【国家标准(GB)】 纺织品 洗涤后扭斜的测定 第2部分：机织物和针织物

ICS59.080.30
中华人民共和国国家标准
GB/T23319.2—2009/IS016322-2:2005纺织品
洗涤后扭斜的测定
第2部分：机织物和针织物
Textiles--Determination of spirality after launderingPart 2:Woven and knitted fabrics（ISO16322-2:2005,IDT）
2009-03-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-01-01实施
GB/T23319.2—2009/ISO16322-2：2005GB/T23319《纺织品洗涤后扭斜的测定》分为三个部分：一第1部分：针织服装纵行扭斜的变化；—第2部分：机织物和针织物；
——第3部分：机织服装和针织服装。本部分为GB/T23319的第2部分。本部分使用翻译法等同采用ISO16322-2：2005《纺织品洗涤后扭斜的测定第2部分：机织物和
针织物》（英文版）。本部分与ISO16322-2：2005相比有如下编辑性修改：删除了国际标准的前言：
一规范性引用文件中由我国标准代替了国际标准；-对ISO16322-2中织物尺寸标记有误处进行了更正，将5.7和7.2.1的织物标记尺寸更正为（650×380)mm，将5.7和7.3.1的织物标记尺寸更正为（580×510)mm；—7.1.2中前两段文字合并为段；7.3.1中补充了试样数量的规定；—9.2.1.2中第二段与第三段合并为一段；-图5中AB应与直线YZ垂直，原ISO16322-2图形标记错误，对其进行了修正本部分由中国纺织工业协会提出。本部分由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分会（SAC/TC209/SC1)归口。本部分起草单位：中纺标(北京)检验认证中心有限公司、国家纺织制品质量监督检验中心。本部分主要起草人：王欢。
1范围
GB/T23319.2—2009/IS016322-2:2005纺织品洗涤后扭斜的测定
第2部分：机织物和针织物bzxz.net
GB/T23319的本部分规定了测量机织物和针织物洗涤后扭斜的三种方法（对角线标记法，倒T形标记法，模拟服装标记法）。
由不同的方法得到的试验结果也许不具有可比性。本部分适用于测量织物洗涤后的扭斜，而不是针对测织物制造时形成的扭斜。注：一些织物结构，如粗斜纹棉布在生产过程中有意形成扭斜。针织圆机生产的织物可能会形成固有的非垂直状的条纹排列。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T23319的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，跛励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其圾新版本适用于本部分。
GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气（GB/T6529--2008，ISO139：2005MOD）GB/T8629纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序(GB/T8629-2001，cqvISO6300：2000）3术语和定义
下列术语和定义适用于GB/T23319的本部分。3.1
扭斜spirality
纺织品中的纬纱或针织横列与织物布边或服装侧边的垂线产生角度偏移的织物状态。4原理
按照规定程序对试样进行剪裁、准备、标记以及洗涤，以遮米为单位测其扭斜值，以对标记长度或偏移角度的百分率作为测定结果。5仪器
5.1自动洗衣机，按GB/T8629中规定，洗衣机种类协商确定。5.2自动烘干机，按GB/T8629中规定，经协商确定。5.3钢尺，长度至少为500mm，分度值为1mm。5.4调湿架。
5.5缝纫机。
5.6丁字尺，长度至少为500mm。5.7标记模板，尺寸为（380×380）mm，(580×510)mm和（650×380）mm。6调湿
在裁剪、缝合及测量织物试样之前，按照GB/T6529规定在试验用标准大气中调湿织物或服装样1
GB/T23319.2—2009/ISO16322-2:2005品至少4h。
7试样准备和标记方法
7.1方法A-
一对角线标记法
7.1.1试样准备
在织物样品的合适位置准备三个试样。沿着织物布边或管状织物折线剪裁三个380mm×380mm的不包括相同经纬（纵横）纱线的单层织物试样。7.1.2对角线标记
在距试样各边65mm处标记两条50mm平行于长度方向的基准线，两条250mm平行于宽度方向的基准线，形成一个正方形。从左下角开始，按顺时针向标记四个顶角A、B、C和D(见图1)。7.2方法B——倒T形标饱法
7.2.1试样准备
这种标记方法尤薄道含添幅织物剪裁三块650m3gomm两试样，试样的长度方向平行于样品的布逐。如课样品是管状针织物，试样的长度方向于样品的折边。7.2.2倒T形标说
平行于宽度力膜试样底边75mm处画一直线YZ。在YZ的中点处标记基准点AL
使用丁字尺准/点上方乘直z且与h点相距500mm处标记B点（见图4棋狐服装标记法
7.3方法C-
7.3.1试样准备
将织物对折，便其有边重合。
在对折的织物
裁剪三个尺寸为
个580mmX510mm的模板<其长度方向平行于布边mm×510mm的双层织物武样，
通施质与织物经向或纵行-致，试样的宽度方向也不一定必须导织物继向或横列一致。但是，注：试样的长度方闸
试样长度方向一
一般是致契物布边方向一致的。7.3.2模拟服装标记
整理试样，使其正而排刻整齐来且各边对齐。沿每条长边和其中任一短边键制条线迹，线迹距邻近布进的距离为12mm。将缝线迹翻向里面，形成一个模拟服装样片的开口袋子或枕套形的试样。继合开口边。
沿继合的边缘测量并记录每个试样上AB和CD的长度（见图6)。8洗涤
8.1洗涤程序
根据GB/T8629选择洗程序，与采用该织物制作的服装标签中的维护方法一致。8.2洗涤循环
根据有关方的协商，确定洗涤循环的次数。8.3洗后调湿
洗涤完成后，按照GB/T6529调湿试样。2
9结果计算
9.1总则
将试样放在平滑的台面上并去除主要褶皱。9.2计算方法
9.2.1方法A——对角线标记法
9.2.1.1常规计算
GB/T23319.2—2009/ISO16322-2:2005洗涤后，测量并记录AC和BD的长度修约至最接近的1mm。（见图2)按照式(1)计算每个试样的扭斜率X(%)，修约至最接近的α.1%文
式中：
（AC-BD)
[2X(AC+BD)
AC——试样上从A点到C点的对角线长度，单位为寇米(mm），BD——试样上从@衰倒D点的对角线长度,单位为意米(mm)。（1）
计算并记录测/续试梯的乎均扭斜率(%)。注：该公式假设试洗涤后两条对角线保持垂直不效。实际上，洗谦过覆中由于织物收编两条对线不会一直保持垂直。因此留该公式计算得到的结果只是实际扭斜事的近似值。9.2.1.2可选性计算
一种可选的计方法是将AD向两端延长（见图1)将丁字尺前品
算角边沿AD放量，另一直角边分别经B点、C点作垂线，与AD的交点分别标记为A'与D（见图3D向
测量并记录@A、DD'、AB和CD的长度，修约至最接近/的1mm。按照式(2)计算每个试样的扭斜率x(%)，修约至最接近的0.1%。（AA+DDM
（AB+CD)
微样的平均扭斜率（%)。
计算并记录测试
（2）
如果需要，修终率般接近1m的扭斜距离AA'或DD的平均长度，可以间妞斜率起给ll报件。9.2.2方法B-
倒气标记法！
试样洗涤后，将于学及的一直角边沿YZ放置，另一直角边经B点作垂线，与YZ的交点标记为A（见图5）。
测量并记录AA和AB的长度，修约至最接近的1mm按照式（3)计算每个试样的扭斜率X（%，修约至最接近的0.1AA
·（3)
计算并记录测试试样的平均扭斜率。如果需要，修约至最接近1mm的扭斜距离AA的平均长度，可以同扭斜率一起给出报告。
9.2.3方法C—模拟服装标记法
洗涤后，测量并记录AA'、DD、AB和CD的长度，修约至最接近的1mm。（见图7）按照式(4)计算每个试样的扭斜率X(%)，修约至最接近的0.1%。X=×100
(AB+CD)
计算并记录测试试样的平均扭斜率（%）。（4）
如果需要，修约至最接近1mm的扭斜距离AA'或DD'的平均长度，可以同扭斜率一起给出报告。3
GB/T23319.2—2009/ISO16322-2:200510试验报告
试验报告应包括以下内容：
GB/T23319的本部分的编号，即GB/T23319.2—2009；样品的详细信息；
平均扭斜率(%)或扭斜距离(mm)；c)
便用的标记方法；
便用的洗涤程序与洗衣机种类；洗涤循环次数。
洗涤前对角线标记的织物试样
注；图中扭斜方向仅为举例展示，实际上扭斜可为任意方向。图2洗涤后对角线标记的织物试样注：图中扭斜方向仅为举例展示，实际上扭斜可为任意方向。图3应用可选性计算方法洗涤后对角线标记的织物试样4
单位为旁米
GB/T23319.2—2009/ISO16322-2:2005单位为毫米
洗涤前倒T形标记的织物试样
5洗涤后倒T形标记的织物试样
GB/T23319.2——2009/ISO16322-2:20051-叠边缝线迹。
图6洗涤前模拟服装标记的织物试样A
1-原始试样；
2洗涨后试样。
注：中扭斜方向仅为举例展示，实际上扭斜可为任意方向，D
图7洗涤后模拟服装标记的织物试样6
单位为牵米
GB/T23319.2-2009
打印日期：2009年7月2日
中华人民共和国
国家标准
纺织品洗涤后扭斜的测定
第2部分：机织物和针织物
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开本880×12301/16
印张0.75
字数14千字
2009年6月第一版
2009年6月第一次印刷
书号：155066·1-37205
定价16.00元
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