。±0.3
卷芯内径
单位为毫米
膜卷外径
180±20
220±20
240±20
5.2.2膜卷松动度:膜卷端面应能承受P=0.15kg×膜宽B(mm)的轴向重力而不发生松动。5.2.3每卷膜接头应不多于两个且两个接头间的最短距离为500m。每个接头处必须用胶带粘牢并且在正常的卷绕张力下不会断开,且每个接头所产生的凸起不应大于0.15mm。5.2.4膜卷侧向摆动H、偏心度S、端面盆形b、膜卷翘边A和膜层位移C的要求见表2。表2膜卷侧向摆动H、偏心度S、端面盆形b、膜卷边A和膜层位移C的要求单位为毫米
膜卷外径
示意图
伯心度S
见图8a)
膜卷转动一网的
圾大偏心度S
翘边A
见图8b)
膜层位移C
见图8c)
确边益A
图8膜卷示意图
端面盆形6
见图8d)
例向摆动H
见图8e)
测位值改去膜
寇B等于膜层位
5.3金属化安全薄膜
增面盆形
图8(续)
GB/T24123-2009
—转动一周的例向握动H
5.3.1金属化镀层上的安全保护结构应图案清晰,无可见缺陷。5.3.2保险丝及图案尺寸偏差
5.3.2.1金属化网格型安全薄膜的隔离带和保险丝图案(见图9)尺寸偏差见表3。F
图9金属化网格型安全薄膜
表3金属化网格型安全薄膜尺寸偏差B(网块间隔离带宽)
C(纵向陷离带宽)
D(网边部保险丝)
E(网格部保险丝)
金属化T型安全薄膜的隔离带和保险丝图案(见图10)尺寸偏差见表4。B
图10金属化T型安全薄膜
单位为毫米
F(网边部宽)
GB/T24123—2009
B(纵向隔离带宽)
表4金属化T型安全薄膜尺寸偏差C(网块间隔离带宽)
D(保险丝宽)
注:保险丝图案、尺寸偏差可由供需双方商定。5.4
性能要求
金属化薄膜性能要求见表5规定。±0.2
5金属化薄膜性能要求
标称厚度
厚度允许偏差
拉伸强度(纵向)
热收缩率
直流介
电强度
平均值
加厚边
金属层附着力
≥330
金属化聚丙烯薄膜
≥100
≥350
≥370
金属层应牢固,无脱落现象
E(间隔宽)
≥400
≥180
≥240
单位为毫米
F(网边部宽)
金風化聚酯薄膜
≥170
≥240
≥150
≥240
注:表中第6项所示方块电阻为制作电容器的优选值,方块电阻指标值可根据制作的电容器不同用途而改变,可由供需双方商定。
试验方法
6.1试验条件
除非另有规定,所有试验均应按下列规定在正常试验大气条件下进行。温度:20℃~30℃;
相对湿度:45%~65%;
洁净度:1万级。
试验前,试样应在试验温度下存放2h以上,以使试样达到这一温度,试验期间的环境温度应在报告中说明。
6.2膜卷外观
取1000mm长的膜在装有40W日光灯管的灯箱上检查。膜面质量的检查可将膜片保持相当于卷绕时的张力下检验。
6.3尺寸
6.3.1厚度
按GB/T13542.2一2009中4.1.1规定进行,厚度偏差按下式计算:厚度中值一标称厚度×100%
厚度偏差=
标称厚度
6.3.2膜宽
按GB/T13542.2—2009第6章的规定进行。GB/T24123—2009
6.3.3留边宽度和安全膜保险丝及图案尺寸留边宽度测量使用有标尺的放大镜(分辨率为0.1mm)或具有同等精度的测量器具进行测量,安全膜保险丝及图案尺寸测量使用有标尺的放大镜(分辨率为0.05mm)或具有同等精度的测量器具进行测量,测量时不应在膜的横向和纵向施加压力或拉力。6.3.4膜卷偏心度S和翘边A的测量将膜卷放在直径为140mm旋转圆盘上,使其轴线与测量底座平板平行,将百分表及磁性表座如图11进行安装,将触头接触膜卷表面,将膜卷转动一周,读出最大变动量即为偏心度S再将膜卷静止不动,把表座沿水平方向移动,读出最大变动量即为翘边A。取两次测量的平均值作为测量结果。图11膜卷偏心度S和翘边A测量
6.3.5膜卷侧向摆动H和端面盆形b按第6.3.4所述将膜卷安装好,再将表头如图12安装在膜卷侧面靠近外径(0.5mm)处,将膜卷轴转动一周,其表头所示的最大变动量即为膜卷侧向摆动H。再将表靠近膜卷侧面外径(0.5mm)处,将膜卷静止不动,把表头沿垂直方向往膜卷卷芯方向均匀滑动,直到卷芯处,读出最大变动量即为端面盆形b。取两次测量的平均值作为测量结果。图12膜卷侧向摆动旺和端面盆形测量6.3.6膜层位移C
用分度值为0.02mm游标卡尺,在膜卷上测量膜卷的宽度,将测得值与按第6.3.2所测得的膜卷宽度比较,两者之差即为膜层位移C。6.3.7卷芯内径及膜卷外径
卷芯内径使用分度值为0.02mm的游标卡尺测量,膜卷外径用钢直尺测量,取三次测量的平均值作为试验结果。
6.3.8膜卷松动度
6.3.8.1试验仪器:质量为P(kg)、直径不大于卷芯外径的码及外径为200mm,内孔直径120mm,厚16mm的环形平板。
6.3.8.2试验步骤:将试样膜卷放在环形平板上,将质量为P(kg)的磁码放在膜卷的芯环上,如图13所示,其中P(kg)=0.15×膜卷宽度(mm)。7
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