【国家标准(GB)】 防护服装 防静电毛针织服

ICS13.340.10
GB/T5117-1995焊接材料
中华人民共和国国家标准
GB/T23464—2009
防护服装
防静电毛针织服
Protective clothingStatic protective wool knitting clothing2009-04-01发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-12-01实施
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出，本标准由全国个体防护装备标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：北京市劳动保护科学研究所。GB/T23464—2009
本标准参加起草单位：江苏省宝应县恒安针纺织品有限公司、浙江蓝天海纺织服饰科技有限公司、武汉市天鸣服饰有限公司。
本标准主要起草人：杨文芬、臧兰兰、宗淑清、沈茂宏、陈明青、肖志武、姜荣华、胡平。I
1范围
防护服装
防静电毛针织服
GB/T23464—2009
本标准规定了防静电毛针织服的款式、技术要求、测试方法、检验规则、标识、包装和储存等。本标准适用于因静电积聚引发电击、火灾及爆炸的危险场所穿用的防静电毛针织服其他防静电毛针织服也可参照本标准执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1335.1服装号型男子
GB/T1335.2服装号型女子
GB/T2910
二组分纤维混纺产品定量化学分析方法（GB/T2910—1997，eqVISO1833：纺织品
GB/T2912.1
GB/T3920
GB/T3921
GB/T3922
GB/T4288
纺织品
甲醛的测定
第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）色牢度试验耐摩擦色牢度（GB/T3920—2008,ISO105-X12:2001,MOD）纺织品1
纺织品食
色牢度试验耐皂洗色牢度（GB/T3921一2008，ISO105-C10：2006，MOD）纺织品耐汗渍色牢度试验方法（GB/T3922—1995，eqvISO105/E04：1991）家用电动洗衣机
GB/T4802.3纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分：起球箱法（GB/T4802.3一2008，ISO12945-1:2000,MOD)
消费品使用说明
纺织品和服装使用说明
GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T7742.1纺织品织物胀破性能第1部分胀破强力和胀破扩张度的测定液压法(GB/T7742—2005.ISO13938-1:1999.MODGB12014—1989防静电工作服
FZ/T70007针织上衣腋下接缝强力试验方法FZ/T70009一1999毛纺织产品经机洗后的松弛及毡化收缩试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
防静电纤维纱
static protective fibre thread含有导电或静电耗散材料的纱线。3.2
静电耗散材料electrostaticdissipativematerial表面电阻率大于或等于1×1052/，但小于1×1011Q/的材料。3.3
staticprotectivewoolknittingclothing防静电毛针织服
防止静电电荷积聚，用防静电纤维纱与羊毛纱、棉纱、腈纶等化学纤维纱进行大致等隔距或均匀比1
GB/T23464—2009
例地混纺或交织、缝制而成的针织服装。4
防静电毛针织服可分为以下款式，示意图参见图1：长(短)袖套衫；
长(短)袖开衫；
背心；
裤子。
a）套衫
c）背心
5技术要求
部位尺寸公差
款式示意图
b）开衫
d）裤子
服装号型规格参照GB/T1335.1、GB/T1335.2选定，部位尺寸公差按6.1规定的方法测试，应符合表1的规定。
部位名称
部位尺寸公差
对称部位尺寸互差
部位尺寸公差
总肩宽
按6.1规定的方法测试，对称部位尺寸互差应符合表2的规定。对称部位尺寸互差
袖长互差
左右肩宽互差
袖笼长短互差
有肩带
无肩带
单位为厘米
单位为厘米
技术要求
裤腿长短互差
裤腿肥互差
裤口肥互差
袖肥互差
领圈拉开尺寸免费标准下载网bzxz
口袋高低位置互差
表2（续）
按6.1规定的方法测试，领圈拉开尺寸不应小于30cm。外观症点
GB/T23464—2009
单位为厘米
防静电毛针织服应无破损、斑点、污物及其他明显影响穿着性能的原料疵点、编织疵点、裁缝整5.4.1
理疵点等。
防静电毛针织服的反面症点不得影响正面的外观质量，外观疵点按6.2规定测试。5.4.2
带电电荷量
防静电毛针织服按6.3规定测试，带电电荷量不应大于0.60μC/件。5.6
附件和衬里
5.6.1防静电毛针织服上一般不得使用金属材质的附件，若必须使用（如钮扣、钩祥、拉链）时，其表面应加掩襟，金属附件不得直接外露。5.6.2
带衬里的防静电毛针织服，衬里应采用防静电织物，按6.3规定测试，带电电荷量不应大于0.60μC/件。
理化性能
防静电毛针织服的理化性能应符合表3的规定表3理化性能
纤维含量/%
胀破强度/kPa
纯毛产品
混纺产品
腋下接缝强力/N
起球/级
耐洗色牢度/级
耐汗渍色牢度/级
耐摩擦色牢度/级
甲醛含量/(mg/kg）
宽度伸长
松弛尺寸变化率/%
宽度收缩
长度收缩
毛纤维含量的减少(绝对百分比)。术要求
(3~5)a
直接接触皮肤≤75
非直接接触皮肤≤300
测试方法
GB/T23464—2009
测试方法
部位尺寸公差、对称部位尺寸互差及领圈拉开尺寸将防静电毛针织服在不施加额外张力的条件下平摊在平整光洁的台面上，用钢卷尺进行部位尺寸公差、对称部位尺寸互差及领圈拉开尺寸的测试，测量方法见表4，尺寸测量位置见图2。表4测量方法
测量位置
总肩宽
裤腿肥
领圈拉开尺寸
总肩宽；
胸围；
袖长；
袖肥；
袖笼；
—身长；
臀围；
裤腿肥；
裤长；
裤口；
腰围。
由左肩袖接缝处至右肩袖接缝处测
挂肩下1.5cm处横量，测量结果乘2方法
平肩式由肩缝处至袖口边，插肩式由后领中间量至袖口边（测量时袖口罗纹应平摊）腋下1.5cm处横量
从肩接缝处顶端至腋下斜量
领肩缝交接处量至下摆底边（连肩的由肩宽中间量至底边）腰下20cm处横量，测量结果乘2
档下10cm处横量
后腰宽的1/4处向下直量至裤口边长裤下端宽
裤腰口或罗纹下3cm处横量，测量结果乘2领内口撑直拉足，测量两端距离图2
尺寸测量位置
6.2外观症点
GB/T23464—2009
在台面上铺一白布，将测试样品平摊在台面上，测试人员正视被测样品，目光与样品中心距离为40cm～50cm，目测外观症点。
6.3带电电荷量
防静电毛针织服经附录A方法洗涤后，按GB12014一1989附录B规定的方法测试。6.4纤维含量
纤维含量按GB/T2910规定的方法测试。6.5胀破强度
胀破强度按GB/T7742.1规定的方法测试。6.6腋下接缝强力
腋下接缝强力按FZ/T70007规定的方法测试。6.7起球
起球按GB/T4802.3规定的方法测试。6.8耐洗色牢度
耐洗色牢度按GB/T3921规定的方法测试。6.9耐汗渍色牢度
耐汗渍色牢度按GB/T3922规定的方法测试。6.10耐摩擦色牢度
耐摩擦色牢度按GB/T3920规定的方法测试。6.11甲醛含量
分别从防静电毛针织服、衬里上选取样品，甲醛含量按GB/T2912.1规定的方法测试。6.12pH值
分别从防静电毛针织服、衬里上选取样品，pH值按GB/T7573规定的方法测试。6.13松弛收缩
防静电毛针织服的松弛收缩按FZ/T70009一1999中1X7A规定的方法测试。检验规则
7.1出厂检验
生产企业应按照生产批次对防静电毛针织服逐批进行出厂检验。各测试项目、测试样本大小、不合格分类、判定数组见表5。
表5出厂检验
测试项目
带电电荷量
附件和衬里
胀破强度
松弛尺寸变化率
外观质量
7.2型式检验
批量范围/件
≤100
101~1000
≤100
101~1000
≥1001
单项测试样本大小/件
7.2.1有下列情况之一时需进行型式检验不合格
单项判定数组
合格判定数
不合格判定数
GB/T23464—2009
新产品鉴定或老产品转厂生产的试制定型鉴定；当材料、工艺、结构设计发生变化时；c）
停产超过一年后恢复生产时；
正常连续生产满一年时；
出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）
国家有关主管部门提出型式检验要求时。7.2.2样本由提出检验的单位或委托第三方从企业出厂检验合格的产品中随机抽取，样品数量以满足全部测试项目要求为原则。
3项目不合格分类
项目不合格分类见表6。
6项目不合格分类
检验项目
部位尺寸公差
对称部位尺寸互差
领圈拉开尺寸
外观疵点
带电电荷量
附件和衬里
纤维含量
胀破强度
腋下接缝强力
耐洗色牢度
耐汗渍色牢度
耐摩擦色牢度
甲醛含量
松弛尺寸变化率
8标识和产品说明书
标准条款号
不合格分类
单项判定数组
合格判定数
不合格判定数
每套（件、条）服装上应有：产品名称、商标（如有）、号型规格、生产厂名称、成分含量的组分及洗涤标签。
每套产品应附有合格证，内容包括：生产厂名称、厂址、联系电话、生产日期、标准号。8.1.3产品标志应符合GB5296.4的规定。8.1.4每套产品应附有产品使用说明及有关国家标准或行业标准规定必须具备的标记或标志。产品说明书
产品使用说明书应至少包括：
禁止在火灾爆炸危险场所穿、脱防静电毛针织服。GB/T23464—2009
一禁止在火灾爆炸危险场所穿用的防静电毛针织服上附加或佩带任何金属物件。—一穿用背心式防静电毛针织服时必须与防静电服配套穿用在火灾爆炸危险场所穿用防静电毛针织服时必须与防静电鞋配套穿用其他需要说明的内容。
9包装和储存
9.1产品包装应按客户的要求达到整齐、牢固、无破损、产品数量准确、内外包装应设防潮层并加适量的防蛀剂。箱内应放入生产厂包装检验单，包装检验单应包括产品名称、号型、批号、数量、检验员、检验日期，箱外注明产品名称、数量、生产日期、生产厂名称、厂址。9.2产品不得与有腐蚀性物品放在一起，存放处应干燥通风，包装箱距离墙面、地面20mm以上，防止鼠咬、虫蛀、霉变
GB/T23464—2009
A.1设备
附录A
（规范性附录）
涤方法
洗衣机：符合GB/T4288中规定的滚筒式（G)洗衣机。A. 1. 1
A.1.2天平：精度为0.1g。
A.2洗涤剂
pH为7～7.5的合成洗涤剂。
3洗涤条件
洗涤条件应符合表A.1规定
洗涤条件
洗涤方式
洗涤水温
水容量
洗涤液浓度
洗涤程序
30L以上
1：30（布：水）
将试样放入A.1.1规定的洗衣机中，按A.3规定的洗涤条件进行洗涤。洗涤程序按表A.2进行、
洗涤程序
洗涤3.5h
脱水2min
洗涤程序
漂洗1.0h
洗涤脱水后的试样自然晾干，或根据制造商的说明熨烫。6
脱水2min
序号4～6重复3次
参考文献
JIST8118:2001
Workingwearsforpreventing electrostatichazardsEN340:2003Protectiveclothing-General requirementGB/T23464—2009
EN 61340-4-1:2004Electrostatics—Part 4-1:Standard test methods for specific applications-Electrical resistance of floor coverings and installed floors［4]
EN61340-5-1:2001
1Electrostatics-Part5-l:Protectionof electronicdevicesfrom electrostatic phenomenaGeneral requirements[5]FZ/T73018—2002
毛针织品
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