【国家标准(GB)】 木材握钉力试验方法

ICS79.020
中华人民共和国国家标准
GB/T14018—2009
代替GB/T14018—1992
木材握钉力试验方法
Method of testingnail holdingpowerof wood(ISO 9087:1998,Wood—Determination of nail and screw holding powerunder axial load application,MOD)2009-02-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
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2009-08-01实施
中华人民共和
国家标准
木材握钉力试验方法
GB/T14018—2009
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开本880×1230
2009年6月第一版
印张0.5字数8千字
2009年6月第一次印刷
书号：155066·1-37367定价14.00元由本社发行中心调换
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GB/T14018—2009
本标准修改采用国际标准ISO9087：1998《木材轴向负荷下钉子和螺钉固着力的测定》。本标准与ISO9087：1998相比主要技术内容变化如下：-5.1.1增加在供硬度和顺纹抗剪试验用的圆盘上截取，不符合使用时，可在该圆盘相邻部位另锯一个长180mm的圆盘，截取试样毛坏，并按试样尺寸留足干缩和加工余量”（1998年和本版的5.1.1)。
修改6.2，采用适当质量的钢锤，以每次打人相同深度，分5次～10次将钉子钉入试样至记号处，允许误差士1mm。在钉子钉人试样过程中，对于较硬的木材，钉子因难以钉人而易产生弯曲的试样，可预先在试样相应位置钻直径约1.8mm、深约20mm的引导孔，再将钉子钉入试样至记号处，同时附加记录（1998年和本版的6.2）。修改6.3，钉钉时试样如出现开裂，该试样应停止试验（1998年和本版的6.3)。删除6.5中“含水率值与标准值相差2%以上的试样应舍弃”（1998年和本版的6.5）。本标准代替GB/T14018—1992《木材握钉力试验方法》。本标准与GB/T14018—1992相比有如下变化：一一修改4.3，测量工具为游标卡尺或其他测量工具（1992年和本版的4.3)。一一修改6.2，采用适当质量的钢锤，以每次打人相同深度，分5次～10次将钉子钉人试样至记号处，允许误差土1mm。在钉子钉入试样过程中，对于较硬的木材，钉子因难以钉人而易产生弯曲的试样，可预先在试样相应位置钻直径约1.8mm、深约20mm的引导孔，再将钉子钉入试样至记号处，同时附加记录（1992年和本版的6.2)。修改6.3，钉钉时试样如出现开裂，该试样应停止试验（1992年和本版的6.3）。一修改6.4，将钉子钉人试样后，立即进行试验。将带有钉子的试样，放在钢框架内，握钉器握紧钉头，以均勾速度加荷，在1min～2min内[或按（2士0.5)mm/min速度加荷］将钉子拔动，至试验机指针明显回转（或至试验机荷载读数明显下降）为止（1992年和本版的6.4)。修改“8试验结果记录与报告”，试验结果记录均按附录A填写；试验报告按GB/T1928一2009中7.4规定的内容编写（1992年和本版的第8章）。一附录A增加试验地点，删除含水率、握钉力（1992年和本版的附录A）。本标准的附录A为规范性附录。
本标准由国家林业局提出。
本标准由全国木材标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：国际竹藤网络中心。本标准参加起草单位：安徽农业大学、东北林业大学。本标准主要起草人：江泽慧、汪佑宏、崔永志、郭明辉、刘杏娥。本标准于1992年12月首次发布。本标准由全国木材标准化技术委员会负责解释。1
1范围
木材握钉力试验方法
GB/T14018—2009
本标准规定了测定木材握钉力的试验设备、试样及试验用钉、试验步骤、结果计算以及试验结果记录与报告。
本标准适用于测定木材无疵小试样对圆钢钉的握钉力。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1928--2009木材物理力学试验方法总则（ISO3129：1975，Wood-Samplingmethodsandgeneral requirements forphysical andmechanicaltests，NEQ)GB/T1929—2009本材物理力学试材锯解及试样截取方法（ISO3129：1975，Wood—Samplingmethods and general requirements for physical and mechanical tests, MOD)GB/T1931—2009木材含水率测定方法（ISO3130：1975，Wood—Determinationofmoisturecontentforphysical and mechanical tests,MOD)YB/T5002一般用途圆钢钉
3原理
将圆钢钉的一定长度钉人木材后，试验机握紧钉头，以均匀加载速度将钉子拔动，测定木材的握钉力。4试验设备
4.1试验机，测定荷载的精度，应符合GB/T19282009第6章规定。4.2握钉力试验附件见图1。
握钉器：
一钉子；
钢框架；
试样。
图1握钉力试验附件示意图
GB/T14018—2009
4.3测量工具为游标卡尺或其他测量工具，测量尺寸应精确至0.1mm。4.4木材含水率测定设备，应符合GB/T1931—2009第3章规定。5试样及试验用钉
5.1试样
5.1.1试样的截取按GB/T1929一2009第3章规定，在供硬度和顺纹抗剪试验用的圆盘上截取，不符合使用时，可在该圆盘相邻部位另锯一个长180mm的圆盘，截取试样毛坏，并按试样尺寸留足干缩和加工余量。
5.1.2试样尺寸为150mmX×50mm×50mm，长度为顺纹方向。试样制作要求和检查、试样含水率的调整，应分别符合GB/T1928—2009第3章和第4章规定。5.2试验用钉
5.2.1圆钢钉按YB/T5002规定，钉长为45mm，钉杆直径为2.5mm的普通低碳钢钉。5.2.2不许用生锈的及有飞翅、弯曲等缺陷的钉子。每钉只用一次。6试验步骤
6.1试验前将钉子擦拭干净。在离钉尖30mm处划一记号。6.2按图2在试样任一径面、任一弦面和两个端面上，垂直于试样表面，采用适当质量的钢锤，以每次打人相同深度，分5次～10次将钉子钉人试样至记号处，允许误差土1mm。在钉子钉人试样过程中，对于较硬的木材，钉子因难以钉入而易产生弯曲的试样，可预先在试样相应位置钻直径约1.8mm、深约20mm的引导孔，再将钉子钉入试样至记号处，同时附加记录。单位为毫米
图2木材握钉力试样钉钉位置
6.3钉钉时试样如出现开裂，该试样应停止试验。15
6.4将钉子钉入试样后，立即进行试验。将带有钉子的试样，放在钢框架内，握钉器握紧钉头，以均匀速度加荷，在1min～2min内[或按（2土0.5）mm/min速度加荷］将钉子拔动，至试验机指针明显回转（或至试验机荷载读数明显下降）为止。最大荷载精确至10N。6.5试验后，立即在试样长度的中部截取约50mm×50mm×10mm（顺纹方向）的木块一个，参照GB/T1931测定试样的含水率。
7结果计算
试样的握钉力，按式（1)计算，精确至0.1N/mm。Pmaa
Pap——试样的握钉力，单位为牛每毫米(N/mm）；2
（1）
Pmx——最大荷载，单位为牛(N)；1一钉子钉人试样的长度，单位为米（mm）。8试验结果记录与报告
GB/T14018—2009
试验结果记录均按附录A填写；试验报告按GB/T1928一2009中7.4规定并增加试样含水率变化范围的内容进行编写。
GB/T14018—2009
树种：
产地：
含水率试样质量/g
试验时
全千时
GB/T14018-2009
附录A
（规范性附录）
木材握钉力试验记录表
试验地点：
钉子钉人
试样长度/
试验：
实验室温度：
最大荷载/
计算：
钉子钉人
试样长度/
最大荷载/
审核：
实验室相对湿度
钉子钉入
试样长度/
最大荷载/
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